翻车机主要技术参数

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1、4.12 翻车机设备操作维护检修技术规程4.12.1翻车机主要技术参数4.12.1.1单车翻车机（1）翻车机本体主要技术参数序号项目名称单位参数备注1 翻卸形式C 型转子式2 翻卸车量最大重量T 110 3 最大翻卸角度175 4 最大回转速度r/min 1、2 号 1.09 ； 3 号 1.04 5 适用翻卸车辆规格mm 1193814440 长mm 31403243 宽mm 27903446 高6 翻卸车辆轨距mm 1435 7 驱动功率kW 2378 液压站电机功率kW 22 9 外形尺寸长宽高mm 1、2 号 1640075609080 3 号 216507560908010 总重量t

2、 1、2 号 109.2 ； 3号 109.4 11 系统压力压车粱压力MPa 1、2 号 4.5 ；3 号 5 靠车板压力MPa 1、 2号 3.0 ；3 号 3.5 控制回路压力MPa 1、2 号 4-5 ；3 号 5 12 油泵排量大泵ml/r 1、2 号 166. 5 ； 3 号 129 次级泵ml/r 1、2 号 105.4 ；3 号无小泵ml/r 1、 2号 16.2 ；3 号 29 13 油箱容积L 850 14 液压油牌号YA N46 （2）重车调车机主要技术参数序号项目名称单位参数备注1 后钩额定牵引力KN 1、 2 号 300；3 号 450 2 有效牵引行程m 1、2 号

3、 48；3 号 70 3 行走速度m/s 0.1-1.2 4 主传动电动机型号1、2 号 YZP2315S2-10M 3 号 YZP2EJ315S1-8RFB3 IM3013 1、 2号 4 台3 号 5 台功率KW 63 转速r/min 1、 2 号 4 台 3 号 5 台5 减速机型号1、 2 号 NZL2-630-18 3 号 XZ-63-20(长轴 ) 1、 2号 4 台3 号 5 台6 主传动齿轮模数m 22 压力角 20 齿数Z 15 压力系数x 0. 5 7 制动力矩N. m 1500 8 系统额定压力MPa 16 9 系统流量L/min 1、 2 号 36-57 10 起落臂工

4、作压力MPa 1012 11 制动工作压力MPa 1、 2 号 4； 3 号无12 摘钩工作压力MPa 2 13 充氮压力MPa 1、2 号 4.5 ；3 号无14 液压泵型号1、 2 号 PFEB-43045-016； 3号 PFE41045 参数kW ； r/min 15；1460 15 抬臂时间s 10 16 落臂时间s 8 17 摘钩时间s 2 18 制动时间s 1 19 油箱容积1、 2 号 605；3 号 640 20 液压油牌号YA N46 21 设备总量82 （3）迁车台主要技术参数序号项目名称单位参数备注1 正常载重量t 30 2 事故载重量t 1、 2 号 105；3 号

5、110 3 运行速度m/s 1、2 号 0-0.71 ；3 号 0-0. 6 正常 0. 6 4 主传动电机型号1、2 号 YPT132M-4 3 号 YZPaE160L-4R 2 台功率kW 1、2 号 7.5 、3 号 15 转速r/min 1、2 号 1500；3 号 1440 5 减速机型号1、 2号 ZSY160-71 3号 KAC31 速比i 71 6 行走轮直径mm 600 7 缓冲装置液压缓冲器接受速度m/s 0.6 液压缓冲器阻抗力kN 25 8 胀轮器液压缸型号HSGL01-63/32E-2511 两组有效行程mm 160 9 对位装置液压缸型号HSGL01-63/32E-

6、2511 一组10 液压系统工作温度+10+60 11 液压系统主系统压力MPa 4 12 液压系统电机型号Y132S-4W 功率kW 5.5 5.5 转速r/min 1440 13 油箱容积L 287 14 液压油牌号YA N46 15 外形尺寸（长宽）mm 14500322016 设备总量t 15.3 （4）空车调车机主要技术参数序号项目名称单位参数备注1 调车机推力kN 120 2 工作行程m 1、2 号 35；3 号 50 3 往返运行速度m/s 1、2 号 0.175-0.7 3 号 0.6 4 主传动电机型号1、2 号 YZP280S-10 3 号 YZPE315S1-8 3 台功

