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1、1 2011年包钢炼铁厂烧结矿碱度调整分析1. 烧结矿碱度调整的原因高炉炼铁生产是“碱平衡下的铁平衡”，碱平衡是高炉冶炼的必要前提。根据含铁炉料资源的变化，必须对烧结矿的碱度进行调整。由于烧结、球团生产车间检修、外购进口块矿量的变化，特别是二烧车间的停产，炼铁厂在 2011年多次进行了烧结矿碱度调整。2. 2011年包钢炼铁厂烧结矿碱度调整情况1）2011年1月19日：一、二烧车间烧结矿碱度由2.00调整至2.05 2）2011年2月18日：四烧车间烧结矿碱度由1.95调整至2.00 3）2011年5月25日：三烧车间烧结矿碱度由1.63调整至1.72 4）2011年6月27日：三烧车间烧结矿
2、碱度由1.72调整至1.63 5）2011年7月4日：四烧车间烧结矿碱度由2.00调整至 1.95 6）2011年7月20日：一、二烧车间烧结矿碱度由2.05调整至2.00 7）2011年7月26日：三烧车间烧结矿碱度由1.63调整至1.68 8）2011年8月25日：三烧车间烧结矿碱度由1.68调整至1.77 9）2011年9月5日：一烧车间烧结矿碱度由2.00调整至 2.05 10）2011年9月5日：三烧车间烧结矿碱度由1.77调整至1.85 11）2011年9月5日：四烧车间烧结矿碱度由1.95调整至2.00 12）2011年9月19日：三烧车间烧结矿碱度由1.85调整至1.90 13
3、）2011年9月19日：一烧车间烧结矿碱度由2.05调整至2.10 2 14）2011年9月22日：三烧车间烧结矿碱度由1.90调整至2.10 15）2011年10月17日：四烧车间烧结矿碱度由2.00调整至2.10 3. 烧结矿碱度调整后烧结矿质量变化3.1高炉返矿率变化表1 2011年各高炉返矿率（%）月份1#-3#高炉4#高炉5#高炉6#高炉全厂1-8 月15.40 19.05 12.92 16.04 15.85 9 月15.77 19.54 11.51 16.28 15.98 10 月15.32 19.80 11.57 13.42 15.29 11 月 1-13 日13.76 21.5
4、2 12.47 12.89 14.96 由表1中数据可以看出： 随着烧结矿碱度的升高， 特别是进入 10月份后各高炉返矿率明显下降，说明烧结矿质量呈变好趋势。3.2烧结矿质量统计对比表2 2011年烧结矿质量统计对比一烧TFe % 转鼓% 软化区间熔融区间最大压差Pa低温粉化率% 1-8 月56.38 74.33 155.30 238.80 16585 25.8 9 月56.54 74.56 158.50 247.00 16188 27.0 10 月56.63 74.58 164.20 231.50 17162 34.3 11 月 1-13 日56.69 74.59 177.30 244.50
5、 14531 24.6 三烧TFe % 转鼓% 软化区间熔融区间最大压差Pa低温粉化率% 1-8 月57.88 69.74 156.90 201.50 14342 25.3 9 月56.72 71.07 10 月56.49 73.04 144.80 218.70 16684 25.5 11 月 1-13 日56.39 73.71 168.00 232.20 14623 28.9 四烧TFe % 转鼓% 软化区间熔融区间最大压差Pa低温粉化率% 1-8 月57.44 75.07 156.20 225.80 16722 30.3 9 月56.68 74.83 151.50 234.70 15367
6、 29.5 10 月56.66 75.32 153.50 237.40 16823 29.8 11 月 1-13 日56.15 75.99 167.10 209.00 15532 26.8 3 由上表看出：1）9月11月期间三烧车间、 四烧车间生产的烧结矿与1月8月相比，因碱度提高至 2.1， 品位下降 0.20.5个百分点；转鼓升高 0.23.8个百分点。2）9月11月期间三个烧结车间生产的烧结矿冶金性能与1月8月相比， 软化区间变宽 10，熔融区间变宽 1030，说明软溶带和滴落带在变宽。3）三个烧结车间生产的烧结矿的最大压差都呈下降趋势。3.3高炉入炉粉末对比表3 2011年各高炉烧结矿
7、入炉粉末（%）月份1#高炉2#高炉3#高炉4#高炉5#高炉6#高炉全厂1-8 月2.43 2.36 2.58 2.64 2.52 2.54 2.51 9 月2.66 2.43 2.46 2.63 2.44 2.59 2.54 10 月2.43 2.42 2.59 2.88 2.85 2.85 2.67 11 月 1-13 日2.61 2.41 2.77 2.81 2.69 2.66 2.66 由表3数据可知：全年高炉入炉粉末呈上升趋势，变化不甚明显，且不能说明烧结矿质量变差，主要与高炉入炉筛分有关。4. 国内外烧结矿碱度现状及趋势2010年全国行业统计数据（见附表）表明：全国164类不同型号烧
8、结机中 24家烧结矿碱度大于等于2.10,其中 60家烧结矿碱度大于等于2.00（宝钢、鞍钢、首钢等各大钢均在其列）。另外，根据近年国际交流经验，欧洲的高炉炉料结构趋势是高碱度烧结矿配加球团矿（加或不加块矿），其烧结矿的发展趋势是碱度2.00以上（Proceedings of the 5th International Congress on the Science and Technology of Ironmaking）。4 附表： 2010年全国烧结数据统计序号单位台数台产量万 t 作业率% 设备规格利用系数t/m2.h 碱度倍1 新疆八钢烧结厂3 60.105 98.29 18 1.3
