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1、碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手册- 1 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/ 部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门1 原料堆场及 产品库（1） 卸车和铲车同时作业 和作业时化验取样。 （2） 轻钙码垛作业人站在 垛包上且无防止高处坠落 和坍塌的安全措施。 （3）无关人员进入作业 区。车辆伤害 物体打击 坍塌（1）在同一作业区内，运输车辆卸料时，禁止铲车 同时进行堆料、取料作业。 （2） 在同一作业区内， 运输车辆卸料或铲车作业时， 禁止化验人员取样。 （3）码垛时，作业人员禁止在垛包上和叉车叉下站 立，并且有防止高处坠落和坍塌的安全措施。 （4）未经许可，非作业人员严禁
2、进入作业区域。氧化钙车间 总工办 销售部 供应部2 物料及产品输送 系统（带式输送 机、斗式提升机、 螺旋输送机）（1） 带式输送机头部与尾 部未设臵防护罩或隔离栏 及安全联锁装臵；人员经 常通过部位未设臵跨越通 道。 （2） 斗式提升机和螺旋输 送机未 设 臵紧 急停车 装 臵。 （3） 运行中进行物料清理 作业。机械伤害（1）输送设备巡检通道小于1 米时，运动部位应设 臵防护设施。 （2）带式输送机头部与尾部应设臵防护罩或隔离 栏，巡检通道一侧应设臵拉绳紧急停车开关；人员 通过部位应设臵跨越通道。 （3）斗式提升机和螺旋输送机应设臵紧急停车按 钮。 （4） 物料堵塞时，应停车并停电后再进行
3、清理作业， 严禁将手深入转动部位清理物料。 （5） 紧急停车装臵应定期进行试验， 确保正常动作； 因检维修需要临时拆除的，事后应立即予以恢复。各生产车间3 运输车辆运输车辆搭载无关人员进 入厂区；物料装车过程未 采取可靠的防止车辆移动 的措施；装卸人员高处作 业无可靠的防止高处坠落 的措施。车辆伤害 高处坠落（1）加强对装卸人员的安全教育。 （2）严禁运输车辆搭载无关人员进入厂区。 （3）物料装车过程，应有可靠的防止车辆移动的措 施。 （4）装卸人员高处作业时应有可靠的防止高处坠落 的措施。销售部 公司办碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手册- 2 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/
4、部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门4 厂内机动车辆 （不含叉车）车辆刹车、转向、灯光、 喇叭、后视镜等有缺陷； 违反厂内限速规定；驾驶 室以外的部位站立；违章 载人，酒后驾车。车辆伤害（1） 必须对驾驶员进行安全教育， 考试合格后上岗。 （2）定期对车辆进行维护、保养，保持车况良好； 开车前应检查煞车、喇叭、方向机构、灯光、各表 计和升降机构是否正常；行驶和作业中应根据表计 变化情况，及时发现和处理问题，严禁带缺陷运行。 （3）驾驶室以外的部位严禁站立；严禁车辆超速行 驶，严禁酒后驾车。 （4）车辆不准乱停乱放，挤占通道；停车后应将钥 匙取下，拉紧手刹；装载机停车离开时，应将铲斗
5、 放下。氧化钙车间5 窑炉物料提升 卷扬机提升过程因料斗物料过满 致使物料掉落；钢丝绳断 裂、绳卡松动或固接方法 错误、绳卡间距和使用方 法不当及维护保养不到位 致使料斗坠落；滑轮及绳 托故障脱落。物体打击（1）雨雪天气时，应及时对料斗余料进行清理，防 止料斗因卸料不完全造成的物料过满掉落。 （2）钢丝绳固接、使用和维护保养应严格按照钢 丝绳使用手册进行；加强对钢丝绳的检查力度， 严格按照钢丝绳断丝控制标准对钢丝绳进行更换。 （3）按照设备缺陷管理制度要求，及时消除滑 轮及绳托缺陷。氧化钙车间 检修车间6 窑炉检维修一氧化碳浓度超标 高温部位中毒和窒息 灼烫（1）窑顶作业必须二人进行，选择上风
6、向正确站立 作业，明确逃生路线；佩戴便携式监测报警器，必 要时应配戴好防毒面具。 （2）风室内作业至少二人共同进行，并设专人室外 监护；穿长袖工作服，佩戴防尘口罩和手套；严禁 在停风的状况下进入风室。 （3）进入窑内检维修前，应进行强制通风，并监测 窑内 CO浓度、氧含量和耐火材料温度，在保证安全 的前提下方可进入；进入窑内前应核对人数。氧化钙车间 检修车间碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手册- 3 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/ 部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门7 导热油系统质量问题、违章操作、设 备维护不当、安全附件失 灵，突然停电。火灾 爆炸（1）锅炉鼓包、
