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1、钳工工艺与钳工技能训练教学大纲一、课程的性质和任务本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。其内容包括： 錾削、 锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、粘接等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、课程教学目标1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；4、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制；5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；6、工艺理论和操作技能达到中级水平。二、教学
2、内容和要求（一）入门知识教学要求：1、了解钳工在工业生产中的工作任务；2、了解钳工的学习方法；3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。（二）锯割入门教学要求：1、掌握手锯的构造；2、掌握锯条的选用和安装方法；3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；6、做到安全和文明操作。（三）锉削入门教学要求：1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作；3、初步掌握锉削时两手用力的方法；4、初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；5、掌握锉刀的保养和锉削
3、时的安全文明知识。6、掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。（四）錾削入门教学要求：1、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；2、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然；3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。（五）钻孔教学要求：1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；2、掌握钻床的传动系统；3、掌握钻床附具的结构特点和使用方法；4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；5、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。（六）錾、锯、锉、钻孔综合练习教学要求：1、掌握简单零件錾、锯、锉加工工艺；2、提高錾、锯、锉加工精度和熟练程度。3
4、、熟练游标卡尺、刀口角尺、刀口尺、高度游标卡尺、塞尺的使用。（七）长方体及孔加工教学要求：1、掌握长方体工件的加工工艺；2、进一步提高锯割、锉削的加工精度和表面粗糙度；3、进一步提高测量精度。（八）攻丝教学要求：1、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法；2、掌握攻螺纹的方法；3、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。4、了解攻螺纹时常见问题及其产生的原因。（十）套丝教学要求：1、掌握套丝工具的使用方法；2、掌握套螺纹时圆杆直径的确定方法；3、掌握套螺纹的方法；4、熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。（十一）铰孔教学要求：1、了解铰刀的种类和应用；2、掌握铰孔的方法；3、掌握通止规的使用方法；4、熟悉铰削用量和切削
5、液的选择；5、了解铰刀损坏的原因和防止方法；6、了解铰孔产生质量问题的原因和防止方法。（十二）板料外表面加工教学要求：1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度；2、掌握板料外表面锉削和测量方法；（十三）角度加工教学要求：1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度；2、巩固板料外表面的锉削、测量方法；3、掌握度角的锉削方法；4、掌握万能角度尺的使用和保养方法。（十四）板料内表面加工教学要求：1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度；2、掌握方锉、三角锉的使用方法；3、掌握板料内表面的锉削和测量方法；4、掌握内角的锉削方法；5、掌握千分尺的使用和保养方法。（十五）开式镶配件制作教学要求：1、进一步提高狭长
6、面的挫削技能；2、掌握锉配的方法；3、掌握间隙的检测方法。（十六）小制作（一）教学要求：1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能；2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下基础；3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。（十七）综合练习教学要求巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能，达到初级钳工要求；（十九）圆弧面的加工教学要求：1、掌握圆孤面的锉削方法；2、掌握用R 规测量线轮廓度、面轮廓度的方法；3、掌握圆锉、半圆锉的使用方法。（二十）圆弧面的镶配教学要求：1、进一步提高镶配件的制作技能；2、掌握圆孤面锉配
7、的方法。（二十一）闭式镶配件制作教学要求：1、进一步提高狭长面的挫削技能；2、掌握闭式镶配件的锉配的方法；3、掌握百分表、V 型块的使用方法。（二十二）小制作（二）教学要求：1、巩固、提高钳工各项基本操作；2、掌握各种复杂结构的加工方法；3、掌握中等复杂机械产品的钳工加工工艺。（二十三）模具的制作教学要求：1、巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能；2、提高测量精度；3、掌握模具零件的钳工制作方法。4、巩固对模具结构理解。（二十五）综合训练教学要求巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能，达到中级钳工要求；四、学时分配表阶段教学内容总课时讲课实
8、习入门1 入门知识6 4 2 2 锯割入门6 2 4 3 锉削入门 6 2 43.1 有平面度要求平面的锉削6 2 4 3.2 有垂直度要求平面的锉削6 1 5 3.3 有尺寸要求平面的锉削6 1 5 4 錾削入门6 2 4 5 钻孔6 2 4 6 錾、锯、锉、钻孔综合练习12 2 12 7 考核6 1 5 小计66 （11 天）19 49 初级8 长方体和孔加工21 3 18 9 攻丝7 2 5 10 套丝7 2 5 11 铰孔7 2 5 12 板料外表面加工21 3 18 13 角度加工7 1 6 14 板料内表面加工28 4 24 15 开式镶配件制作63 9 54 16 小制作（一）21 3 18 17 综合练习21 3 18 18 考核7 2 5 小计210 （30 天）34 176 中级19 圆弧面加工7 1 6 20 圆弧面镶配28 4 24 21 闭式镶配件制作28 4 24 22 小制作（二）28 4 24 23 模具制作56 3 18 25 综合训练21 3 18 26 考核7 2 5 小 计154 （22 天）23 131 机 动21 3 18 总 计455 （65 天）79 376 说明1、打“ * ”项目为选修内容。2、二年制专业可根据实施性教学计划对本大纲内容作适当取舍。
