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1、1,第六章 建筑结构施工,2,第一节 砖混结构施工,第二节 现浇混凝土结构,第三节、单层厂房结构安装,第四节 多层装配式结构的安装,第五节 钢结构安装,3,砌筑脚手架：砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施 要求：尺寸满足工人操作、材料堆放、运输需要，足够的刚度、强度、和稳定性，拆装方便。 分类：按材料分：木、竹、金属；按塔设位置分：外脚手架、里脚手架；按结构形式分：多立杆式、桥式、框式、吊式、挑梁式 主要介绍： 外脚手架 多立杆式脚手架 框式脚手架门式脚手架 里脚手架 折叠式 支柱式,第一节 砖混结构施工,一、脚手架,4,脚手架,外脚手架,扣件式钢管外脚手架,5,脚手架,扣件形式(a)直
2、角扣件；(b)回转扣件；(c)对接扣件,6,脚手架,框式外脚手架,7,脚手架,角钢折叠式里脚手架,里脚手架,8,脚手架,套管支柱式里脚手架,9,二、材料的运输,1、材料的准备 砖（砌块）：检查、浇水 砂浆：搅拌（常用砂浆搅拌机）、强度检验 2、材料的运输 水平运输（地面、楼面运输）：手推车等 垂直运输：轻型塔式起重机、井架+卷扬机、龙门架+卷扬机、附壁式人货两用升降机,10,材料的运输,龙门架,井架,11,材料的运输,龙门架与脚手架之间的关系,12,材料的运输,外用电梯,13,三、施工顺序,首先从施工工序上可分为：搭设脚手架、砌筑墙体、楼板安装（或浇筑）三个分项工程；从空间上可划分成若干小的施
3、工单元。整个结构施工工作是由每个单元的搭设脚手架、砌筑墙体、楼板安装所组成。 为提高劳动生产率，充分利用空间和时间，通常按流水作业法的施工顺序组织施工。流水作业法要求不同工种工作由不同的专业施工队承担，各施工队连续在不同施工单元上完成各自的工作。施工单元是通过建筑物竖向上按可砌高度（可砌高度由砌筑方法决定，对于人工砌筑一次可砌高度约为1.21.5m，它等于脚手架一步架的高度）划分为若干施工层，平面上划分为若干施工段实现的。,14,施工顺序,15,一、运输系统,施工电梯+塔式起重机 施工电梯+塔式起重机+混凝土泵（带布料杆） 施工电梯+带拔杆高层井架 施工电梯+高层井架+塔式起重机 塔式起重机+
4、普通井架,常用方案有：,第二节 现浇混凝土结构,16,二、多层钢筋混凝土框架结构浇筑顺序,1. 分层与分段的原则 多层框架结构一般按结构层分层施工。当结构平面较大或混凝土工程量较大时，还应在水平方向上分段进行施工。大工程在工期紧迫的情况下采用连续流水施工时，还应考虑施工队数目和技术停歇等因素划分施工段。 2. 柱、梁、楼板之间的浇筑顺序 当楼层不高或工程量不大时，柱、梁、板可一次整体浇筑，柱与梁板间不留施工缝。当楼层较高或工程量大时，柱与梁、板间分两次浇筑，柱与梁、板间施工缝留在梁底（或梁托下）。 3. 柱的浇筑顺序 柱宜在梁板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑。一施工段内的柱应按排或列由外向内对称地
5、依次浇筑。 4. 梁和楼板的浇筑顺序 肋形楼板的梁板应同时浇筑，顺次梁方向从一端向前推进。梁高大于1m时，可先单独浇筑梁，其施工缝留在板底以下2030mm处，待梁混凝土强度达到1.2Nmm2 以上时再浇筑楼板。 无梁楼盖浇筑时，在柱帽下50mm处暂停，然后分层浇筑柱帽，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一起浇筑。 5. 楼梯浇筑顺序 楼梯宜自下而上一次浇筑完成，当必须留置施工缝时，其位置应在楼梯长度中间13范围内。,17,三、剪力墙结构的浇筑顺序,剪力墙结构浇筑时应先浇墙后浇板，同一段剪力墙应先浇中间后浇两边。门窗洞口应以两侧同时下料，浇筑高差不能太大，以免门窗洞口发生位移或变形。窗台标高以下
