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1、桥梁工程,第一部分：桥梁工程基本知识第二部分：梁式桥施工,桥梁的基本知识,1.桥梁的基本组成2.桥梁的常用术语3.桥梁的主要类型,桥梁,桥墩：在桥的中间，支撑桥的左右两跨通过支座传来的竖直力和水平力的构造物。 桥墩类型：重力式和轻型式,桥台：位于桥梁两端，支承桥梁上部结构并和路堤相衔接的建筑物。其功能除传递桥梁上部结构的荷载到基础外。还具有抵挡台后的填土压力、稳定桥头路基、使桥头线路和桥上线路可靠而平稳地连接的作用。,天津滨海新区海河开启桥,浮桥,梁式桥梁一般性施工工艺,桥梁施工流程图,一、施工准备,1、图纸审核 复核图纸有没有明显错误 计算工程量 2、现场调查 便道、便桥的规划 重难点工程现
2、场布局 3、编制施组 编制施工组织设计 编制单位工程开工报告 编制重难点工程作业指导书,4、钢栈桥及钢平台搭设,5、钢护筒制及插打,1） 钢护筒的作用： 固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。 稳定孔壁，防止塌孔。 抗腐蚀作用。,2）护筒的制作要求,钢护筒厚一般为412mm，最上节护筒上部设12个溢浆孔。 护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大2030厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大3040厘米。 下料：钢护筒每节长度不少于1.5m，下料采用自动切割机进行精密切割，保证直线度和切口质量。 卷管：卷板机上进行滚压，需要进行尺寸控
3、制。 焊接：双面焊接,3）护筒的埋设一般要求 钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。 埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。 埋置深度一般情况为24米，特殊情况应加深。 护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求。 深水区钢护筒埋设：钢护筒导向架,二、基础施工,一、钻孔桩施工 1、钻孔桩的分类 钻孔桩按成桩工艺可分为：回旋钻孔（正循环、反循环）、冲击钻孔、旋挖钻孔、人工挖孔 钻孔桩按受力方式可分为：柱桩（端承桩）、摩擦桩 2、钻孔方法的选择 回旋钻孔：正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径小于
4、钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。,正循环钻机,反循环钻机,旋挖钻机,冲击钻机,冲击钻孔：冲击钻适用于卵石、坚硬的漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工 旋挖钻孔：旋挖钻适用于砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。 人工挖孔：适用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于20米的柱桩桩基施工。 注意事项：在钻孔方法选择上一定要根据现场实际情况合理选择适宜的钻孔方法。如：工期安排、地质条件、环境因素（水源、电力等）、业主要求等 3、各类钻孔桩施工工艺 回旋钻孔：工艺流程图,回旋钻施工作业流程图,1.开挖泥浆池、制备泥浆：选用膨润土等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，指标如
5、下：泥浆比重：1.011.15。胶体率：不小于95%。；粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s；含砂率：新制泥浆不大于4%。PH值：大于6.5。 2.钻孔：钻进过程中经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，及时、准确的填写钻孔记录，以便分析备查。钻孔过程中应定时根据护桩检查桩是否偏位。定时检查泥浆各项指标，如果超出规范应及时调整。 3.清孔的标准：排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度柱桩不大于5cm、摩擦桩不大于20cm。严禁采用
6、加深钻孔深度方法代替清孔。,泥浆指标检测仪器,4.成孔检测：除泥浆各项指标外，还必须检查桩径、桩长、桩身倾斜度。桩长采用测绳直接测量。桩径、桩身倾斜度采用探孔器检测，探孔器制作如下：,5.钢筋笼制作及安装,钻孔桩钻孔允许偏差及钻孔桩钢筋骨架允许偏差,6.灌注水下混凝土：灌注水下混凝土前，计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，并能保证导管埋入混凝土不小于1m。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准
7、确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应超灌80-100cm，承台施工前将超灌段混凝土清除。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。,7.钻孔桩中容易出现的问题及处理方法 a、偏孔：成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。钢筋笼不能顺利入孔。 原因分析：钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。土层软硬不
