《《汽轮机原理》复习提要ppt培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《汽轮机原理》复习提要ppt培训课件（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汽轮机原理复习提要,第二章 级的工作原理 绪 论： 一、汽轮机的发展方向： 1. 大容量、高参数、高效率、现代控制； 中间再热、联合循环； 提高运行水平，提高调峰能力。 二、汽轮机分类： 凝汽式汽轮机， 供热式汽轮机：背压汽轮机、调节抽汽式汽轮机。,21 概 述,一、一般概念： 1. 级、冲动力、反动力、反动度： 2. 级内能量转换过程： 3. 冲动级、纯冲动级、带反动度的冲动级、反动级、复速级，余速损失：,22 级的工作原理,一、蒸汽在喷嘴中的流动 （一）喷嘴出口速度： 1，理想速度： 2，实际速度： 3，临界速度、临界参数（临界压力、临界温度） 4，滞止参数、马赫数、音速、喷嘴前后压力比；
2、 4，喷嘴损失： （二）喷嘴截面积变化规律：,（三）流量计算,1，理想流量： 2，流量曲线：渐缩喷嘴流量曲线： 3，理想临界流量； 4，实际流量； 5，喷嘴出口截面积计算： （四）蒸汽在喷嘴斜切部分的流动： 1. 一般的渐缩喷嘴是得不到超音速汽流的，但带斜切部分的喷嘴，则可能得到超音速汽流：,2, 扰动与偏转：,3，膨胀极限，极限压力、膨胀不足、膨胀过度。 二、蒸汽在动叶中的能量转换 （一）动叶进出口速度三角形： （二）蒸汽作用力、轮周功、论周功率：（三）级的热力过程曲线：,23 轮周效率与最佳速度比,一、轮周效率定义： 几个概念：轮周效率、理想能量、级的理想速度、速度比、最佳速度比。 轮周效
3、率： 速度比：二、轮周效率与最佳速度比的关系曲线： 1. 不同级的最佳速度比：,24 通流部分尺寸,一、叶栅型式选定：喷嘴、动叶 二、喷嘴主要尺寸：叶高、部分进汽度、面积； 三、动叶主要尺寸：叶高、面积。 四、反动度的合理选用：,25 级内损失和级效率,一、级内损失：喷嘴损失、动叶损失、余速损失、叶高损失、扇形损失、摩擦损失、部分进汽损失、漏汽损失、湿汽损失。9种。 二、级的内效率、内功率、有效焓降；三、完整的级的热力过程曲线：,27 长叶片级,一、长叶片的工作特点： （几种损失）,第三章 多级汽轮机,31 多级汽轮机的工作过程 一、多级汽轮机的工作过程； 二、多级汽轮机通流部分尺寸变化情况：
4、高、中、低 三、整机热力过程曲线：,32 多级汽轮机的重热现象,33 多级汽轮机的焓降分配,34 多级汽轮机的损失,一、前后端轴封的漏汽损失、漏汽量计算 （一）漏气原因，前后端轴封的作用； （二）轴封系统，齿形轴封的工作原理（节流过程）： （三）漏汽量计算 二、进汽机构的节流损失和排汽机构的压力损失： 三、机械损失及产生原因：支持、推力轴承摩擦，带动主油泵和调节系统耗功。,35 汽轮机及其装置的效率,1、相对内效率： 2、汽轮机的内功率： 3，汽轮机的轴端功率、机械效率： 4，汽轮机的电功率： 5，循环热效率：6、绝对电效率： 7、汽耗率： 8、热耗率：,36 汽轮机的轴向推力,一、轴向推力：
5、轴向推力组成: 叶片的轴向推力、叶轮的轴向推力、凸肩的轴向推力、轴封的轴向推力。 二、轴向推力平衡： 1、平衡活塞； 2、平衡孔； 3、多缸反向倒置； 4、推力轴承。,37 单缸汽轮机的极限功率,一、极限功率：受末级叶片尺寸（叶高）的影响 二、提高单机容量的途径： 提高初参数（配合中间再热）； 采用多排汽口； 采用给谁回热系统； 采用高强度、低重度金属材料制造末级叶片； 另外：提高排汽参数；低转速；采用双层叶片。,第五章 变动工况,51 喷嘴的变动工况 一、渐缩喷嘴的流量、流量网的使用 1. 渐缩喷嘴的流量变化规律：2. 流量网的使用,52 级的变动工况,一、工况变动时，级前后参数与流量的关系
