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1、,水系统相关知识,培训人：,目录,1、包括设备：原水供应、预处理、生产系统。 2、流程图： 软化器A原水罐 原水泵 机滤 碳滤 软化水罐 软化器B管路分配 纯化水罐 电渗析 反渗透,9/8/2018,3、系统处理能力：1500L/h 4、水质实时监测项目:浊度（岗位人员取水样现场测量） 1余氯（岗位人员取水样现场测量 ） 0.05ppm硬度 （岗位人员取水样现场测量） 0.03ppm软化水 电导率（在线) 1500us/cm软化水PH /温度（在线) 5-10软化水氧化还原值(游离氯)/温度（在线) 350反渗透出水电导率/温度（在线) 20us/cm电渗析电导率/温度（在线)，即纯化水 1.
2、1us/cm 备注：以上项目岗位人员每2h记录一次。,9/8/2018,5、系统巡视项目原水泵压力 原水供应水量机滤进/出口压力碳滤进/出口压力 软化器A/B进/出口压力生产设备增压泵压力反渗透出口淡水/浓水流量电渗析进出/口 浓/淡水压力备注：以上项目岗位人员每2h记录一次。,9/8/2018,6、系统的清洗与消毒清洗方式：原水罐为人工清洗（根据情况而定，可适当用洗洁精，但要去除残留）预处理（机滤与碳滤）为隔天自清洗（系统自设定）预处理（软化器）为自动再生清洗（操作人员根据水质设定）反渗透与电渗析为系统自清洗方式（周期岗位人员设定操作）另外，反渗透与电渗析定期进行化学清洗（需验证，暂定3月一
3、次）消毒方式：预处理、反渗透与电渗析独立进行消毒，为巴式消毒（暂定1月一次）,9/8/2018,1、组合式多效蒸馏水机：纯蒸汽发生器与注射水机的组合体 2、基本流程：,纯化水,纯蒸汽发生器,注射水机,注射水罐,管路,纯蒸汽管路,不合格排水,9/8/2018,3、系统处理能力：纯蒸汽：500kg/h（30.5bar）注射用水：1100L/h (9097） 4、水质实时监测项目:纯蒸汽冷凝水电导率/温度（在线) 1.1us/cm注射用水电导率/温度（在线) 1.1us/cm 5、系统巡视项目工业蒸汽压力（80.5bar）冷冻水（软化水）压力/压力(2bar)注射水机的蒸发器液位（试镜可以观察到液位
4、）注射水机的进水流量/压力（根据出水温度实时调节)备注：以上项目岗位人员每2h记录一次。,9/8/2018,1、此处的工艺水包括：制剂车间纯化水与注射用水纯化水与注射用水的储存和分配控制系统在同一配电柜完成，操作界面独立完成 2、基本流程概述:纯化水（注射用水）根据储罐液位的情况对水机提出用水/停水请求，以满足用点的用水。纯化水（注射用水）储罐的水通过循环泵输送到各个用点，并相应完成循环回路，以防止微生物的滋生。纯化水（注射用水）回路设有在线流速监测，保证管路中的水处于湍流模式。纯化水（注射用水）回路设有在线电导监测，以保证管路中水质。,9/8/2018,3、纯化水储存分配纯化水储存分配方式：
5、常温储存、常温循环。、纯化水点位分布 4、注射用水储存分配注射用水储存分配方式：热储存、热循环冷循环、再加热。注射用水点位分布 增加：纯蒸汽的点位分布,9/8/2018,5、注射用水冷点使用方法,按住面板按钮（5S）,红灯闪烁,进入降温状态（5min左右）,红灯常亮,水温达到设定值（42）,超过设置时间 （60min）,点击按钮,灯灭进入升温状态 至管路温度,可以使用,9/8/2018,6、系统巡检项目 纯化水：储罐液位/温度循环泵频率管路压力换热器进出/口温度回路电导率/流速注射用水： 储罐液位/温度循环泵频率管路压力换热器进出/口温度、管路的其他温度参数回路电导率/流速备注：以上项目岗位人
6、员每2h记录一次。,9/8/2018,7、系统的清洗与消毒纯化水（注射用水）清洗方式：相应的介质进行普通清洗适当的化学试剂进行化学清洗（目前未进行）消毒/灭菌方式： 纯化水为巴氏消毒（805/1h）注射用水为过热水灭菌（121 以上循环30min）,9/8/2018,软化水设备工艺冷冻水系统热水系统（未投入使用）工业蒸汽调节系统压缩空气系统氮、氧、燃系统,9/8/2018,1、使用以下介质希望及时沟通，以避免资源浪费和影响设备性能。软化水、纯蒸汽、冷点注射水、工艺冷冻水；注射用水有较大用量时2、使用以下介质可以通过操作车间内部的阀门进行压缩空气、氮气、氧气、燃气系统备注：正常生产状态，我岗位人员会保证工艺气体的车间供应。,9/8/2018,3、问题及建议配料间注射用水的冷水建议改进：开关阀前增加或更改调节阀，减小进水流量以增加换热效率。车间人员的建议和问题？,谢谢大家的支持,
