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1、,END,谢谢!, 生产效率提升十天法宝 生产运营中影响生产效率的因素1. 销售部门漏下单2. 销售部门没有针对订单审核,大量超额接单。3. 客人急单千托万托,须协助完成的订单。4. 订单没有完整结单动作。5. 销童与生转省刘不同步。6. 只有订单总表没有周计划。7. 订单只有交货日,未设定加工开始日。8紧急单或临时单太多,生产计划 变更频繁。 生产运营中影响生产效率的因素9. 生产进度控制不好 ,不能与计划同步.10. 生产车间自己排生产日期。11. 机器、模具故障,维修时间太长,12. 生产过程品质不稳定,频频出现返工或返修13. 实际生产力未达预定的标准能力.14. 生产部门没有进行完善
2、的产能分析15. 未设定各工序间标准手持量。16. 换线/换模没有标准时间。17. 车间领料,一次领一张订单量。 生产运营中影响生产效率的因素18. 采购物料时常延迟.19. 采购品质经常不良,20. 采购物料计划与生产计划不能协调同步进行.21. 无外协加工日程计划表。22. 供货商自己加上宽放。23. 天作没有项并的停电,24. 产品技术变更频繁 根据以上的因素会总方案如下:, 做好基础管理5S玻目视管理,减少不必要的浪费。 六用抽水科交关与所 减少现场停工竺,控管牺料配套天改善机料方式,提高供料效率。进行节拍生产,运用改善四把刀,解决生产疾颈,手|高线平衡。 多7 拓玫守阳 拓4 只大为
3、氢失二-从福,。改关乍送厦局,造免无请的拔适浪商。进行多甬考撞养,因应淡旺季人力需求。掌握生产效率损疾源头,城少效率损失。提高关次谷烙率 (直通率) ,减少不良品浪费。配合激励制麻8 提高员工生产力。 法宝一: 5S及目视管理 根之不固,树木何以开花结果;好的树木源自于健康的根基 行动方案E二 “健全的生产运营体系应具备的基本功; 做好 基础管理】 ,以稳住阵脚,确保效率。了解生产运营管理的根基一基础管理。 在一般传统生产的企业里,要发握或确认何处是瓶颈可能不容易;胃为现场在制品到处堆放、每一工段每一个人看起来者在垣头兰干,加上工艺动作未标准化,作业本身也尚未达到稳定化,所以无从找起! 最简单
4、的方法是: 查看哪一道工序或流程前面失职着最多等待加工的物品或工作 如果看不出来,那就先做5S或生产运营流程优 如果还看不出来,屠就只好导入IE手法逐工序测生动作机间,或者泛工序分煌工作流量关键是: 不管是制程还是流程,让它们透明化可部化标准化、稳定化,才会好管理 5 | 第1个8整理 jsERE准区分“要用?与 人|的 用的东西出位置放置 将需要的东西彻 第3个S清扫 | “ 底清扫干净 |遍 | SEITON |O知g 和 是SEIKST光U SHITSUKE 区ss水人Cat 忆使员工养成良好习惯尊有紊13站 5S对象及目标 实施项目 对象 后 清爽的工作环境整理 腾出空间,防止误用 消除寻找物品的时间;整顿 井井有条的工作秩序。高效率的工作场所 清扫 设备的重要地方检查贫定品央这测寺故阵、堆损耗、零污染 成为惯例和制度;清洁 是标准化的基础;企业文化开始形成 全员人参与、自觉行动的文素养 10 - 成