9、9 2.82 2 内江瑞威烧结公司1 131.15 96.87 105 1.25 2.78 3 内江瑞威烧结公司2 93.95 97.47 36 1.21 2.67 4 内江瑞威烧结公司2 76.26 94.38 25 1.37 2.66 5 四川达钢烧结厂1 38.156 76.677 34 1.998 2.385 6 四川达钢烧结厂1 139.57 91.735 85 2.171 2.331 7 攀成钢炼铁厂2 84 97.13 30 1.94 2.28 8 攀钢炼铁厂5 566.31 97.63 130 1.391 2.25 9 攀钢炼铁厂1 145.76 97.63 167.3 1.3
10、91 2.25 10 攀钢炼铁厂1 313.65 97.63 360 1.391 2.25 11 攀成钢炼铁厂1 118.3 96.78 105 1.6 2.24 12 安（阳）钢集团永通铸管公司2 135 92.79 40 2.07 2.23 13 南( 京)钢炼铁厂2 92.954 97.54 32 1.7 2.2 14 南( 京)钢炼铁厂2 141.07 97.9 39 2.11 2.2 15 马钢炼铁总厂 ( 二烧 ) 2 631.75 93.05 300 1.292 2.19 16 芜湖新兴铸管烧结部3 205.26 96.29 31 2.638 2.18 17 昆( 明)钢炼铁厂2
11、 218.52 97.18 130 0.99 2.18 18 济( 源)钢炼铁厂3 341.01 95.91 75 1.82 2.15 19 马钢炼铁总厂 ( 一烧 ) 1 142.17 96.15 105 1.609 2.15 20 马钢炼铁总厂 ( 一烧 ) 1 124.25 98.9 90 1.638 2.14 21 邢( 台)钢烧结厂1 206.63 96.23 156 1.57 2.14 22 鞍钢炼铁总厂2 613.77 82.76 328 1.291 2.11 23 冷水江钢铁总厂炼铁厂1 45.2 71.26 46 1.57 2.1 24 沙钢烧结厂5 1710.1 99.17
12、 360 1.19 2.1 25 宣( 化)钢炼铁厂2 101.35 87.559 64 1.638 2.094 26 柳( 州)钢烧结厂2 198.85 88.54 83 1.592 2.09 27 柳( 州)钢烧结厂1 135.92 90.95 110 1.585 2.09 28 柳( 州)钢烧结厂1 331.03 97.68 265 1.46 2.08 29 鞍钢炼铁总厂1 344.39 91.24 360 1.197 2.08 30 宣( 化)钢炼铁厂2 56.389 65.793 36 1.359 2.079 31 通( 化)钢烧结厂1 351.87 84.255 360 1.324
13、 2.074 32 广（州）钢炼铁总厂3 113.4 90.03 35 1.424 2.07 33 冷水江钢铁总厂炼铁厂2279.5197.871051.552.0734 鞍钢炼铁总厂2251.8787.182651.2442.0735 通(化)钢烧结厂322177.763641.692.0685 序号单位台数台产量万 t 作业率% 设备规格利用系数t/m2.h 碱度倍36 宣(化)钢炼铁厂187.86587.885861.3272.06537 方大特钢炼铁厂1192.8894.8931301.7852.06238 本钢炼铁厂538287.72751.3272.0639 本钢炼铁厂140294
14、.373601.3522.0640 鞍钢炼铁总厂1288.291.123601.0032.0641 唐山建龙烧结厂3206.8894.16521.612.0542 首钢矿业烧结厂6706.682.0497.51.6812.0543 首钢矿业烧结厂1422.5496.813601.3842.0544 方大特钢炼铁厂2113.796.058361.8772.04845 抚顺新抚钢厂炼铁部163.2690.3601.3332.0446 柳(州)钢烧结厂2570.8897.743601.2842.0447 淮钢特钢烧结厂119690.61601.492.0348 宁波钢铁公司1479.6594.354
15、301.3552.0349 宝钢烧结分厂1586.8498.554951.3872.0350 淮钢特钢烧结厂117491.71141.482.0251 邢(台)钢烧结厂1170.5794.631321.562.0252 宝钢烧结分厂1545.2690.894951.3832.0253 宝钢烧结分厂1598.2697.564951.4152.0254 长(治)钢烧结厂2455.8994.061981.42.0155 宣(化)钢炼铁厂1503.5790.273601.042.00356 沙钢烧结厂1125.5199.651501.35257 沙钢烧结厂1160.1699.461741.29258
16、新疆八钢烧结厂2267.20591.912651.48259 本钢炼铁厂2257.595.022651.169260 鞍矿东鞍山烧结厂127574.393601.172261 包钢烧结厂2175.4397.854901.0341.9962 邯(郸)钢炼铁部2171.3582.52901.3811.9963 包钢烧结厂2355.9993.5481801.1231.9964 兴澄特钢公司二炼铁分厂1365.0995.013601.2181.9965 南(京)钢炼铁新厂1303.4994.4993601.021.98666 南(京)钢炼铁新厂1186.2394.221801.2541.98367 临(汾)钢炼铁厂160.02590.29242.1091.9868 临(汾)钢炼铁厂175.03190.29362.1091.9869 水钢炼铁厂228575.911321.1851.9870 包钢烧结厂2240.29587.8532651.1511.986 序号单位台数台产量万 t 作业率% 设备
