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1、钢包捣打料施工要点一、材料选择与储存1、钢包捣打料（ TD-01）具有体积密度大、耐用性高等特点：采用特级矾土、刚玉为主要原料，加入添加剂、分散剂等。2、钢包捣打料应按品种、牌号贮存在具有防雨防雪设施、干燥通风的库房内，严防受潮，以免久置结团，化学结合剂变质失效，影响使用效果。3、在存放条件较好的情况下，其保质期为半年，超达半年后需检验其理化性能指标，达到要求后，方可照常使用。二、施工准备1、施工前制订好施工方案现场平面布置图，并对各岗位施工人员做好技术交底工作，使操作人员掌握各工序的施工要点，并了解钢包捣打料的施工及使用性能。2、施工机具必须准备就绪，检修完好。施工机具为：芯模（保证打结壁、
2、底厚不小于 60mm ） ，强制式搅拌机一套， 30500mm 插入式振动棒2支，称量秤一台，运输车、料斗和盛水容器， 测量用水量的量具一套，加液水桶 12 只，铁锹、铁耙若干，施工照明用具等。3、施工用料分别堆放至现场或搅拌机旁，也可安排专人由仓库向现场运输，堆放及运输切勿受潮和雨淋。4、施工前须对进厂的捣打料取样检验，进行理化分析，符合捣打料技术要求的才能使用。三、搅拌1、采用强制式搅拌机搅拌， 搅拌时不得混入包装袋， 绳头及其它杂物，影响捣打效果和使用性能。2、搅拌时捣打料现场拆包，搅拌量根据搅拌机容量而定，捣打料应准确计量，倒入搅拌机内。3、采用先干混后湿混的工艺，捣打料加入搅拌机后，
3、干混2 分钟，加水约 5.25.5%，边搅拌边加水，先加入总量的80% ，然后视搅拌物稠度情况酌情加入（并注意搅拌用水必须是洁净的自来水，不得是污水），湿混4分钟，一次性搅拌不得低于6 分钟，直到捣打料均匀一致，表面泛浆后出料，一般而言，打包底时略干些，包壁略为稀些（上述加水量为参考值）。4、搅拌时要严格控制用水量和搅拌时间，保证施工所需的稠度。捣打料过稀将会严重影响材料性能质量。每次搅拌量、搅拌时间、加水量均匀一致，不得忽稠忽稀。如发现搅拌料稠度不符合要求，应重返搅拌机适当加水或干料搅拌，严禁在捣打时临时加水使用。5、搅拌均匀的料应在20分钟内捣打完毕， 以免久置硬化不便捣打， 影响钢包衬结
4、构强度。6、每次施工完毕或换捣打料品种时，应将搅拌机冲冼干净。7、严禁搅拌作业中途停止，把已经开始搅拌的料搁置在搅拌机内，如搅拌机在工作中出现故障，若短时间能修复时，在开机前必须清除一部分料以后才能开机，开机后再将这部分料投入，如不能及时修复，必须将机内捣打料全部清洗干净。四、捣打1、采用 3050mm 振动棒振动捣打。2、先捣打包底将料加足，用振动棒有序振动打平，确保捣打层的厚度或稍加厚。3、包底打毕，放置约 24 小时后，放置模芯，模芯应放在钢包的正中，不可偏置，且要置平，模芯外表应清理干净，处理光滑并涂油，以利脱模。4、捣打振动操作时，应注意下列事项：（1）振动棒不得碰及模芯及钢包材料，
5、因此应与模芯及隔热材料保持一定的距离，但也不得大于50mm. （2）振动棒插入深度不得触及下层捣打料，但离下层的距离也不得大于 50mm. （3）振动棒插入点的间距不得大于200mm ，以保持均匀密实振动，振动棒拔出时缓慢提起，不得突然拔出，避免留下空洞。（4）应设专人掌握振动棒，如发现有不合质量要求时应及时处理，方能继续施工。5、捣打包壁时通常时两罐料振动一圈，每次加料厚度为250mm 左右，做到均匀布料， 并注意均匀振动， 切忌漏振，振动要密实， 不得有死角，以防止出现麻面、空洞等。振动操作人员和质量检查人员应严格掌握。五、脱模，干燥1、振动好包壁后，将钢包吊至温度稍高区域存放，便于水蒸发
6、，捣打体干燥 ，脱模时间应在12 小时以上，一般为 24 小时，具体可视衬体硬化情况而定。2、脱模后自然干燥 24 小时，最好放置至烤包区域， 以利于水分尽快排除，同时作好烤包准备。六、烘烤1、由于整体捣打料钢包水分量大，且材料结构致密，水分不易排出，因此在钢包烘烤过程中，本着小火时间长，逐渐升温，防止急剧升温，严禁大火猛烤的原则，不然钢包出现崩剥落，前功尽弃。采用烤包机烘烤，按 14 小时制度烘烤，具体分配如下：（为控制烘烤升温速度，确保材料合理烧结， 要在烧炉区内安装双铂铑热电偶示温、记录）烘烤升温曲线：时间升温速度仪表示温备注（小时）（/ 小时）（）0 常温1 60 2 30 90 3
7、45 135 4 135 保温5 55 190 低温结合剂开始起作用6 70 260 7 70 330 8 330 保温9 100 430 10 120 550 中温结合剂开始起作用11 150 700 12 200 900 13 250 1150 高温结合剂开始起作用14 300 1450 可以工作2、烘烤好的标准是包沿合包壁排气孔不再向外散发水气为止。3、烘烤一经开始，应连续进行，不得中途停止否则会引起分层剥落现象。七、使用1、投入使用后尽量加快周转，做到红包迎钢，提高钢包的使用率及周转率。2、钢包渣线部位损后可用同材质的捣打料修补，或者浇，并用振动棒振实，用抹刀抹平，可延长包龄，节约捣打料的用量。西安海德信电气有限公司2008 10