6、： 级在临界下工作： 级在亚临界下工作： 二、焓降变化引起动叶进口处的撞击损失： 三、级内反动度的变化情况： 1，当级内焓降减小（速度比增大），反动度增加； 2，当级内焓降增大（速度比减小），反动度减小。 3, 反动度的变化情况（1）原设计反动度大，则反动度的变化小；（2）原设计反动度小，则反动度的变化大。,53 级组的变动工况,一、级组压力和流量的关系： 1、费留格尔公式及其应用：2、费留格尔公式应用条件： 级组内流量相同，组内各级通流面积不变，组内级数较多。,例题：第三章(1)某级组在设计工况下调节级汽室压力 =4.0MPa，凝汽器压力 =0.006MPa 。当负荷降低到76%额定负荷时，
7、调节级汽室压力为多少？此时，凝汽器压力降到 =0.005MPa。 解：,54 汽轮机各级焓降的变化,调节级 末级 中间各级,55 汽轮机调节方式和调节级的变工况,一、调节方式： 1，节流调节： 2，旁通调节： 3，喷嘴调节： 4，滑压调节： 二、调节级的变工况 1、调节级的过程曲线： 2，调节级的内效率： 3，调节级的压力流量曲线：,56 汽轮机的工况图,节流调节汽轮机的工况图； 喷嘴调节汽轮机的工况图； 旁通调节汽轮机的工况图；,4。调节方式的比较和选择,带基本负荷的机组：选节流调节、喷嘴调节，调节级（单列）焓降小； 带尖峰负荷的机组：选喷嘴调节，调节级（双列）焓降大。 背压机：选喷嘴调节。
8、,57 汽轮机的轴向推力变化,凝汽式汽轮机：最大轴向推力发生在最大功率时； 反动式汽轮机：最大轴向推力发生在最大功率时； 背压式汽轮机：最大轴向推力可能发生在中间功率时。要通过计算确定。58（略） 59 （略）,第六章 供热式汽轮机,61 供热式汽轮机的经济性 一、供热式汽轮机：分类，功能，经济性（冷源损失） 62 背压式汽轮机 功能，经济性，工况图，运行特点 62 调节抽汽式汽轮机 1、分类； 2、系统图、过程曲线； 3、工作过程； 4、一次调节抽汽式汽轮机的工况图,第四章 凝汽设备,41 凝汽设备的工作原理 一、工作原理、任务、最佳排汽压力； 二、凝汽系统的组成、主要设备及功能； 1，最简
9、单的凝汽系统图； 2，空冷凝汽系统图,42 凝汽器,一、混合式凝汽器; 二、表面式凝汽器：结构、流程,43 蒸汽在凝汽器内的凝结过程,一、凝汽器内压力确定：二、供水方式：地理位置、季节； 三、冷却水温升、传热端差、冷却倍率、 四、凝汽器内最佳真空、极限真空。,43 蒸汽在凝汽器内的凝结过程,一、凝汽器内压力确定：二、供水方式：地理位置、季节； 三、冷却水温升、传热端差、冷却倍率、 四、凝汽器内最佳真空、极限真空。,45 抽气设备,一、抽气器：结构、工作原理： 1，启动抽气器； 2，主抽气器； 二、射水抽气器：射水泵 三、真空泵：结构、工作原理：,第八章 强度与振动,各部件的最危险工况、受力分析
10、； 调节级： 末级： 中间级： 转动部件：,81 叶片强度,一、叶片结构、分类、受力分析； 等（变）截面叶片拉伸应力计算：等（变）截面叶片弯曲应力计算：围带对叶片工作的影响：1、2、3、4。 叶根与轮缘强度计算： 叶片应力分布图。,例题：,根据条件校核等截面叶片的离心应力和弯曲应力。 已知级的平均直径 ，叶高 ，最小截 面系数 ，叶片材料密度 ，转速 n=3000r/min ，轮周功率 ，叶片数z=182，级为全周进汽，动叶前后的压力分别为 ， ，轴向分速可忽略。 解:（1）计算拉伸应力：根部截面最大拉伸应力，根据,（2）计算弯曲应力：,82 叶片振动,一、激振力：分类，产生原因； 二、叶片振动形式：切向、轴向、扭转振动；三、单个等截面叶片自振频率计算、修正；,例题：第六章,1、试求根部紧固、叶顶自由的单个等截面叶片的切向 、 、 振动的自振频率。已知叶高 ，截面 ，最小惯性矩 ，叶片材料弹性模量 ，材料密度 。 解：,