7、率kW 1、2 号 55；3 号 63 转速r/min 1、 2 号 750；3 号 750 5 减 速机型号1、2 号 NZL2-2-18 3 号 XZ63-20( 短轴 ) 2 台速比i 1、2 号 18；3 号 20 6 主传动齿轮模数m 22 压力角20 齿数Z 15 变位系数x +0.5 7 设备总重t 50 6 4.12.2翻车机操作规程4.12.2.1单车翻车机操作步骤（1）操作运行准备1）电工合上重调机、翻车机、迁车台、空调机控制柜内刀闸。2）电工合上重调机、翻车机、迁车台、空调机控制柜内空气开关( 重调机、翻车机、迁车台、空调机电源 )、( 风机、油泵、加热器、振动器、除尘水

8、泵等电源) 。3）电工合上程控柜内空气开关。4）启动控制电源：按下程控柜上控制电源按钮，送上翻车机系统操作电源。5）然后根据所需要的运行情况，把集控台上的钥匙转换开关转换到相应的工作位置 (“就地手动”，“集中手动”，“自动”)。6）最后启动辅机，如重调臂架油泵、重调机风机、除尘水泵，迁车台油泵，空调风机等，如果无异常，就可以投入运行。7）启动变频器：按 ( 变频器送电 ), 灯( 变频器送电 )亮。（2）集中手动运行操作当控制方式选择手动时，无论是就地手动还是集中手动，其操作步骤是一样的， 只是操作地点及相应动作的主令按钮编号不一样，所以下述操作步骤仅以集中手动操作( 在集控台上操作) 为例

9、， 集控台上重、翻、 迁空的 “ 集中手动” 灯亮。4.12.2.2重调机操作步骤假设整列重车已送至夹轮器， 并且夹轮器己夹紧第一节车皮前轮，重调机停在牵车终端，臂架己抬起到位，即(抬臂到位 )灯亮。按(接车)灯( 接车) 亮，高速接车；低速接车；至停车落臂处停车，(停车落臂处 )灯亮；按(夹轮器松开 ) 松开夹轮器，灯 (夹轮器松到位 ) 亮；按(落臂)灯(抬臂到位 )灭，灯(落臂)亮；到位停止， (落臂到位 )灯亮；按(接车)灯(接车) 亮，低速接车；至碰车后钩合到位停，(后钩合到位 )灯亮； 【接车前必须后钩开到位】按(牵车)灯(牵车)亮；中速牵整列车；至四计轴停车,(四计轴 )灯亮；按

10、(人工摘钩毕 )灯(摘钩完毕 )亮；按(夹轮器夹紧) 灯 ( 夹紧 ) 亮；夹轮器紧到位停止， ( 夹轮器紧到位) 灯亮；按 ( 牵车 ) 灯 ( 牵车 ) 亮，中速牵单车同时推空车；至单车到位停车，( 单车到位 ) 灯亮；按 ( 提后销 ) 提后销； ( 提后销到位 ) 灯亮； ( 后钩开到位) 灯亮；按 ( 牵车 ) 灯 ( 牵车 ) 亮， 中速送空车至前行到位停，( 前行到位) 灯亮；按 ( 提前销 ) 提前销； ( 前提销到位) 灯亮； ( 前钩开到位) 灯亮；按 ( 接车) 灯 ( 接车) 亮，低速至回退到位停，( 回退到位 ) 灯亮；按 ( 抬臂) 灯 ( 抬臂) 亮；抬臂到位停(

11、 抬臂到位) 灯亮。4.12.2.3翻车机操作步骤假设单节车皮已在翻车机平台上就位，并且重调机已抬臂到位皮带系统已准备就绪，翻车机操作人员在翻车机系统集控台上操作，灯( 集中手动) 亮。按 ( 压车 ) 灯( 压车) 亮；压车梁压车；到位停，灯( 压车到位) 亮；按 ( 靠车 ) 灯( 靠车) 亮；靠车板靠车；到位停，灯( 靠车到位 ) 亮；按 ( 正翻 ) 灯( 正翻) 亮；高速正翻； 70 度喷水， 145 度振动器振动；至155 度低速正翻， 165 度停止，灯（ 165 度） 亮；按 ( 回翻 ) 灯(回翻) 亮； 高速回翻；至 10 度低速回翻，0 度停车， 灯(0 度) 亮；按 (

