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1、,何谓色织物：色织物的种类：,色织物的工艺流程,任务：某色织企业接到一批色织府绸订单：必须在60天内交货。规格：（13+132）13tex，472283 （45S+45S/245S 12080），成品幅宽148cm，成品匹长30m，数量10万米接到任务首先考虑采用何种工艺流程？色织物常用的工艺流程有：1、采用分条整经的工艺流程,采用分批整经工艺的工艺流程,两种不同的加工工艺流程，前者工艺流程只适用于落后的织造设备，生产质量较差的产品。生产工艺流程的选择应考虑到产品的批量、色纱的染色方法和染色质量、织造顺利进行等因素，要根据实际情况尽量采用新工艺、新技术，以提高织物的产品质量 。所以在可能的情况
2、下尽量使用后者,织物分析,严格按织物分析的步骤来完成织物分析，分析的数据是工艺计算中所需的数据。织物分析根据客户来样或纸样进行分析，不能只说采用什么方法，然后就直接得出结果，如是企业就不要求过程。但作为我们学习过程要有过程,任务3.1 产品工艺规格计算,一、织物的主要技术条件 色织布的主要规格有号数（或支数）、密度、幅宽、长度、一平方米无浆干重及附样等项目，一般在生产任务书中都有明确的规定。1号数（支数） （1）股线号数（支数）的计算同号数单纱拈合成股线号数=单纱号数根数同支数单纱拈合成股线，股线支数=单纱支数/根数异号数单纱拈合成股线，股线号数=各单纱号数之和二根异支纱并拈成股线，股线支数=
3、单纱支数之积/单纱支数之和三或三根以上不同支数并合成一根花线，并合后的支数如下式计算：,计算三种或三种以上不同支数并拈时，无论它为一次并拈或二次并拈，并合后的支数均认为相同，但在实际生产中还需考虑拈缩和拈伸。 （2）花式线并合后支数的计算花式线是以不同支数，不同纤维用特种并拈工艺并合而成的多股线，在外观上形成多种花色，如毛巾线、结子线、断丝等，并合后支数计算如下：,2密度 经纬密度是织物的主要规格之一，对织物的物理指标和外观质量起着决定性作用，在工艺设计时特别要注意经纬密度是成品密度还是坯布密度。色织物的经纬密度是指织物的平均密度，对于一些平筘（穿入数相同）织物，各处经密处处相同，欲获得经密度
4、要测得单位长度内的经纱根数，对于一些花筘穿法（即每筘穿入数不相同）织物，各处经密不同，表示织物的经密一花内经纱平均密度来表示，用下式计算：,测定纬向密度的方法与经向密度的相同。,3幅宽织物的幅宽主要根据以下因素综合确定：（1）织物的用途；（2）机械设备的条件（指有效筘幅等）；（3）加工条件。织物幅宽单位一般采用“”来表示，英制用“吋”来表示，计算至一位小数，不四舍五入，填写标准数时也取一位小数。色织产品的幅宽根据各个品种的主要用途和生产条件，一般100cm偏差为-1 2以内、100140cm为-1.5 +2.5; 140cm以上为-2.0 +3.0,4匹长色织物的匹长是指单位长度，以米或码为单
5、位。常见的匹长有30m（码）、40m（码）等，一些特殊外销产品有40120码及乱码。织物的成品匹长是指生产任务书的规定或使用单位要求而确定的。坯布匹长是根据后整理加工系数，织物的重量来确定的。在实际生产中，为了后整理加工方便，减少浪费和提高劳动生产率采用联匹落布，联匹数视织物厚薄而定，厚织物适合2联匹，一般织物适合34联匹，薄织物适合45联匹。,各种产品由于包装方法不同、地区气候、组织规格、储存时间等影响产生自然回缩，为了保证拆包时产品的匹长符合规定的要求，必须加放一定长度，然后成包，因此匹长有公称匹长和规定匹长二种，公称匹长是指设计的长度，标准匹长是指码布后成包匹长，二者之间关系如下：规定匹
