桩基础工程

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1、 钎探 用 22 25尖呈 60 锥状,长度 300 间距 深 钎探时,用质量为 4 5锤高 500 700录每打入 300录锤击数是否相近。 据此可判断 整个基坑范围内 的 土质软硬情况、地质均匀状况 。检查是否有 局部软弱土层,以及基坑下面可能出现的洞穴、古坟 等 。 勘察设计 通过钻机钻孔取土样,并进行 地基承载力 计算。 基坑开挖深度 机械开挖时,根据设计标高,预留 250后人工清理槽底,防止对原土层产生扰动。 基坑开挖一般程序: 地质勘探布置图 建筑工程地质勘探规范 勘探土样 通过土样测定土层承载力大小 开槽后,进行钎探验槽 验槽布置点 一般建筑物采用天然浅地基,如果天然浅土层较弱,

2、也可以采用 机械压实、强夯、堆载预压、深层搅拌、化学加固(聚合物灌浆处理 )等措施, 形成人工地基。如果建筑工程 荷载较大、对沉降有严格要求的地下建筑 等等,采用深基础,其中常见的有 桩基础等 。 第二章 桩基础工程 第一节 概述 第二节 预制 桩基础工程 第三节 现场灌注混凝土桩基础工程 第一节 概述 一、桩基的概念 二、桩的分类 桩基础 桩基础 一、 桩基的概念 桩基础是用 承台梁(或承台板) 把沉入土中的若干个单桩的顶部联系起来的一种基础。其作用是 将上部建筑物的荷载传到深处承载力较大的土层上。 桩身 承台板 柱 墙 承台梁 桩身 桩基的组成 桩基、承台梁 桩基与筏板基础组合 新加坡发展

3、银行 ,桩直径 荷载传递到下部土层 ,承载力高。 钻孔桩 风化砂岩及粉砂岩 部分风化及不风化泥岩 桩基础的功能 主楼 裙楼 特点 优点 将荷载传递到下部质量较好土层 ,承载力高,沉降量小,抗震性能好 ,穿过液化层,承受抗拔(抗滑桩 )及横向力 (如风载荷 )与其他深基础比较 ,施工造价低 缺点: 比 浅基础 造价高; 施工环境影响 ,预制桩施工噪音 , 钻孔灌注桩的 泥浆 影响施工 ( 1) 荷载大 、 对沉降要求有严格限制 的建筑物; ( 2) 软弱地基;地基土性不稳定 , 存在液化性 、 震陷性 、湿陷性 、 冻胀性或侵蚀性等不良土层时; ( 3) 承受较大的 水平荷载 、 上拔荷载和力矩

4、荷载 的高耸结构物; ( 4) 建筑物受到相邻建筑物或地面堆载影响 , 采用浅基础将会产生过量沉降或倾斜时; ( 5) 工程结构跨越范围大 , 地质条件及荷载情况变化也较大时 , 可通过灵活调整桩的 类型 、 长短 、 布置 等来适应环境与结构的要求; ( 6) 在流动水域中的水上结构物的基础; 二、桩的分类 按受力情况分 按照使用功能分 按所用材料分 按尺寸大小 按施工方法分 按 承载性状 分 摩擦型桩 端承型桩 摩擦桩 端承摩擦桩 端承桩 摩擦端承桩 按 桩的使用功能 分 竖向抗压桩 ( 抗压桩 ) 竖向抗拔桩 ( 抗拔桩 ) 水平受荷桩和复合受荷桩等 按 桩的断面尺寸 分 小直径桩: d

5、 250等直径桩 :250 d 800直径桩 :d 800照 使用材料 分:钢筋混凝土、钢桩、钢管桩、木桩等等 (一)按受力情况分: 擦 : 穿过弱软土层而达于岩层或坚硬土层上的桩,上部结构荷载主要由 桩尖阻力 承担。 承 将荷载传布在四周土中的桩,荷载靠桩表面与土的摩擦力承担。在软土层较厚的地层中多使用摩擦桩 3、摩擦 极限承载力作用下,桩顶荷载主要有桩端阻力承受; 端承 极限承载力作用下桩顶荷载主要有桩侧阻力承受。 摩擦桩与端承桩区别示意图 注意受力方式 ( 二)按所用材料分 木桩: 由圆木或方木制成的桩。通常采用锤击法打入地基中,也可利用静力压将桩压入土中。长度受木材自然生长的影响,一般

6、为 4 8m,根据木材性质, 桩顶位于常年最低水位之下的木桩,可保持数百年不腐烂。 由于这个原因,还可制成 地下水位以下用木材上部用混凝土灌注桩 而成的复合桩。 桥梁墩木桩 混凝土桩: 混凝土实心方桩 (工地现场或者预制场)叠浇法制作 空心管桩(预制场) 应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩 钢桩 钢桩:钢管桩、 度高,截面积小,在沉桩时贯透能力强且挤土影响小,在饱和软黏土地区可减少对领近建筑物的影响, 但价格较高,耐腐蚀性较差。在地面以上无腐蚀性气体腐蚀速率为 ,在地面以下为 所以使用时注意防腐。钢管内壁与外界隔绝时,可不考虑内壁防腐 (三)按施工方法分 混凝土预制桩 固耐久,施工速度快,广

