拌合站作业指导书

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1、中 铁 三 局 集 团 有 限 公 司CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 杭 黄 铁 路 站 前 VI 标 段5# 拌 合 站 作 业 指 导 书编制：审核：批准：时间：中铁三局集团有限公司杭 黄 铁 路 标 项 目 经 理 部二 一 五 年 五 月混凝土拌合站作业指导书一、编制依据铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008) 地下防水工程施工及验收规程(GB50208-2001) 地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号湖南城际铁路有限公司混凝土拌合站管理办法二、拌合站概况2.1本 标

2、段 为 杭 黄 铁 路HHZQ-6 标 段 ， 起 讫 里 程 为DGK118+666.75 DGK147+038.415 ，正线长度 28.301 公里。标段内设桥梁 39 座，计 10177.48 延长米；隧道 21 座，计 14628.84 延长米；路基长超过 8000 米。管段内混凝土总方量超过100 万方。管段内拟设 6 座混凝土拌和站。 中铁三局集团杭黄铁路6 标 5 号混凝土集中拌和站主要承担施工里程段为DK142+657-DK147+000 段桥涵、路基、隧道及附属工程，供应混凝土量约15 万方。2.2选址依据5 号混凝土集中拌和站负责生产各标号混凝土约15 万方，为方便混凝土

3、生产运输，拌和站设置在杭黄铁路DK146+800 路线左侧处，莲花村附近空地。2.3 选址说明中铁三局集团杭黄铁站前VI 标 5 号混凝土集中拌合站拟设在莲花村附近空地， DK146+800 线路左侧，属浙江省杭州市运输杨村桥镇境内。5 号搅拌站的选址既要考虑距离施工场地的运输距离，又要考虑道路交通运输条件， 方便大型材料运输车辆进出，并且要兼顾到与其余搅拌站间的互助性， 方便高峰期或者设备故障时能及时调配混凝土供应。在杭新高速边上一处面积约11160平方米的农用地作为5 号搅拌站的建设用地，此处临近既有公路，交通便利设立HZS15 0 型搅拌站和 HZS120型搅拌站各 1 套。拌和站内设生

4、产区、存料区、配电区、洗车区，生活区等。生产区包括机组区、原材合格区和待检区、储料区等，机组区设一套 HZS150搅拌设备和一套 HZS120搅拌设备。原材合格区和待检区共设置 8 个料仓，料仓规格 12m*8m*2.8m ，其中碎石料仓 5 个，合格仓 3 个和待检仓 2 个；砂料仓 3 个，合格仓 2 个和待检仓 1 个。建成后共能存放合格砂、石料约2500m3 ，料仓之间设置隔墙，最外侧设置围墙。隔墙基础采用扩大砖砌基础。隔（围）墙采用砖砌筑，高2.8m，厚 0.5m。料仓顶部采用拱形钢结构彩钢棚防护，棚顶为彩钢板，以便对料仓进行遮阳、防尘、防雨。料仓场地设外排水2% 横坡，集水汇聚至排

5、水沟后集中沉淀后排出到场外。待检区存放进场后待检的砂、石料，建成后约能存放砂、石料约2500m3 。生产区清洗废水与砼输送车、搅拌机清洗废水一同流入沉淀池， 沉淀池设为三级沉淀，以保证沉淀和污水的处理效果。搅拌进场材料验收磅房设大门附近，主要运输便道旁，方便进行原材料验收。办公区设有站长室、调度办公室、机械材料室、试验室等办公场所，员工宿舍按照4-6 人/ 间设置，生活区内设有食堂、洗漱台、浴室、洗手间等相关生活设施。三、原料及配合比要求粗骨料最大粒径不大于40mm 为宜，可允许少量高一级超径骨料掺入，但其比例不超过 2，粗骨料应采用连续级配， 针片状粒径含量不宜大于10。细骨料经过 0.3

6、筛孔的比例不小于15% 。水灰比控制在 0.4-0.6范围之内，坍落度为 14-16 厘米， 砂率宜为 38% 45% ，砼搅拌后两小时以内完成泵送。 坍落度偏差过大的砼不得进入料斗，严禁向料斗加水。砼所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关规定，做好碱骨料反应试验，并检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。砼的配合比，原材料计量必须符合施工规范规定。砼强度的试块取样、 制作，养护和试验要符合砼强度检验评定标准（GBJ107 87）的规定。四、混凝土生产工作程序 : (1) 浇筑混凝土的作业单位应提前4 小时填写混凝土供应申请单(必须经现场技术负责人签定确认 ) ，并报工地试验室出

7、具相应的施工配合比。(2) 由工程管理部将混凝土供应申请单与试验室出具的相应施工配合比递交拌合站调度 , 由调度通知操作员，安排生产时间，调动罐车供应混凝土。(3) 操作员生产前 , 巡视设备，检查原材料规格和品牌是否相符， 各气动开关、油路、电路及传感器，运转设备预热15 分钟。(4) 在接到浇筑令后按照供应申请单、浇筑令与工地试验室出具的配合比准确录入数据进行混凝土生产。 严格服从试验室人员根据实际情况对配合比的修改,做好记录 . 混凝土生产时认真填写值班记录, 如遇换班做好交接班记录。(5) 混凝土生产完毕填写运输单随混凝土搅拌运输车发出，随时与施工现场保持联系控制混凝土发车时间和混凝土

