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1、* 煤矿 +580m 阶段临时水泵房设备及排水管路安装施工措施一、工程概况* 煤矿+580m 阶段临时水泵房设备及排水管路安装工程地点位于重庆市*煤矿井下 +580临时水泵房及 +720 人行下山巷道内。 +580临时水泵房巷道宽 4.2 米，高 3.4 米，巷道后方及右侧各安装水轮机进水球阀一个，两台潜水泵分别安装在巷道后方已铺设的两条轨道上面。排水管路由+580 临时水泵房经+580临时管子道至 +720 行人下山机头硐室缓冲水池截止。两路管道并行敷设，敷设管道全长 914 米。管子为 2196 无缝钢管。排水系统工作压力为2.0MPa。本次施工主要任务是： +580 临时水泵房内两台水轮
2、机进水球阀安装；两台潜水泵安装，型号为BQ160-25X7-125/S；临时水泵房配电设备一套；排水管防坠落支架及斜巷、 平巷管支架安装； 两趟排水管路一端与潜水泵对接另一端直接铺设到 +720行人下山机头硐室缓冲水池上方。二、施工前的准备工作1、技术准备（1） 由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料；（2） 组织工程技术人员熟悉和审查图纸、资料；（3） 由建设单位组织图纸会审；（4） 施工管理机构确保施工程序和方案，加强技术交底。2、材料准备根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况，检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。3、施工机具需求计划根据工程情况及特点配备施
3、工机械、设备、工具等，见下附表：主要施工机具设备表序号设备名称规格型号数 量备 注1 电焊机BX1500 2 台2 手动起重机2T6 台3 手动起重机5T4 台4 钢丝绳扣182 个5 风钻2 台6 风镐1 个7 扳手8 把8 脚手架2 套4、劳动力配备计划根据工程特点及目前我公司的施工力量，选派具有现场实践经验并从事多年机电管理工作的高级工程师* 同志为项目经理，高级工程师 * 同志为该项目的技术负责人，具有精湛的施工人员组成施工队。劳动力配备计划见下附表：劳动力配备计划表时 间工 种1-10 天11-20天21-30天31-40 天41-50 天51-60 天起重工2 3 3 3 1 1
4、钳工2 2 3 3 2 1 电工1 1 2 2 2 1 焊工3 3 1 1 1 1 综合工5 10 13 13 8 5 合计13 16 22 16 14 9 注：工程施工根据现场实际及调整后的进度计划及时增减人员三、安装施工方法1、设备运输设备、材料等到货后堆放在副斜井井口项目部加工厂区内，加工完毕并具备运输条件后进行下运。管道共计110 根，如果每车可运8 根，那么需 14 车进行运输。井口现有轨道引至厂区内，用花车在厂区内装车、绑车。设备运输通道为：副斜井 +720运输大巷 +720阶段运输巷 +720行人上山 +580临时管子道 +580 临时水泵房。在运输前与运输所影响单位及时进行协调
5、联系，由矿方平衡我方运输时间。设备、材料等运至 +720 行人上山，利用现有运输绞车下运，在行人上山内根据设备、材料安装位置进行分段卸车。2、主要施工方法托梁安装管道加工管道及潜水泵等运输到井下潜水泵安装潜水泵等配电调试管道安装验收移交、托梁安装管道托梁分别为：托管梁共198 套；+580排水管防坠落支架共1 套（200mm槽钢焊接加工）；+580排水管联合支架共3 套（14#工字钢） ；+580排水管支架共34 套（100mm 槽钢） ；+720排水管支架共 54 套（100mm 槽钢） ；+720排水管防坠落支架共 52 套（200mm 槽钢焊接加工）；+720排水管平巷及斜巷支墩共54
6、套。托管梁每 6 米一个，用梁窝将托轮梁安装在巷道内。在斜巷内放置脚手架， 脚手架一侧支腿高于另一侧支腿，这样脚手架上面为平面，施工人员方便在脚手架上进行施工作业。每班分三组打梁窝， 先将梁窝打完后再安装托梁。、管道加工材料到货后在副斜井井口项目部加工厂区内，将D219管子堆放在便于取材的地方。按照图纸要求， 将管子按 8 米一根进行加工。 并根据管子设计要求和现场条件，准确测量出所要加工弯头、短接的角度和长度，进行下料和焊接。管子用起吊设备将管子一头吊起然后进行焊接法兰，这样焊接法兰所焊接焊缝均为平焊，所以焊接速度会大大提高。最后进行除锈、刷漆。在焊接法兰时不得用法兰盘的水沟线直接接触焊机接