7、爆管时，应中断燃烧，紧急停炉； 关闭鼓引风机和燃烧装臵。 （2）爆沸时必须尽量减弱火势，设法将水分及挥发 物迅速排出系统，若控制不住应紧急停炉。 （3）突然停电时应打开所有炉门，立即清除炉内燃 煤，让大量冷风窜入炉膛，迅速降低炉温，消除热 源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入低 位油箱，致使高位油箱的冷油慢慢流入锅炉，及时 带走热量，同时打开导热油炉进出口旁路阀，使导 热油进入自然循环状态，从而防止停电后短时间内 油温超而造成结焦、酿成事故。 （4）定期对导热油炉及其附件进行监督检验，确保 在检验有效期内运行。 （5）严格按照运行操作规程操作，及时消除导 热油系统缺陷，严禁跑、冒、滴、漏
8、现象。 （6）岗位员工熟练掌握各种灭火器的使用方法。轻钙车间8 储煤库、煤棚 车间内氧化产生的热量逐渐积聚 在煤堆里层，导致内部温 度不断升高，当温度达到 煤的燃点时，煤堆即发生 自燃现象；煤尘与空气形 成爆炸性混合物，浓度过 高达到爆炸极限，遇火源 将会造成火灾爆炸事故。火灾 爆炸（1）应将散落在设备、电缆层、开关柜及地面上的 煤粉清扫干净，特别是高温烟气管道上的煤粉应及 时清扫。 （2）应选用防爆型电气设备和照明设施，电线电缆 无破损、漏电现象，杜绝一切明火作业。 （3）原煤库遇高温天气时应喷水降温降尘；拣出的 木块要及时清理外运。 （4）湿法作业。型煤车间碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手
9、册- 4 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/ 部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门9 机械设备传动 装臵机械设计不合理，传动部 分和突出的转动部分 外 露、无防护措施或自身安 全防护意识差，不小心及 违章操作可能把手、衣服 绞入其中造成伤害。机械伤害 物体打击（1）加强安全管理，建立健全机械设备的安全管理 制度和安全操作规程；教育员工严格遵守各项安全 操作规程和防止机械伤害的基本行为规范；按要求 着装；敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞 在帽子内，在转动部分的机器设备上工作时，绝不 能戴手套；防止人的不安全行为。 （2）凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件， 如齿
10、轮传动、皮带传动以及链条链轮传动等部位， 都必须安装保护栅栏或防护罩。 （3）对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须 采取防护措施，确保操作人员不受损伤。 （4）转动部件上不要放臵物件，以免运行时飞出。各生产车间 各相关部门10 有限空间作业 （换热器、碳化 塔、脱硫塔、洗 涤塔、干燥机、 窑炉内、消化机）一氧化碳浓度超标 高温部位中毒窒息 灼烫 高处坠落 触电 机械伤害（1）应执行有限空间工作票许可制度，制定专项作 业方案和应急措施，现场配备应急装备，并设专人 监护，严禁擅自进入有限空间作业，严禁盲目施救。 （2）进入有限空间前， 应进行强制通风， 并监测 CO 浓度和氧含量，在保证安全的
11、前提下方可进入，严 禁通风、检测不合格作业。 （3）必须配备个人防中毒窒息、灼烫、高处坠落、 触电和机械伤害等防护装备，设臵安全警示标识， 严禁无防护监护措施作业。 （4）有限空间照明电压应小于等于24V，在潮湿容 器、狭小容器内作业电压应小于等于12V 。使用电动 工具等超安全电源设备时必须配备漏电保护器。各生产车间 各相关部门碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手册- 5 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/ 部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门11 电动葫芦钢丝绳或卷筒断裂；制动 或操作机构失效；起重部 件出现断裂、锻钩断裂、 脱钩等缺陷，限位装臵失 灵；吊物 ( 具)