8、均，致使钻头受力不均，或遇到孤石、探头石、斜岩等。 预防措施:钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。使用冲击钻施工时冲程不要过大，以保证成孔的垂直度。如果发生偏孔需回填重新冲孔。,b、缩孔及扩孔：当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小或扩大。 原因分析：地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。 预防措
9、施：若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，选用优质泥浆，可适当添加水泥或膨胀剂。当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。,c、卡钻：钻头在钻孔内，无法继续运转。 原因分析：孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时，冲程量过大，或泥浆太稠，冲锥被吸住。 预防措施：对于上下能活动的卡钻，可以采用上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳，使钻头转动，以便提起。对钻头进行补焊时，要保证尺寸与孔径配套。使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防钻头倾倒造成卡钻。当土质较好或在石质孔内卡钻时
10、，可以采取小爆破振动使钻头松动，以便提起钻头。用千斤顶或滑轮组强提，但应注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。,d、钢筋笼浮笼：在灌注砼地钢筋笼上浮或在提升导管时，钢筋笼上浮。 原因分析：当灌注的砼接近钢筋笼底部时灌注速度过快，砼将钢筋笼托起；或提升导管速度过快，带动砼上升，导致钢筋笼上浮。在提升导管时，导管挂在钢筋笼上，钢筋笼随同导管一同上升。 预防措施：当所灌注的砼接近钢筋笼时，要适当放慢砼的灌注速度，待导管底口提高至钢筋笼内至少2m以上时方可恢复正常的灌注速度。及时拆管，避免导管埋深过大。钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。灌注混凝土前，应在钢筋笼上加设压紧装置。,钢筋笼顶添加压杠
11、示意图,e、灌注过程中断桩：灌注过程中因其它原因导致砼中出现泥浆夹层 原因分析：砼离析或有异物，在砼灌注过程中堵塞导管。导管底口距孔底距离较大，封底失败。盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管底口拔出砼面。导管漏浆，在砼内形成夹层。导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断。由于其他意外原因造成砼不能连续灌注，中断时间超过砼初凝时间，致使导管无法提升，形成断桩。,预防措施：导管使用前，要对导管进行气密性试验，每节导管组装编号。下导管时，其底口距孔底的距离不大于50cm，同时要能保证首批砼灌注后能埋住导管至少1m。在随后的灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2-4m范围内。砼的坍落度要控制在18
12、-22cm、要求和易性好。在提升导管时要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。当砼堵塞导管时，可采用拔插抖动导管，当所堵塞的导管长度较短时，也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管。发生断桩应及时测量，采用二次封底进行补救。如不具备条件应及时拔出钢筋笼，准备重新冲孔。,导管水密试验,试验压力为实际桩长当量的1.5倍静水压力。,混凝土二次封底示意图：,三、承台、系梁施工,承台：指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。 系梁：系梁位于墩柱上，是改善柱子及桩受力的结构，使桩或墩的整体刚度加强。一般为条状，
13、连接同墩号两根桩，使两根桩或柱子连成共同受力的整体。,桩基检测,吊箱围堰,四、墩身、台身施工,墩身施工工艺流程图,五、盖梁施工,1、抱箍形式,预留钢管,脚手架现浇盖梁,六、桥梁支座,桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。它能将桥梁上部结构的反力和变形（位移和转角）可靠的传递给桥梁下部结构，从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下，支座能适应上部结构的转角和位移，使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。,支座变形可能性分类： 固定支座、单项活动支座、多项活动支座 支座材料分类： 钢支座、四氟乙烯支座、橡胶支座等,施工 中容易出现的问题
14、,由于强度不够导致垫石受压时开裂,七、梁施工,箱型梁,T型梁,先张法,先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到不低于混凝土设计强度值的75%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产。,后张法,先 制作构件（浇筑混凝土），并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.,后张法一般构造,梁现浇,架桥机吊装,汽车吊吊装,三角形挂篮,菱形挂篮,合拢段施工,八、桥面铺装,为保护桥面板和分布车轮的集中荷载，用沥青混凝土、水泥混凝土、高分子聚合物等材料铺筑在桥面板上的保护层。 桥面铺装三度：强度、厚度、平整度 伸缩缝：钢板伸缩缝、橡胶伸缩缝等,伸缩缝,路漫漫其修远兮，吾将上下而求索,