7、地线。由于加工焊接管子量较大，所以要采用多台焊机同时作业。弯头处法兰采用活套法兰。、潜水泵安装及配电潜水泵在 +580水仓内进行安装。安装潜水泵时在巷道内以安装的吊装锚索作为设备吊装吊挂点，悬挂5t 手动起重机进行对设备吊运。 将潜水泵安装在已经铺设的轨道上。就位后进行开关安装，接地线安装，电缆敷设并对整个水泵房进行配电，电源引自+580 变电所内。配电完成后检查潜水泵旋转方向是否正确, 经甲方、监理检验安装合格后，下放到图纸所示位置。、水轮机阀门及液压站安装与配管水轮机阀门及液压站在 +580水泵房和 +578.9 轨面连接处安装。水轮机阀门按照图纸要求安装到基础上。 液压站按设计要求找正并
8、进行二次灌浆即可。根据设计要求进行配管，焊接必须符合设计要求。、管道安装+580水泵房巷道内管道安装高度为1950mm ，采用在巷道内栽植一根108钢管的抱杆， 在其抱杆顶端特制一挂钩， 在上边挂一倒链， 倒链的下边挂在捆在管道上的钢丝绳扣上。 钢丝绳扣在管道中间， 这样就可用倒链把管道吊起安放在悬挂在管道支架上， 而后用 U型卡将管子与管道支架固定好。 其吊装方法如下图所示：管道吊装示意图（ 1）+720 巷道内排水管道安装高度为850mm ，管子的吊装由人力抬放到管道梁上，抬放时施工人员先将管道一头抬放到梁上，用麻绳等固定好， 然后再集中力量抬放另一头管道。 管道吊装到管道梁后， 确定好管
9、道位置然后对接法兰。法兰连接时注意密封垫片一定要安装正确，否则将出现漏水现象。、管道冲洗、试压及设备试运转管道冲洗从 +720人行上山机头硐室内取水源，注入到管子内，在+580临时水泵房内管道与水泵分离开， 使冲洗下来的水流入水仓内。 管道冲洗到所流出水不再有杂质或经检查管道内已无杂物为准。管道试压在甲方、监理监督下进行。管道试压前，先将管道内注满清水，在+720 人行上山机头硐室内用打压泵对管道进行注压。根据设计图纸规定管道工作压力为 2.0MPa ，按工作压力 1.5 倍进行试压就是按3MPa试压。经试压管道及管件均无渗漏现象为合格。设备及管道安装完毕后， 首先对设备及现场进行清理检查，无
10、问题后即可进行试运转。试运转分空负荷调试和负荷试运转进行。空负荷调试将水泵与管道分开，单独开启水泵，水泵连续运行8h，水泵各项指标均正常为合格。然后进行负荷试运转，负荷试运转时将水泵与管道连接，进行系统试运转。四、施工进度计划见附表：五、质量管理制度及技术要求（一） 、质量管理制度（1）质量检查与验收制度坚持质量“三检”制度和内部的质量检查验收制度。每个分部分项必须由班组自检、互检、专检，由专职质检员复核， 达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做，并实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。（2）原材料、零部件的质量检验及试验制度材料管理人员对进场的各种材料、 设备及零部件检查验
11、收， 杜绝 “无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。使用前先按批量进行复试，合格后方可使用。（3）施工质量通病预防评审制度每个分部分项施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员、技术员对易出现的质量通病进行预防评审， 并制订切实可行的措施， 由施工员、 技术员具体负责落实。（4）成品保护制度教育全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，从程序上保护成品。（二） 、主要技术要求（1） 、连接螺栓螺栓的型号、 规格、数量和防松装置必须符合设备技术文件规定，螺母与垫圈及垫圈与设备件间的接触良好，固定可靠，连接后螺栓应露出2-4 个螺距。（2） 、