6、长=公称匹长+加放布长其中加放布长是根据自然缩率而定的。加放布长根据产品的自然缩率的具体情况而定，一般在每层折页处加放510mm。,凡经小整理及不整理以成品出厂的产品。落布长度是根据标准匹长，再考虑加放布长，这类产品的自然缩率如下表：,大整理产品也应根据自然缩率考虑加放长度，但对坯布一般可以不考虑自然缩率，防缩产品坯布根据加工系数考虑加放长度而对成品有自然回伸，可不考虑加放长度,（二）产品工艺规定的计算,1确定经纬纱缩率 选择经、纬纱缩率的方法有以下两种：第一种是实测纱线的长度和被测纱线织成织物的长度，计算如下：,第二种是根据织物样品的长度和织物中纱线伸直后的长度计算，计算公式如下（此公式的计
7、算值由于测量误差较大，故不甚正确）：,在有的工厂也采用如下经验公式来估算经纱织缩率：经纱织缩率=纬密（根/吋）经织缩系数组织系数 平均浮长1 纱经0.6948 线经0.7643 (蜂巢可用)平均浮长1.5 纱经0.6370 线经0.7007 (绉组织可用)平均浮长2 纱经0.6240 线经0.6864平均浮长2.5-3 纱经0.6110 线经0.6721 平均浮长3 纱经0.5450 线经0.5995,2确定幅缩率在确定色织物幅缩率时，可参照有关类似产品的经验数据或与整理厂取得联系后加以确定。如色织府绸的幅缩率可定在6.57.0%之间。,3坯布幅宽的确定生产任务书中标明的是成品幅宽，要达到成品
8、幅宽，必须准确确定出坯布幅宽。色织产品根据是否需要后整理加工的产品来确定坯布幅宽，如直贡呢、条格布、被单布等，因此直接成品的坯布幅宽接近成品幅宽；通常坯布的幅宽比成品幅宽大0. 61.5 cm，间接成品是指下机的坯布须经大整理加工的产品，如青年布、牛津纺、中长花呢、府绸等，间接成品由坯布在后整理的加工过程中受到拉伸作用，使成品沿经向发生伸长，纬向收缩，所以坯布幅宽比成品幅宽增宽515 cm，坯布幅宽按下式计算：,4初算筘幅织物上机筘幅，先按下式初步确定，待确定筘号后再修正。初算筘幅=上式中的纬纱织缩率一般可参考类似品种确定，色织大类品种的纬纱织缩率参考经验数据。,5每筘穿入数及边纱根数确定在比
9、较复杂的色织物的组织中，一般平纹采用2入（表示两根穿入一筘齿）或3入；斜纹采用3入、4入；五枚缎纹采用35入。对于联合组织可以在不同的部位采用不同的穿入数。同一品种可采用不同的穿入数进行生产。例如：规格为13 13tex，440.5 283根10cm涤棉色织府绸，可采用2入、3入，甚至有4入的。采用2入的布面羊满匀整，颗粒清晰，实物质量好，其缺点是断头率高；采用4入的布面有明显筘路，开口不清，易产生星跳、沉纱织疵而影响布面质量，但经纱断头率低。,考虑到有些品种会出现空筘或花筘穿法等情况，要计算平均每筘穿入数，一般小数点后保留两位，可用下式给予计算。,（2）边纱根数 边纱根数及穿筘的确定，以保证
10、织造和整理加工能顺利进行及布边整齐为原则。色织物的布边宽度，一般每边取0.51cm，边纱根数在4080根之间，常取48根。,6总经根数计算 初算总经根数公式如下：总经根数坯布幅宽（cm）坯布经密（根cm）注：采用上述方法计算总经根数时，计算结果中决不能出现小数，同时要考虑扣除边纱后，布身经纱数能满足穿筘循环数为整数，另外在后面劈花时，根据需要有可能还要作必要的修正。,7全幅花数的确定全幅花数的确定时，可用下式计算：当全幅花数不为整数，要作加减头处理，为了书写方便，一般在加头或减头中选小的一方为准。故上式不能整除时余数大于一花经纱数一半时，作加头处理，加头数便是其余数；上式不能整除时余下数大于一
11、花经纱数一半时，作减头处理，全幅花数须加1，减头数等于一花经纱数减去其余数。,8劈花确定经纱配色循环的起迄点位置称为劈花。工艺设计中，劈花是以一花为单位的。劈花的主要目的是保证产品在使用上达到拼幅与拼花的要求，同时有利于浆纱排头、织造和整理的加工生产。故劈花的位置宜选择在色纱根数多、颜色浅、组织比较紧密的地方，具体掌握如下：（1）提花、缎条等松结构组织及泡泡纱的泡泡部分不能接近布边，即这些组织不能作每花的起点，要求离布边处有11.5cm平纹或斜纹，以保证织物在织造时不被边撑拉破及大整理时不被夹头拉坏。当不能满足上述要求时，可适当增加边纱的根数（如原边纱用48根，可增加到56根）。为了保证织物外
