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1、黑龙滩水库大坝防渗墙施工组织设计一、工程概况11、工程简介黑龙滩水库枢纽工程位于岷江支流鲫江河上游，仁寿县城西北。水库枢纽由大坝、溢洪道及放空底孔、副坝、放水隧道等建筑物组成。黑龙滩水库大坝为浆砌条石弧形重力坝，最大坝高53m、坝顶长 271m、大坝拱半径为 500 米、迎水面坡比为1：0.1。468.00m 以下部份建坝时已修防渗面板，而 474.00m 以上部份在 1996年补喷了一层 35cm厚的砂浆。本工程为大坝迎水面防渗面板工程。即 468.00474.00m高程范围内修建一层 60cm 厚的砼防渗面板，使整个坝面形成一个整体的防渗墙，以彻底地解决大坝渗水问题。工程控制性进度计划：2
2、002年 9 月 1 日开工， 2002 年 12月 31 日竣工。12、水文、气象121、水文特征坝址以上流域内河流短、洪水陡涨陡落，过程历时短。水库正常水位484.00m，死水位是 468.00m（坝顶高程486.00m） 。现阶段水位 481.80m，施工地点无流速，没有行船。122 气象气象特征流域属亚热带季风湿润气候区，四季分明，全年气候温和。123 交通条件坝址区有简易公路与仁寿至眉山的省道(106 公路)相通，到仁寿14 公里、到眉山 26 公里。二、编制依据21、四川省黑龙滩水库大坝面板防渗工程施工设计图；四川省黑龙滩水库大坝面板防渗工程施工合同；22、工程施工和验收规范：水下
3、混凝土工程施工规范；港口工程质量检验评定标准JTJ221-98 ；混凝土工程验收规范；普通混凝土外加剂运用技术GBJ1119-88 ；23、本工程以往类似工程施工经验 山西天桥电厂大坝，水下混凝土补强工程（采用水下打锚杆、浇筑水下混凝土时间： 2001、2002年） ；浙江富春江电厂FCJC3打锚杆水下混凝土补强工程（1987 年） ；广西西津电厂水下打锚杆、水下混凝土补强工程（1994年） ；四川嘉阳电厂水泵房纵向低流槽工程水下锚杆护坡（1998 年） ；四川乐山大佛佛脚平台改善工程（2002 年 6 月） ；四川广安电厂取水头部桥墩式取水头工程；三、本工程主要工程量31、水下清除表面杂物1
4、232m2；水下凿除砂浆混合物182m3。32、水下打锚杆569 根；33、水下浇筑混凝土739m3；四、主要工艺流程图（见下页）施 工 准备设备、人员调运测量放样原 坝 面 清 理水 下 打 锚 杆 孔砼搅拌输送系统布置安放锚杆砂石料储运水 下 浇 筑 混 凝 土砼输送钢模制作水下录像检测砼搅拌水下立模板拆 除 模 板水下摄像竣工验收五、施工总体平面规划布置黑龙滩水库大坝防渗墙工程，施工现场临时生活、生产设施分布在陆上和水上。生产设施包括施工用水、用电、通迅系统、施工临时道路、成品及半成品材料堆放场地、机械设备设置停靠处、临时码头、施工船舶停靠处。51、生活设施布置在黑龙滩水库大坝附近租用龙
5、潭旅社，供施工人员住宿和办公使用。5. 2、生产设施布置1、施工用水施工用水从水库中抽取，检测合格后的水方可用于工程上，如水质不符合要求，应选用自来水。2、施工用电现场施工用电从业主指定地点搭接电源，接电时配有安全保护装置，最大用电负荷应提前报知业主。我项目部计划最大用电量为100 千瓦。3、施工用地在大坝两端的开阔地边缘上建临时房屋：堆放水泥、零星材料以及值班房。并在大坝右侧平整的地面上加工钢模板。临时房屋地点不影响交通旅游53、混凝土搅拌系统的布置混凝土搅拌输送设备由一台0.75m3搅拌机、一台 30m3/h 输送泵以及导管等组成。搅拌地点设置在水库大坝的两端。根据施工顺序，先施工右侧，右
