透层油、下封层、黏层油施工方法

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1、1、透层油施工工艺沥青路面的级配砂砾、 级配碎石基层及水泥、 石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青,也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青,透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。透层沥青的稠度宜通过试洒确定。表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青,级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。各种透层沥青的品种和用量应根据基层的种类通过试洒确定,并符合规范的要求。透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长, 表面过分干燥时, 应

2、对基层进行清扫, 在基层表面少量洒水, 并在表面稍干后浇洒透层沥青。采用沥青洒布车喷洒,洒布车应符合本规范的要求。浇洒透层沥青应符合下列要求:浇洒透层前,路面应清扫干净,对人工构物应适当防护,以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌、 渗透入基层一定深度, 不得在表面形成油膜。如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青。气温低于 10时,不宜浇洒透层沥青。应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。浇洒透层沥青后,严禁车辆,行人通过。在铺筑沥青面层前, 若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布用量为 (23m 3/1000

3、) 的石屑或粗砂。在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层, 并需开放施工车辆通行时, 也应撒铺适量的石屑或粗砂, 此种情况下,透层沥青用量宜增加10% 。撒布石屑或粗砂后,应用68t 钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时, 应控制车速。 在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补;当有多余浮动石屑或砂时,应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时, 洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h。2、下封层施工工艺应在气温大于 10 时进行。下封层喷洒前人工检查路面,确保路面干燥、清洁。沥青撒布量按 1.0Kg/M2 控

4、制。下封层油洒布时派 2 人跟踪洒布车,发现遗漏人工补洒,喷洒过量处予以刮除。其后紧跟撒布 0.5-1.0cm 石屑,要求撒布石料无堆积和遗漏,发现有不合格处用人工及时处理。撒布量按 7m3/Km2 撒布. 石料撒布完成后,用轻型压路机进行碾压,碾压时要保持匀速。下封层油洒布时应与沥青混合料的摊铺密切配合,使衔接时间尽可能的短,确保不受污染。洒布时试验人员现场检测洒布量,试验数据及时反馈给操作人员, 及时调整洒布量。3、黏层油施工工艺准备:柔性基层施工完毕后经监理验收认可洒布 粘层油施工时应密切注意天气情况,当气温低于 10 或大风天气,即将降雨时, 不得喷洒透层油。 浇洒粘层油前由专人清扫柔性基层路面,采用森林灭火器将尘土吹净, 并对人工构造物用草苫子适当防护,防止污染。 粘层油洒布过程中安排 2 人跟踪洒布车, 发现洒布花白、 遗漏人工补洒。 控制洒布量,当乳化沥青含量在 50 时应按 0.3L/ ,施工过程中根据实际含量调整实际洒布量。 控制洒布车速为 50 80m/min. 洒布时试验人员现场检测洒布量,试验数据及时反馈给操作人员,及时调整洒布量。检测粘层检测项目试验项目质量要求频率试验仪器及方法乳化沥青用量(L/m2)0.7 每工作台班 2 次单位面积容器称重法

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