7、泛应用 钢桩 工地现场制作 吊、运输、堆放: 1混凝土预制桩 制作: 方形桩 : 250550桩 : 400600 定范围内的箍筋应加密,并设置钢筋网片。 薄壁管桩、预应力管桩、高强混凝土管桩等 方桩 工厂制作长度不宜超过 12M,现场制作不宜超过 30M。桩接头不宜超过 2个。 2. 预制桩施工( 混凝土桩 ) 叠浇施工 4层 离心法生产 离心法生产管桩 混凝土管桩 混凝土管桩 预应力混凝土薄壁管桩 ( 强度 应力混凝土管桩 ( 度 应力高强混凝土管桩 (强度 据抗弯性能和有效预应力值,分为 A、 B、桩身 最小配筋率不小于 预应力钢筋数不少于 6根,用法兰焊接法连接,桩接头不宜超过 4个

8、混凝土方桩 锤击 沉桩,配筋率大于 静力压桩,配筋率大于 纵向钢筋直径不小于 14向钢筋不小于 8根 ,浇筑时有 桩顶向桩尖 连续进行, 严禁中断 。 00*200或者 400*400,翼缘厚度 12 35板厚度12 345钢制作 配筋率是钢筋混凝土构件中纵向受力(拉或压)钢筋的面积与构件的有效面积之比(轴心受压构件为全截面的面积) 钢桩: 钢管桩、 钢管桩 径 406,609,914厚 9 18混凝土桩 起吊: 要求:砼强度等级 70%; 吊点 位置、数量: 符合设计 凝土桩 运输和堆放: 要求:砼强度等级 100%; 宜采用随打随运,减少 二次搬运 ; 堆放层数 4层,垫木间距同吊点位置,

9、且上下一致。 钢桩的运输对两端适当保护,并应设置保护圈,防止桩体撞击,造成损坏 +M M (主筋对称布置)所以遵循正负弯矩相等原则 应 重锤轻击 锤和柱帽之间加弹性沉垫。 最普通的施工方法,用 落锤、柴油锤、蒸汽锤 等桩锤,利用锤的冲击能克服对桩的桩阻力,使桩沉到预定深度。 课本 重选择表,注意 控制 贯入度 的数值(质量控制指标) 桩架的行走方式: 滚管式(滚管在枕木上滚动)、轨道式、履带式等 5. 钻孔锤击沉桩 桩架的选择 1、桩的材料、截面尺寸、长度、接桩方式 2、桩的数量、桩距、布置方式 3、桩锤的形式、重量、尺寸 4、工地现场条件、打桩作业空间及周边环境 5、投入桩机数量及人员素质

10、6、施工工期及速度 柴油锤 锤击沉桩 2、混凝土桩的打桩顺序 打桩时,由于桩对土体的挤密作用, 先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩 ; 而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度, 所以,群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。 常用的打桩顺序一般有下面几种: 为减少挤土影响,确定沉桩顺序的原则应入下: a、从 中间向四周 沉设, 由中及外 ; b、从 靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设,由近及远 ; c、先沉设入 土深度深的桩,由深及浅; d、先沉设 断面大的桩,由大及

11、小。 e、先沉设 长度大的桩,由长及短。 对于同一排桩,必要时还可采用 间隔跳打 的方式。 打桩顺序 3、接桩方法 :方桩 焊接、圆桩法兰接以及硫磺胶泥接( 仅使用软土层,承受拔力桩、抗震要求高的应慎选用 )三种 4、质量控制 : 每米进尺的锤击数、最后一米的锤击数、最后控制 贯入度 、桩尖标高、桩身垂直、桩位等 端承桩 以 贯入度为主,桩端标高为参考 控制、 摩擦桩 以 设计标高 为主,贯入度作为参考。 课本 68页表 1 5、减少 挤土效应、 周围环境影响措施: 预钻孔、设置沙袋井排水、防震沟、设置板桩 等 方桩桩体连接 焊接 焊接接桩,是在上下两节桩端部 四角侧面 及 端面 预埋低碳钢钢

12、板,其表面应保持清洁。当下节桩打至便于焊接的操作高度,检查位置及垂直度后,由两名焊工 对角对称 施焊,焊接中应防止节点由于温度应力产生焊接变形而引起端身歪斜。适用于各类土层。适用于单桩承载力高、长细比大、桩基密集或者须穿过一定厚度较硬土层、沉桩较困难的桩。 法兰连接桩头 在预制桩时在需要接桩的位置提前埋置上法兰盘 ,在需要接长的时候通过螺栓连接在一起就行了 ,然后外部用钢板补焊一圈 . 打桩时应注意: 1、垂直偏差不能大于 桩锤和柱帽之间加衬垫。 2、初始锤落距较小,待稳定后,按规定落距锤击。锤击过程,应检查 桩身质量情况、桩身倾斜、移位、贯入度异常并及时研究处理 3、根据需要设置 横向约束 ,防止横向失稳。钢管桩,可在管内取土,帮助沉桩。 利用静压力 (压桩机自重及配重 )将预制桩逐节压入土中的压桩方法。这种方法节约钢筋和混凝土,降低工程 造价 ,采用的 混凝土 强度等级可 降低 12级,配筋比锤击法可节省钢筋 40%左右,而且施工时 无噪音、无振动,无污染 ,对周围环境的 干扰小 ,适用于 软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程 ,以及 精密工厂的扩建工程。 分为 机械式( 压桩 ) ,通过滑轮组产生压力,钢丝绳行走长,效率较低; 液压式( 压、拔桩 )利用液压夹桩器夹紧并下压(可以通过液压表读出沉桩压力,从而判断

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