6、侧完成后，搅拌场地转移到左侧，减少砼输送距离。砂、石料备料时应根据浇筑量备用，并有一定的余量。54、施工船舶停置处租用一条车驳做为施工工作船，在车驳上焊接起重拔杆，起吊能力应达到5T。另外配备一条 10T 的交通船供人员上下班和装运材料等。55、临时码头左岸的游船码头可以作为材料、设备装卸码头，人员上下班使用爬梯。56、施工通讯对外通讯配备 4 部移动电话和 1 部办公室电话。六、施工总进度计划及说明61、编制依据与编制原则根据设计院所提供的施工图和施工合同，综合自己的施工能力和施工经验，科学合理地安排工程施工，原则上合理衔接，均衡施工，保证工程在合同期限内完成。62、工期控制及主要说明本工程
7、根据施工合同安排开工，9 月 1 日开工，计划 12 月 31 日完工。黑龙滩水库大坝防渗墙工程关键线路为：施工准备测量放样水下表面杂物清理钻孔插锚杆水下立模浇筑水下砼水下摄像竣工验收。63、施工进度计划表大坝面板防渗工程从右侧向左侧施工，计划分 6 仓浇筑（除 34 沉降缝之间距离较长，增加一道竖向施工缝外，其它沉降缝与大坝沉陷缝相同）。大坝面板砼不留水平施工缝。详细情况见施工进度计划表。七、主要工程的施工技术方案71、施工测量定位、放样人员设备进场后，潜水员水下配合，测量人员，将需要修造防渗墙的坝面范围进行测量、布线。测量工具有测锤、测深杆、经纬仪、水准仪、钢尺等工具。测量时应由潜水员详细
8、摸测，不能有漏测。72、表面清理经潜水员水下摸测，高程468.00m 平台上堆积大量砂浆、碎石混合物，有一定强度，须用风镐、钢钎等才能松动、破碎（详见水下摸测报告）。大坝表面清理工作至关重要，它是新砼同坝体连接的关键所在，清理工作分四步进行。1、潜水员水下先用风镐、钢钎等松动、破碎砂浆、碎石混合物，然后用高压水枪冲洗耳恭听干净。2、再由潜水员在水下用高压水枪从上向下清洗，这样可以将表面的浮泥杂物清理干净。3、潜水员在水下用空气刷清理坝表面，将表面的附着物清理干净，露出新鲜表面。4、如有个别地方风化、侵蚀严重，潜水员用风镐水下凿除。73、水下打锚筋孔水下钻孔施工工序：安放工作框架钻孔清孔放锚固剂
9、插锚筋吊框架。731 钻孔设备用一台 9m3/min 的空压机和二台 T28 型手风钻做为钻孔设备进制。732 钻孔水下锚杆总量为569 根，锚杆长 1.5m，孔深 1.0m,外留 50cm,锚杆施工是本项目工程的重点。工作量较大：水下锚杆总量为569根，锚杆长 1.5m，孔深 1.0m。施工难度高：所有锚杆都是水平杆,在坝立面 1：0.1 斜面上施工 ,潜水员水下作业时，无法用力。因此在进行此项工序施工前定做一个框架，高 6 米、宽 1.5米，根据布孔位置在框架上设计工作平台。 施工时只要将框架安放在下面混凝土台阶上固定好，潜水员在工作平台上钻孔，这样既便于工作，也容易定孔位。框架定位 在水
10、面上控制。每个孔深分两次钻进，先用80cm 的钻杆，再换用1.2m 的钻杆，钻头选用36 的合金钻头。当孔钻好后，用木塞作好标记，便于下道工序施工时寻找。733 锚固剂选用、安放锚固剂选用 SF-8 型水下锚固剂。当一个框架范围内所有的锚筋孔全部钻好后，用高压空气将孔内残物清理干净，放入锚固剂。锚固剂端部用大头针扎两个小孔，用布袋装好，沿潜水信号绳送到潜水员手里。潜水员水下将锚固剂尖端向前，用木棍逐个送到锚孔底部，并适当捣实。734 安放锚杆锚筋插入时用锤击或用风钻振动推进。全部安放结束后，检查是否符合要求，再吊除工作框架，进行下一道工序的施工。74、模板工程。黑龙滩水库大坝水下防渗墙工程长2
11、16.4m，本方案中按 6 段伸缩缝考虑，浇筑时按每 40m 左右为一仓，沉降缝应与大坝上的沉降缝相吻合。本方案中将采用大块拼装式钢模板。在该项工序开工前定制24块 5m2m的钢模板，并根据需要定做一些小模板， 模板结构为型钢骨架面上铺3mm 的钢板，边缘有连接螺丝孔，用M14 螺栓连接。模板数量保证能满足使用。模板安装，采用分块吊装，水下拼装、固定。吊装前在底面混凝土平台上放样， 在 484.00m的平台上平放好 6m 长的I12。 潜水员水下检测I12 与 484.00m平台接触是否紧密，如有缝隙在模板安放前水下找平。并在模板底面外边缘线上先钻上一排孔，插上钢筋。钢模板下水前，在模板内侧装