12、梁窝灌浆管道托梁的中心线应与设计中心线一致。堵梁窝的混凝土强度等级等于或大于混凝土巷道壁， 严禁低于巷道壁混凝土的设计强度等级，梁窝表面不应有蜂窝和空洞现象。（3） 、设备安装潜水泵在规定的范围内使用， 机组潜入水中的深度必须符合设备技术文件规定。泵体上下不得损伤潜入水中的电缆，潜水泵电缆接头必须浸入水中6h，其绝缘电阻不得低5M ，电机定子绕组在室温水中浸渍48h 后，对地绝缘电阻不得低于 40M 。水轮机阀门设备件安装严格按图纸说明进行，安装位置、 标高及水平、 垂直度均要符合设计及相关标准规定，安装完毕后其传动部件应运转灵活，无卡阻现象。（4） 、管道安装管道所用材料、 构件必须严格按商
13、定的管道防腐要求进行。管道涂漆前， 被涂表面无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等，漆膜厚度、涂层数量符合要求，漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔、起皮等缺陷。（5） 、电机接线安装电机接线正确， 符合设计电源， 电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接件完整齐全，防爆符合要求，电机电气试验符合标准规定。（6） 、电缆敷设电缆绝缘试验结果必须符合规定，电缆严禁有绞拧、 压扁、护层断裂和表面严重创伤等缺陷，电缆支、托架安装位置正确，固定牢固。电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的15 倍。电缆头制作良好，进出接线盒要符合防爆要求，严禁失爆。(7) 、电气装置接地电
14、气装置接地必须符合设计要求，设计无规定时， 按煤炭安装工程质量评定标准的相关规定进行。六、安全管理制度及主要措施（一） 安全管理制度1、安全生产责任制项目施工负责人是安全生产工作中第一责任人，对该项目安全生产负全面责任，技术负责人对该项目的安全生产负技术领导责任，各班组认真遵守操作规程和安全技术交底，安全责任人认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施，作好安全生产管理监督检查工作。2、安全管理制度（1）.认真贯彻各级安全法规、制度，制订出实施细则；（2）.建立健全各工种的安全责任制；（3）.定期组织工人进行安全教育，并定期考核；（4）.建立安全定期检查制度，坚持查思想，找隐患重规律；（5）
15、.坚持执行“四不”要求，加强对“三违”的监督制止。3、安全检查制度（1） 成立以安检科为首的安全检查组，每周检查一次。（2） 专职安检员，负责日常安全检查和安全生产管理工作。（3） 每日详细记录当天安全施工情况并汇报。（二） 、主要安全技术措施1、入井教育（1）施工人员认真学习煤矿安全规程 ，并严格遵守其有关规定，遵守劳动组织纪律，严禁班前喝酒；（2） 、所有入井人员均须戴安全帽、穿胶靴等必须劳动保护用品，带好矿灯、自救器，禁止穿化纤衣物和携带烟火及易燃物品；（3） 、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥；（4） 、井下施工中，禁止打闹、说笑和大声喧哗，严禁睡觉和吸烟；（5） 、特种
16、作业人员必须接受有资质的培训机构的专门培训，经考核合格取得操作资格证书的，方可上岗；（6） 、巷道内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，人员按避灾路线撤离；2、施工作业安全（1） 、高空作业必须佩戴安全带，安全带必须系在牢固物件上；（2） 、斜巷内严禁扒车蹬钩，严禁拥挤、戏耍、打闹，携带物品、构件严禁超宽、超高；（3） 、设备运输时，做好对设备的保护工作，严禁撞击设备；（4） 、风钻要注意保养，定期加注润滑油，风钻支腿保持灵活好用。及时更换风钻钻头；（5） 、每班人员要在三人或三人以上，轮班作业；（6） 、脚手架组装及放置要牢固，不得出现脚手架倾斜情况；（7） 、斜巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。（8） 、井下采用人力推车时，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于千分之五时，不得小于10 米。坡度大于千分之七时，严禁推车。（9） 、运输物料时，在所经过的路线存在与其他单位交叉情况的，应提前协调联系，做的相互协作，责任分工明确。（