6、应先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。,18,第三节、单层厂房结构安装,一、结构安装方法及安装顺序,1.分件安装法分件安装法是指起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件 2.综合安装法 综合安装法（又称节间安装）是起重机在车间内一次开行中，分节间吊装完所有各种类型构件。,19,分件安装法安装顺序,第一次开行，吊装完全部柱子，并对柱子进行校正和最后固定 第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等； 第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。,分件吊装法构件吊装顺序,20,综合安装法及安装顺序,先吊装46根柱子，校正固定后，随即吊装吊车梁、连系梁、屋面板等构件，待吊
7、装完一个节间的全部构件后，起重机再移至下一节间进行安装,综合吊装法构件吊装顺序,21,二、起重机停机点位置及开行路线,当 时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊两根柱子； 当 ，起重机沿跨中开行，且每个停机位置可吊4根柱子； 当 时，起重机沿跨边开行，每个停机位置吊装一根柱子； 当 ，起重机沿跨边开行，每个停机位置可吊装两根柱子。,22,起重机停机点位置及开行路线,吊柱时起重机开行路线和停机点位置,23,起重机停机点位置及开行路线,某单跨车间采用分件吊装法，起重机开行路线和停机点位置如图,起重机开行路线及停机位置,24,三、构件的平面布置,构件的平面布置应满足下列要求： 每跨构件尽可能布置在
8、本跨内； 尽可能布置在起重机的起重半径内，尽量减少起重机负重行驶的距离及起重臂的起伏次数； 应首先考虑重型构件的布置； 构件布置的方式应便于支模及混凝土的浇筑工作，预应力构件尚应考虑有足够的抽管、穿筋和张拉的操作场地； 构件布置应力求占地最少，保证道路畅通，当起重机械回转时不致与构件相碰； 所有构件应布置在坚实的地基上； 构件的平面布置分预制阶段构件平面布置和吊装阶段构件就位布置，但两者之间有密切关系，需同时加以考虑，做到相互协调，有利吊装； 注意构件的朝向，避免空中调头。,25,1. 预制阶段构件布置,柱的斜向布置布置方法：按“三点共弧”布置或 按“两点共弧”布置应用条件： 柱旋转法起吊 柱
9、的纵向布置布置方法：吊点靠近基础，吊点与柱基两点共弧应用条件：滑行法起吊,26,斜向布置,步骤（图）：首先，确定起重机开行路线到柱基中线的距离a，其值不得大于起重半径R，也不宜太靠近基坑边，以免起重机产生失稳现象。此外，还应注意起重机回转时，其尾部不得与周围构件或建筑物相碰。综合考虑以上条件后，即可划出起重机的开行路线。其次，确定起重机停机位置。以柱基中心M为圆心，吊装该柱的起重半径R为半径画弧与开行路线交于O点，O点即为吊装该柱的停机点。再以O点为圆心、R为半径画弧，然后在靠近柱基的弧上选一点K（具杯口外缘约200mm)为柱脚中心位置。又以K为圆心，以柱脚到吊点距离为半径画弧，两弧相交于S，
10、以KS为中心画出柱的模板图，即为柱的预制位置图。标出柱顶、柱脚与柱到纵横轴线的距离（A、B、C、D），作为预制时支模依据。,三点共弧布置,27,三点共弧布置,预制柱三点共弧布置,28,两点共弧布置,应用：有时由于受场地或柱长的限制，柱的布置很难做到三点共弧，则可按两点共弧布置。 方法：有两种 一种是将柱脚与柱基安排在起重半径R的圆弧上，而将吊点放在起重半径R之外（图）。吊装时先用较大的起重半径R吊起柱子，并升起重臂。当起重臂由R变为R后，停升起重臂，再按旋转法吊装柱。 另一种是将吊点与柱基安排在起重半径R的同一圆弧上，两柱脚可斜向任意方向（图）。吊装时，柱可用旋转法或滑行法吊升。,29,两点共
11、弧布置,柱脚与基础两点共弧,绑扎点与基础两点共弧,30,柱的纵向布置,应用：当柱采用滑行法吊装时，可以纵向布置。 布置方法：吊点靠近基础，吊点与柱基两点共弧。 (1)若柱长小于12 m，为节约模板和场地，两柱可以迭浇，排成一行； (2)若柱长大于 12 m，则可排成两行迭浇。起重机宜停在两柱基的中间，每停机一次可吊两根柱子。,31,柱的纵向布置,两柱迭浇,32,柱的纵向布置,两行迭浇,33,屋架的布置,屋架的迭放顺序应考虑扶直的先后顺序，先扶直后安装的放在上层。屋架的方向应考虑屋架两端朝向的要求。,屋架一般在跨内平卧迭浇预制，每迭34榀，布置方式有三种：斜向布置；正反斜向布置；正反纵向布置。斜