12、观，与布身相近的边纱色泽宜与布身相同。（2）劈花一般劈在白色及浅色格型比较大的地方，并使两边色经排列尽量对称或接近对称、以使织物外观好看，且便于拼花（3）对花型完整性要求较高的品种，如内销女线呢、被单布等。被单布的全幅花数应是整数，以便双幅拼用。女线呢亦尽可为整数，如有加头也应很少，以便在缝制中式罩衫接袖时减少浪费。,劈花无一定规则可循，可按上述原则根据具体情况来定。（1）加头时劈花（2）减头时劈花,9全幅筘数的确定 当全幅经纱（包括边纱）每筘穿入数均相同时：当边纱穿入数与布身不同时，则：当布身采用花筘穿法时，则：全幅筘数=每花筘数全幅花数加（或减）头筘数+边纱筘数,10筘号的计算 当计算所得
13、的筘号不是整数，应当进行修正，选用最接近的标准筘号。 目前色织中常用的筘号为34105（英制）之间，在采用标准筘号时，需修改筘幅或纬纱缩率，筘幅的修正一般在6mm以内。,也可通过下式进行计算:,当经密在50100根/吋内，则按下式进行计算：,当经密在100根/吋以上时，则按下式进行计算：,计算结果要进行修约,如差异大于0.4号筘,则要调整总经根数,如小于只要核算筘幅,但与初算不得差异超过6mm,11确定1米经长 1米经长是指1米织物所需的经纱长度，单位以米表示，有时也用码表示，它取决于织物的经向缩率，经向缩率大的百米织物所需的经纱长度就大，反之则短。,12用纱量计算,任务3.3 色织经浆排花工
14、艺设计与实施,轴经上浆是棉纺织厂生产本色坯布所普遍采用的上浆工艺，生产效率高，浆纱质量稳定，适合于大批量组织结构简单或细号纱线的色织布上浆。色织物品种繁多，组织结构复杂，采用轴经上浆法必须掌握色织以下几个特点 ：（1）经纱均为色纱，且有两种及以上的颜色，按组织花型要求、根数多少，使阔狭条形有规律地排列（2）经纱为单号（支）或不同号（支）的纱线（包括花式线），以及不同纤维材料的纱线相结合。（3）各类织物组织的变化运用，经纱与纬纱交织点的浮长不一，致使同幅经纱的织缩率不一。,采用轴经上浆工艺生产色织物，必须掌握色织物的品种特点，分析织物组织花型结构，考虑设备技术条件，合理设计整浆排花工艺，使浆轴经
15、纱排列匀直，排花成型好，张力均匀适当，浆轴卷绕平整或配置双轴（地轴、花轴）织造，以利于穿综、织造生产的顺利进行，确保色织物成品的组织花型和外观特征。,（一）经浆排花工艺项目,经浆排花工艺主要包括以下几项内容：1 确定整经轴只数 ；2确定整经轴上绕纱根数 ；3确定整经机伸缩筘规格 ；4确定浆纱机上伸缩筘的筘齿数及每筘齿经纱穿入数 ；5确定分绞线,1确定整经轴只数根据产品总经根数、色经排列的要求，并结合整经机筒子架最大容量，浆纱机经轴架只数等条件。估算一下整经轴只数，在保证浆轴质量的前提下，经轴只数应以少为宜，以利于提高劳动生产率，一般经轴只数小于浆纱机上经轴架只数，每轴上经纱根数小于筒子架最大容量。 2确定整经轴上绕纱根数整经轴绕纱根数视整经机工作幅宽及经纱号数而定，如其幅宽为1400mm一般掌握在400根左右、幅宽为1600mm一般掌握在500根左右、幅宽为1800mm一般掌握在600根左右，对于细号纱可适当增加。,3确定整经机伸缩筘规格由于色织产品的花型变化繁多，且每只产品的批量又小，虽然同一规格的产品，因各种的色经排列各异以及排花方法的不同，各只经轴卷绕根数不同，为了保证经轴卷绕平整、密度均匀，则根据每只经轴的卷绕根数不同和伸缩筘总的有效幅宽，而选用不同密度的伸缩筘，目前普选采用伸缩筘有15#、17#、19#、21#、23#、25#（即每片的筘齿数）等，可以灵活加以选用。,