12、上60cm 的支架。钢模板吊下后，由潜水员水下控制，将底边靠在钢筋上，这样就确定了模板的底边线。固定好底边再调整模板的角度，用拉筋拉紧（拉筋可以固定在锚筋上）。再依次吊装下一块模板与前一块拼装，上层模板只需同下层模板对接，调整好尺寸，固定好拉筋。最后，进行整体加固布拉筋。模板定好后要进行全面的检查，对于底面和侧面不能密实的地方应由潜水员水下堵漏，堵漏材料采用木材或棉絮等。（详见下页立模剖面图）75、水下浇筑砼工程防渗墙项目中砼浇筑总量约739m3，分仓浇筑，每次浇筑控制在120m3以内。为了保证砼质量，采用水下不分散砼浇筑。在本工程中浇筑砼采用导管法施工，主要施工工序：砼生产系统的布置原材料进
13、场浇筑平台的布置水下浇筑砼。7.5.1、砼生产系统的布置为了不影响大坝面上交通，砼生产场地设置在坝面两端的开阔地上。由于施工面比较长，为了减少砼的输送距离，施工时从一面向另一面依次进行，因此在左半段施工时，砼生产场地设置在大坝左端，当进行到右半段的施工时，再将砼生产场地转移到右面大坝端。砼生产采用一台0.75m3搅拌机，一般情况下每搅拌一罐90 秒，上料和出料 90 秒，这样每三分钟即可搅拌0.75m3砼。每小时的生产能力为：V=0.75210=15m3/h 能满足工作要求。砼输送利用一台HB30 型输送泵，泵管沿大坝边布置， 送到浇筑集料斗中。752、原材料进场水泥采用峨眉水泥厂的水泥， 水
14、泥标号为 32.5R进场后要按规范进行试验 ,符合要求的才能使用。砂、石料从眉山进料，进料场应和业主、监理一起认定，检测符合要求的材料才允许进入现场，砂石料应分开堆放，水泥应堆放在临时仓库内。水下不分散剂采用天津HYP。粉煤灰采用仁寿汪洋电厂二级灰。材料进货量应根据浇筑量确定，有一定的富余量。753、浇筑平台的搭设浇筑水下砼采用导管法进行， 水下浇筑半径为3.5 米，因此，每浇筑 40 米，需要布置 6 根导管。砼集料斗设置在大坝上，导管工作平台搭设在船边上，见下面浇筑平台布置平面图及立面图。水下浇筑砼工艺流程为：平台及导管的布置安放砂包集料开浇、测量提升导管浇筑结束。水下砼浇筑时首批砼进入导
15、管的砼不少于1.5m3，确保开始浇筑时， 导管埋入砼的深度不小于50cm。（A） 、浇筑时导管埋入最小深度计算式： Htmin= ILt式中：I表示砼拌和物在仓面扩散坡率取0.150.2 Lt _导管间距取 6 M 代入式中 : Htmin=0.156=0.9m 本工程水下砼浇筑导管最小埋深取0.9m。（B）为保证水下砼能顺畅通过导管下注，不出现堵管现象， 通过控制导管顶部高出浇筑时水位的最小高度。Ha= P-（Rc- Rw）Hac/Rc 式中：P导管底部的最小超压力取7.5t/m 2Rc水下砼的容重取2.4t/m3Rw水的容重取 1t/m3Hac水面至己浇砼面高度，取小值4m 代入式中： H
16、a= 7.5-(2.4-1)4/2.4=0.79 根据施工经验，当Ha小于 2.5m 时 Ha取 2.5m. 因此水上浇筑平台必须设置在超过水面以上2.5m 处。754、浇筑水下砼砼原材料进入施工现场后， 认真做好原材料的试验报告， 合格后才能使用，并认真做好砼试配工作。砼搅拌时原材料由计量单位检查合格的配料机来称量，砼搅拌机配置一台精确的量水装置。每浇筑一次做一组砼试块，砼搅拌时及时检查砼的配合比、塌落度、流动性指标等。755 伸缩缝伸缩缝的材料由设计专门确定，根据设计要求在水下安设。756 拆模当砼养护期到了以后，由潜水员在水下用割刀将拉筋和支撑件切断，底排固脚锚筋也要切除，再将模板之间的螺栓拆下，由吊杆船吊装拆除，拆下模板要调整后再用于下一仓砼浇筑。八、管理机构及主要管理人员81、施工管理组织机构图项目经理项目副经理项目工程师，供 应 科生 产 科技 术 科办 公 室质 安 科潜 水 一 队潜 水 二 队起