12、 松靠 ) 灯( 松靠) 亮； 靠车板缩回；到位停，灯( 松靠到位 ) 亮；按 ( 松压 ) 灯( 松压 ) 亮； 压车梁抬起；到位停，灯( 松压到位 ) 亮。4.12.2.4迁车台、空调机操作步骤假设迁车台停在重车线， 空车己入台， 并且空调机己回原位， 迁空操作人员在翻车机系统集控台上操作，灯( 集中手动) 亮。按( 胀轮器胀紧 ) 灯( 胀轮器胀紧 ) 亮， 胀轮器胀紧；到位停，灯 （胀紧到位） 亮；按( 插销拔出) 灯( 插销拔出) 亮；插销拔出；到位停，灯( 拔出到位 ) 亮；按( 迁向空车线 ) 灯( 迂向空车线) 亮，迁向空车线；空车线对准停止；灯( 空车线对准) 亮。按( 插销

13、插入) 灯( 插销插入 ) 亮, 插销插入；到位停，灯( 插入到位) 亮；按( 胀轮器松开 ) 灯(胀轮器松开 ) 亮；胀轮器松开到位停， 灯( 胀轮器松开到位 ) 亮；按( 推车 ) 灯( 推车 ) 亮，空调机推车；推车到位停，灯(空车出台 ) 、(推车到位 ) 亮；按( 插销拔出 ) 等到空车出台后，灯 ( 插销拔出 ) 亮；插销拔出到位停，灯( 插销拔出到位 ) 亮；按( 迁向重车线) 灯( 迁向重车线 ) 亮，迂车台迁向重车线；重车线对准停灯( 重车线对准 ) 亮；按( 插销插入 ) 灯 ( 插销插入 ) 亮； 插销插入到位停， 灯( 插销插入到位) 亮；按( 返回 ) 灯 ( 返回)

14、 亮， 空调机返回；返回到原位停，灯( 返回到位 ) 亮。4.12.2.5自动运行操作当控制方式选择自动时， 按下集控台上的系统启动按钮， 系统各设备从各自的起始状态开始自动运行； 当最后双节车皮在翻车机平台上单车到位位置，且重调机返回停车落臂处落臂时，按下“重调机停止”按钮2 秒，系统即自动将这最后双节空车送至迁车台， 迁至空车线上并推远程到位； 最后让各设备 （迁车台除外）回到初始状态停止，等待下一次循环（迁车台停在空车线，保证火车头接整列空车时的安全）。详细情况见调试结束后的自动控制程序。重调机牵单节车过八计轴后停止（计四） ，人工摘钩后按“人工摘钩毕”按钮，重调机将单节车牵至“单车到位

15、”停止。如果在“单节车运行”中，仍检测到“计 5”信号，则重调机将停止。在翻车机系统将单节车推出到位后，各部套回到初始状态，即可进行正常运行。4.12.2.6结束翻车作业完成后断电时，按“1、运行准备”中相关步骤的反向顺序操作。4.12.3 翻车机地面操作4.12.3.1岗位人员（摘扶钩）操作步骤（1）摘钩人员1）翻车前 ,通知空车线防护，检查确认负一层振动篱人员撤离,并检查料仓情况。2）检查重车线对准和夹轮器使用情况，若未使用，去除重车线防溜装置(木棍)。3）在重调落臂牵车过四计轴（双车翻车机过八计轴）后，提待翻重车钩提杆使钩锁铁打开后，按人工摘钩毕按钮,则(人工摘钩毕 )灯亮。4）翻车过程

16、随时注意重调及翻车机运行情况，发现问题及时停机或急停并联系主控室。5）翻车完毕，检查夹轮器使用情况,若无车则使夹轮器处于松开位置，若有车，在对车到位后使夹轮器夹紧(夹轮器未使用则用木棍檐车,防止溜车 )。（2）扶钩人员1）翻车前 ,检查重车线对准和迁车台涨轮器处在松涨位置。2）重调回退时 ,注意前钩是否回牵车辆 (回牵车辆进行紧急停车处理)。3）在空调机推空车到位返回后,打开待闭小门 ,检查并扶正空车车钩 ,并注意空调返回途中是否回牵车辆 (紧急停车处理 )。4）在迁车台移动中 ,要随时注意运行情况 ,特别是空、重车线对准情况,发现问题及时停车处理。5）在处理空车线车辆天窗和顶头钩时，必须通知主控人员断电停机后方可作业。4.12.3.2地面调试操作步骤（1）适用范围：确认车辆异常变形或非设备原因车位不正时，在班组长监护下采用地面手动或调试操作。（2）采取人工复位车辆，或调试操作复位车辆，对确不能翻卸的车辆通知调度排空处理。（3）设备发生故障时 , 主控室立即通知维修人员处理。 在设备故障记录本进行故障情况记录