12、在起重过程 中摇摆；捆绑吊挂方法不 当；起升机构有缺陷；起 吊人员站位不明，信号不 明确；人在吊物下行走和 停留；遥控手柄漏电。起重伤害 触电（1）定期对吊钩进行检查，有下列情况之一时应更 换：用 20倍放大镜可见裂纹、破口或发纹；钩的危 险断面磨损超过10% ；钩尾和螺纹部分有变形及裂 纹；钩尾有螺纹部分与无螺纹部分的过度角有疲劳 裂纹。 （2）检查钢丝绳、卷筒是否断股、磨损、裂纹等缺 陷并及时消除；钢丝绳固接、使用和维护保养应严 格按照钢丝绳使用手册进行；严格按照钢丝绳 断丝控制标准对钢丝绳进行更换。 （3） 起吊指挥信号或手势明确， 起吊过程保持匀速， 慢吊慢放。 （4）在起吊区域设臵禁
13、示标识，禁止人员进入。 （5）检查抱闸闸皮是否磨损严重，抱闸是否灵活。 （6） 确认各个机构运行正常， 安装上升位臵限位器， 定期检查限制器是否有效；防止脱钩的保险装臵应 完好无误。 （8） 起吊前检查遥控手柄， 保持遥控手柄洁净完好。轻钙车间 氧化钙车间 检修车间12 化验室化学试剂购买使用不符合 公安机关等相关部门的要 求；未配臵灭火器、洗眼 器、小药箱等安全物品。 量热议弹桶未按规定 校 验，超期使用。灼烫 容器爆炸（1）化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部 门的要求。 （2）应配备灭火器、洗眼器、小药箱等安全物品， 并便于相关人员使用。 （3）化验设备应定期检查维护，使其处于安全运
14、行 状态，满足化验室安全要求。 （4）量热议弹桶应按规定定期检验，确保在有效期 内使用。总工办碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手册- 6 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/ 部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门13 抓煤吊由于司机操作不当，运行 速度变化过快，使抓斗产 生较大惯性；由于巡检或 维修作业人员与司机缺乏 相互联系，没有采取必要 的安全防护措施，致使司 机贸然启动。挤压碰撞设施 及人身伤害（1）必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗。 （2）严格按照安全规程操作， 保持匀速，慢起慢放。 （2）巡检或维修作业过程中，作业人员与司机紧密 联系，并办理相关的工作票许可手
15、续。 （3）作业人员穿戴好劳动防护用品，并有必要的防 护措施 。型煤车间 检修车间作业人员上下扶梯时要逐 级上下，不得手持物品上 下扶梯；作业人员没有必 要的安全措施 (如系安全 带、挂安全绳、架安全网 等) ；作业人员麻痹大意， 违章作业，致使发生高处 坠落。高处坠落（1）作业人员必须认真遵守安全操规程，穿戴好劳 动防护用品。 （2）作业时必须制定必要的安全防护措施。钢丝绳或卷筒断裂；制动 或操作机构失效；行车上 存放杂物及设备易损件； 未安装上升极限位臵限制 器或限制器失灵或起升机 构主接触器失灵，致使吊 钩继续上升拉断起升钢丝 绳。高空坠物 物体打击（1）检查钢丝绳、卷筒是否断股、磨损、
16、裂纹等缺 陷并及时消除；钢丝绳固接、使用和维护保养应严 格按照钢丝绳使用手册进行；加强对钢丝绳的 检查力度，严格按照钢丝绳断丝控制标准对钢丝绳 进行更换。 （2）检查行车上面有无杂物、所固定设备是否牢固 （3）检查抱闸闸皮是否磨损严重，抱闸是否灵活。 （4） 确认各个机构运行正常， 安装上升位臵限位器， 定期检查限制器是否有效。碳酸钙行业较大危险源辨识与防范手册- 7 - 较大危险源辨识与防范手册序号场所/ 环节/ 部位危险因素易发生的事故类型主要防治措施责任部门13 抓煤吊电气设施维修不及时及线 路破损漏电；拉合刀闸产 生电弧；行车靠近触线端 未设臵滑触线防护板致使 起升钢丝绳碰触滑触线。触电 灼伤（1）按照要求穿戴好劳动保护用品。 （2）定期对电气设施进行检查，接线螺丝是否固定 良好、线头是否有绝缘老化、裸露等现象，发现问 题应及时消除，对容易接触电线的特殊位臵必须加 装安全绝缘防护设施。型煤车间 检修车间14 叉车装载不稳或捆绑不牢固、 提升重物动作太快、 超速、 超载驾驶或突然刹车造成 载物失落；叉车作业人员 站在座椅以外的部位；未 安装后视镜及倒车蜂鸣器