8、供应数量。(6) 混凝土供应完毕清洗好设备并做好运输单的回收整理工作，做好各种记录混凝土拌合站生产工作程序图(接到浇筑令 ) (搅拌30s (搅拌30s) (搅拌30s) 按设计文件技术要求提前4 小时通知准备（工程管）测定粗、细骨料含水率（试验室）混凝土施工通知单（浇筑令）水泥、掺合料1% 按相应理论配合比及含水率开出施工配料单（试验室）称量最大允许误差开盘前检查（拌合站）按施工配合比称量（拌合站）原材料规格品牌是否相符计量设备进行校核拌合站设备是否正常粗细骨料 2% 拌合用水 1% 外加剂 1% 按要求分步骤投料（拌合站）投入全部粉料（水泥、掺合料或有粉体外加剂）和细骨料投入全部拌合水 （

9、或有液体外加剂）投入全部粗骨料搅拌（拌合站）自全部原材投入后总搅拌时间不宜小于 60S 检查混凝土（试验室）每 50 方取样一次、每班或每一结构物至少2 次坍落度、扩展度、温度和含气量四、混凝土供应步骤1混凝土的拌制1.1 混凝土的拌制应符合规范中的有关规定。1.2 对上料系统计量装置，检查是否按规定定期检验并做记录，在搅拌中发生称量不准或拌料质量不能保证时，停止搅拌，检查原因，调整后方可继续搅拌。1.3 材料允许误差：水、水泥、外加剂和掺合料的允许误差为；粗、细骨料的允许误差为 2% ；计量系统用计算机或电子秤控制，超出误差制标准不得用作混凝土。1.4 混凝土配合比必须经过试配，实验室人员制

10、作三组试块按规范进行试验，试验结果须经监理工程师审批确认合格后方可使用，并随季节的变化做适当的调整，拌合机上不准随意更改配合比。1.5 检查石子、砂、水泥、掺合料是否按顺序倒入搅拌机中，在倒料同时加水搅拌，外加剂滞后5 秒，搅拌时间控制在12 分钟。1.6 检查混凝土坍落度是否控制在配合比控制的范围之间。1.7 检查、调整在搅拌机出料口设置的挂斗，以使混凝土的离析减至最低程度，并小心运输至浇捣现场。2. 混凝土的运输2.1 、混凝土的运至浇筑地点后，应进行坍落度检测，符合要求后方可进行砼浇筑，如有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。2.2 、混凝土的泵的实际平均输出量为34 m3/h 。当砼

11、泵连续工作时，每台泵车所需配置砼搅拌车的台数为5 车。混凝土运输持续时间为1 小时以内，运输途中保持 3-6r/min低速转动。2.3 、 砼搅拌运输车给砼泵喂料时，首先应用中高速旋转拌筒， 使砼拌合均匀，避免出料的砼分层离析， 然后反转卸料配合输送泵均匀供料，且应使砼保持在集料斗内高度标志线以上。 暂时中断泵送作业时， 应使拌筒低转速搅拌砼。 砼泵进料斗上， 应安置网筛并设专人监视喂料， 以防粒径过大骨料或异物进行砼泵造成堵塞。2.4 、 砼搅拌运输车给砼泵喂料时，首先应用中高速旋转拌筒， 使砼拌合均匀，避免出料的砼分层离析， 然后反转卸料配合输送泵均匀供料，且应使砼保持在集料斗内高度标志线

12、以上。 暂时中断泵送作业时， 应使拌筒低转速搅拌砼。 砼泵进料斗上， 应安置网筛并设专人监视喂料， 以防粒径过大骨料或异物进行砼泵造成堵塞。五、施工技术要点1、按规定对搅拌站的上料系统和搅拌系统进行定期检验。2、混凝土配合比必须经审批确认后方可使用。3、原材料必须经试验符合要求后方可使用。4、拌制材料的允许误差：水泥： 1% 粗细骨料： 2% 水和添加剂： 1% 5、根据混凝土配合比通知单下料搅拌，搅拌时间为2 分钟。6、混凝土的坍落度必须在砼开盘前、中、后最少三次进行控制。六、施工安全及文明施工1、进入施工现场人员，必须佩戴施工证，工作服及安全帽统一、整洁并有本单位标识。2、特殊作业人员必须

13、持证上岗，并配备国家统一劳保用品。3、配电箱开关有操作指示和安全警示，并由专人管理。并满足用电安全规范要求。4、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。5、用料斗运输混凝土时，应密注意料斗是否放稳，防止料斗倾覆、挤压伤人。6、各项设施必须符合标准要求，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。七、环境保护与职业健康1、施工场地整洁，保护绿色植被，不随意践踏、开挖。2、施工范围应及时清理现场废物和垃圾，分类处理。3、加强施工人员的绿色环保意识，及时处理施工当中存在的垃圾。如：废弃柴油、旧电缆、塑料、材料布等有高耐腐蚀性垃圾。4、施工人员避免现场和海洋倾倒油料、化学危险品和垃圾。5、若施工中产生噪音有影响周围居民休息的活动，施工时间报批后，方可施工。6、混凝土搅拌区域及时进行清理工作，防止结块碎屑污染厂内环境。7、搅拌机震动器材要定时进行清理保洁工作，延长其使用寿命。8、不定期召开绿色环保会议， 增强施工人员的环保意识， 遵守环境保护法。9、合理安排施工操作人员作息时间，确保工作有效进行。10、不定期进行职业病排查工作，保障施工人员职业健康， 顺利开展生产工作。