12、向布置，因其便于屋架的扶直就位，故应优先选用。只有当场地受限制时，才采用另外两种形式。,34,屋架的布置,屋架预制时的几种布置形式 (a)斜向布置；(b)正、反斜向布置；(c)正、反纵向布置,35,2.吊装阶段屋架布置,斜向布置特点：起吊效率高，但占地面极大应用：较多 纵向布置特点：起吊效率低，占地面积小应用：场地狭窄时应用,36,斜向布置,第一步：确定起重机吊屋架时的开行路线及停机位置 在图上划出起重机吊屋架时沿跨中的开行路线，然后以拟吊装的某轴线（如轴线）的屋架中点M2为圆心，以吊屋架的起重半径R为半径，划弧与开行路线交于O2，则O2为吊轴线屋架的停机点。 第二步：确定屋架就位的范围 屋架
13、离柱边的净距不小于200mm，定出屋架就位的外边线PP。设起重机尾部至回转中心距离为A，考虑在距开行路线A0.5m范围内均不宜布置屋架或其他构件，划出屋架就位内边线QQ。PP、QQ之间为屋架的就位范围。 第三步：确定屋架就位位置 根据就位范围PP、QQ划出其中心线HH。以停机点O2为圆心，以起重半径R为半径划弧交HH线于G点。再以G为圆心，以屋架跨度的一半为半径划弧交P-P、Q-Q两线于E、F两点，连接E、F即为轴线屋架的就位位置。其他屋架的就位位置以此类推。 斜向布置由于起吊效率高，故应用较多，但缺点是占地面较大。,37,斜向布置,吊装阶段屋架的斜向布置 （虚线表示屋架预制时的位置）,38,
14、纵向布置,纵向布置方法如图6.21所示，一般以45榀为一组靠柱边顺轴纵向就位。屋架与柱之间、屋架与屋架之间的净距约200mm，相互之间用铁丝及支撑拉紧撑牢。屋架组与组之间沿纵轴线方向应留出3m左右的通道。为避免在已吊装好的屋架下面去绑扎吊装屋架，并确保屋架吊装时不与已吊装好的屋架碰撞，每一屋架组的中心线应位于该组屋架倒数第二榀吊装轴线之后约2m处（图）。,吊装阶段屋架纵向布置,39,吊车梁、连系梁、屋面板的布置,单层工业厂房除了柱和屋架一般在施工现场制作外，其他构件如吊车梁、连系梁、屋面板等均在预制厂或附近的预制场制作，然后运至工地吊装。构件运至现场后，应按施工组织设计所规定位置，按构件吊装顺
15、序及编号，进行就位或集中堆放。 叠放高度： 梁式构件叠放不宜过高，常取23层；大型屋面板不超过68层。 吊车梁、连系梁的就位位置 一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。 屋面板的就位位置（图）， 当在跨内就位时，应向后退34个节间开始堆 放； 若在跨外就位，应向后退12个节间开始堆放。 此外，也 可根据具体条件采取随吊随运的方法。,40,吊车梁、连系梁、屋面板的布置,屋面板吊装就位布置图,41,第四节 多层装配式结构的安装,多层装配式结构高度在18m以下选用自行杆式起重机；高度在18m以上选用塔式起重机。,42,一、起重机械布置,多层装配式结构起重机械多采用跨外布置，设起重半径为R，建筑物
16、宽度为b，起重机距建筑物外侧距离为a，则当Rb+a时采用跨外单侧布置；当Rb/2+a时采用跨外双侧布置。在场地非常狭窄时可采用跨内布置，跨内布置分为跨内单行布置和跨内环形布置。 跨内布置有很多缺点，如只能竖向综合安装，结构稳定性差；构件布置在起重半径之外，需二次倒运；围护结构吊装困难等，因此很少采用。,43,起重机械布置,塔式起重机的布置 (a)、(b)跨外单侧布置；(c)跨外双侧布置；(d)跨内单行布置,44,二、构件平面布置,构件平面布置应满足以下要求：构件尽可能布置在起重半径范围内，避免二次倒运；重型构件靠近起重机布置，中小型构件布置在重型构件外；尽量减少起重机的移动和变幅；叠层构件应按顺序，先安装构件放在上部。,塔式起重机吊装时柱的布置 (a)平行布置；(b)斜向布置；(c)垂直布置,45,构件平面布置,履带式起重机跨内开行构件布置 1-履带式起重机；2-柱的预制场地；3-梁板堆场,46,构件平面布置,塔式起重机吊装时构件布置 1-塔式起重机；2-柱预制场地；3-梁板堆放场地；4-汽车式起重机； 5-载重汽车；6临时道路,
