《钢索配管施工工艺要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢索配管施工工艺要求（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 范围本章适用适用于建筑物内钢索配管、配线工程。2 引用标准建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96 建筑电气通用图集 - 内线工程 92DQ5 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 ）。3 施工准备3.1 材料要求 :3.1.1 主要材料：钢索、钢管、塑料管、绝缘导线、管接头、锁紧螺母、塑料护口、钢管接地卡子、花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。3.1.2 辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、
2、防锈漆、调和漆、砂布等。3.1.3 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有CCC 认证及产品合格证。3.1.4 钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2 。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应小于10mm ，并有相关材质证明。3.1.5 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm 。3.1.6 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm 。耳环孔的直径不应小于30mm ，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。3.1.7 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。3.1.8 扁钢吊架：应采用镀锌
3、扁钢，其厚度不应小于1.5mm ，宽度不应小于20mm ，镀锌层无脱落现象。3.1.9 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。3.1.10 套管：套管有铜套管、铝套管和铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。3.1.11 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。3.1.12 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm 。盒子不应劈裂、变形、损坏、镀锌层及防腐油漆完整不脱落。3.1.13 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。3.1.14 镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心
4、形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。3.1.15 其他辅助材料应无过期受潮、变质等现象。3.2 作业条件：3.2.1 在土建结构施工的同时，电工做好预埋铁件及预留孔洞工作。3.2.2 装修工程施工除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。3.3 主要机具：3.3.1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。3.3.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。3.3.3 砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力台。3.3.4 电烙铁、电炉、锡锅、大绳、滑轮、倒链、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。4 操作工艺4
5、.1 工艺流程：4.2 钢索配线的规定及要求：4.2.1 钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时宜为2.5m。4.2.2 室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬制塑料管布线时，可直接固定在钢索上。4.2.3 钢索布线所采用的铁线和钢铰线的截面, 应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于10mmm2。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于 12m 。4.2.4 在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：4.2.4.1 钢索上吊装金属管或塑料管支持点的
6、最大间距见表4-1。布线类别支持点间距（ mm ）支持点与灯头盒（ mm ） 距离 金属管1500200 塑料管1000150表 4-14.2.4.2 吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm ，吊装接线盒卡子的数量不应少于2 个。4.2.5 钢索上吊装护套线时，应符合下列要求：4.2.5.1 用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm ；卡子距接线盒的距离不应大于100mm 。4.2.5.2 用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。4.2.6 钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求：4.2.6.1 支持点间距不大于1.5m，屋内的线间距离不应小于50mm ，屋外的线间距离不应
7、小于 100mm 。4.2.6.2 扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3mm 。4.3 预制加工工件：4.3.1 加工预埋铁件： 其尺寸不应小于 120606mm ；焊在铁件上的铆固钢筋其直径不应小于8mm ，其尾部要弯成燕尾状。4.3.2 根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈后再刷上防锈漆。4.3.3 钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。4.3.4 塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。4.3.5 采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其抻直，
8、以减少其伸长率。4.4 预埋铁件及预留孔洞：应根据设计图标注的尺寸和位置，在土建结构施工时将预埋件固定好；并配合土建准确的将孔洞留好。4.5 弹线定位：根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记。4.6 固定支架：将已加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端。4.7 组装钢索：4.7.1 将预先抻好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道。为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。4.7.2 将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度。4
9、.7.3 将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过固定钢索配件花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固两道。4.7.4 将钢索和花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。4.7.5 钢索的长度在 50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设、花篮螺栓；长度每增加50m ，就应加装一个中间花篮螺栓。4.8 安装保护地线：钢索就位后，在钢索的首末端必须装有保护地线并做明显标识，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线。4.9 钢索吊装金属管：4.9.1 根据设计要求选择金属管、三通及五
10、通专用明配接线盒，相应规格的管卡。4.9.2 在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过 2 扣。吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。每个灯头盒均应用2 个吊卡固定在钢索上。4.9.3 双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。4.9.4 吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线。4.10 钢索吊装塑料管：4.10.1 根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。4.10.2 管路的吊装方法同于金属管的吊装，管进入接线盒及灯头盒时，可以
11、用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法。4.10.3 吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀。4.11 钢索吊瓷柱（珠）：4.11.1 根据设计图，在钢索上准确的量出灯位。吊架的位置及固定卡子之间的间距，要用色漆做出明显标记。4.11.2 应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷柱（珠）垂直平整、牢固的固定在吊架上。4.11.3 将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上。钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象。4.11.4 终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。4.11.5 瓷柱（珠）及支架的安装规定：4.11.5.1 瓷柱（珠）用吊架或支架安
12、装时，一般应使用不小于30mm 30mm 3mm 的角钢或使用不小于40mm 4mm 的扁钢。4.11.5.2 瓷柱（珠）固定在望板上时，望板的厚度不应小于20mm 。4.11.5.3 瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表4-2 规定。导线截 面 （mm2 ）瓷柱 （珠） 型号支持点 间 最大允 许距离 （mm ）线间最小允 许距离 (mm)线路分支、转角 处至电门、灯具 等处支持点间距 离(mm)导线边线对建筑 物最小水平距离 (mm)1.5 4 G38 (296)150050710010060610 G50 (294)150050710010060表 4-24.11.5.4
13、 瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表4-3 规定。导线敷设方式最小间距（ mm ） 水平敷设时的垂直距离，距阳台、平台上方，跨 越屋顶2500在窗户上方200 在窗户下方800 垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距600 导线至墙壁、构架的间距（挑檐除外）35表 4-34.11.5.5 瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表4-4 规定。导线敷设方式最小距离（ mm ） 导线水平敷设室内2500 室外2700 导线垂直敷设室内1800室外2700表 4-44.12 钢索吊护套线：4.12.1 根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置。将护套线按段剪断，调直后放在放线架上。4
14、.12.2 敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。4.12.3 在接线盒两端 100150mm 处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。4.12.4 灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力。4.13 钢索吊装金属管（塑料管）：4.13.1 管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通。分支导线的接头可设在接线盒或器具内，导线不得外露。4.13.2 导线连接：见电缆头制作、接线和线路绝缘测试。4.13.3 线路检查及绝缘摇测：见电缆头制作、接线和线路绝缘测试。5 质量控制5.1 钢索垂度过大：5.1.1
15、吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大。应调整花篮螺栓，使钢索的垂度符合安装要求。5.1.2 耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大。应将耳环的接口处补焊牢固。5.1.3 中间档距过大，造成垂度过大。应按要求补加吊点。5.2 钢索未做保护地线或保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护地线。5.3 扁钢吊架不垂直、平整，固定点松动。应及时进行修复找正。5.4 扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大。应按规定要求进行调整。5.5 导线不平整，出现扭弯和松弛现象。应按要求将导线理顺直后在绑扎牢固。5.6 导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯，应使用剥线钳削去导线的绝缘层。
16、5.7 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适，焊锡要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁。5.8 导线接头部分包裹不紧密平整。绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。5.9 钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采取有效的补救措施。5.10 钢管或钢电线管的管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大。应将管口的毛刺锉光，重新煨弯。更换凹扁度过大的管子。5.11 塑料管有变色、承插口偏心极凹扁度过大等现象。应重新找正承插口，更换凹扁度过大和质量不合格的管子。5.12 护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯。应理顺导线后再固定。5.13 穿过墙体的护套线被抹在墙上。应补做保护管后再配线。5.14 配管时，盒子的材料与管材不符。金属管应选用金属盒，塑料管应选用塑料盒。6 质量标准6.1 主控项目 :6.1.1 应采用镀锌钢索， 不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于0.5mm ，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。6.1.2
