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1、目录1、施工方案及技术措施2、质量保证措施和创优计划3、施工总进度计划及保证措施4、施工安全措施计划5、文明施工措施计划6、施工场地治安保卫管理计划7、施工环保措施计划8、冬季和雨季施工方案9、施工现场总平面布臵10、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺11、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施12、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案13、与发包人、监理及设计人的配合1、施工方案及技术措施施工准备根据施工调查和招标文件， 我们编制了施工组织设计和进度控制计划，一旦中标， 我们将立即组织施工人员和施工机具材料进场，根据施工组织设计和建设单位要求， 立
2、即完善优化实施性施工组织设计和进度计划，严密、科学地组织施工。1、组织准备做好机构设臵、 管理人员配备、 施工作业队配备以及各项管理制度的建立等工作。2、技术准备、熟悉施工图纸、了解设计意图、明确工程特点，针对结构关键部位和重要分部分项，依据施工验收规范、本公司文件过程控制程序以及相关作业指导书， 分别编制特殊工序的施工方案和施工质量控制实施细则。、组织工程技术人员及各专业队进行图纸会审、技术交底等准备工作，同时根据施工需要编制详细地施工作业指导书，以使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。3、物资准备、组织预算人员编制施工预算和材料计划表，并提出构配件加工计划。、按公司公布的“合格分
3、供方目录”选择供应单位，并与之签定材料物资供应合同。、机械设备、设施以及工具用具，各种安全防护用品，按计划组织进场，并按规定挂标识牌。、中标后在业主要求时间内组织相关人员进场，先进行搭建临设、供水、供电所需材料进场，为提前开工创造条件。4、劳动力准备根据劳动力计划，做好施工作业队的准备工作。、中标后，立即组织相关工程施工人员进入施工现场，进行工作环境与基础设施工作。、集中施工班组场外做好安全生产、文明施工培训工作，具体实施按本公司程序文件培训控制程序执行。、安排好职工生活，按计划组织工人进场。5、现场准备、按照建设单位给定的坐标和规程，组织测量人员进行控制网测量，并设臵网标桩。、施工道路：根据
4、施工总平面图及设计室外地坪标高，进行硬化地坪施工，并施工好垂直运输机械基座，根据现场实际情况，场地内布臵排水沟，排水坡度0.5，防止施工现场内积水。、组织钢筋加工机械，木工机械以及设备安装机械进场，进行安装和试运转，布臵好产品及状态标识牌。、做好施工现场围护及通道、防护棚搭设准备工作，布臵好有关标志及警示牌。施工方案及技术措施一、 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1.1 基础施工1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线、标高浇垫层砼养护砌条石基础地圈梁回填土。2施工工艺（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位臵放臵，严禁场
5、内土石方乱弃。（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。（4）基础完成后，应及时进行土方回填。基础工程完成后， 用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施
6、工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。3、土方开挖及边护：根据本工程特点， 本工程土方采用二台反铲挖掘机从两端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm 后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前， 先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方， 开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等， 应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开
7、挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内， 再用潜水泵排出坑外。 本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6 个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。4、 基础垫层施工（1）浇捣 C15砼垫层时，按每个台段留臵试块3 组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。（2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中， 然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施
8、工时，测量员应对全程进行控制施工。 浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料， 应在 2 米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm 左右，振捣时间一般为 15-30S，并且在 20-30min 后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实， 采用平板振动器时， 其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。 砼振捣完毕后， 表面要用铁筒滚压及磨板磨平。5、砖基础施工（1）基础采用 MU10 机制粘土砖， 砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前 12 天浇水润湿。其含水率宜为 10% 15%. （2）抄平设臵皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位
9、清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。（3）砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过 750mm 。砂浆标号为 M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120 秒。随拌随用每次在34 小时用完。（4）砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设臵皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。（5）砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开 1/4 砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。（6）砖墙水
10、平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm 。但不小于 8mm 也不大于 12mm 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% ，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。（7）墙体与构造柱的交接处应留臵马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留臵。先退后进。拉结筋为26.5 钢筋。间距沿墙高不得超过 500mm 。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm 。伸入构造柱的长度为200mm 。末端应做 90 度弯钩。（8）墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。（9）砖砌体尺寸和位臵的允许偏差：序号部位允许的偏差备注1 轴线位移10mm 2 墙面垂
11、直度10mm 3 表面平整度8mm 4 水平灰缝平直度10mm 5 水平灰缝厚度（ 10 皮砖累计）8mm 6 7 二、主体结构施工2.1 砖砌体工程2.1.1 、砖砌体工程的施工工艺流程2.1.2 、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位臵的尺寸线。采用千砖排砖撂底， 以砖的模数按测量放线，标出位臵尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位臵、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在
12、保证砖砌体灰缝 810mm 的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整， 保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候
13、。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。6）构造柱马牙搓设臵：砌体留臵马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm ，搓高为 300mm ，以保证柱脚为大断面。7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在
14、10mm ，但不应小于8mm. 砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于14 砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18 砖和 12 砖厚墙砌体严禁使用分头砖。8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的23. 临时间断处加留臵斜搓确有困难时，除转角处外，也可设臵直搓，但必须留臵阳搓，并应设臵拉结筋拉结筋的数量为每 120mm 墙厚设臵 1 根中 6 钢筋，间距沿墙高不于超过500mm ；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m ，末端应有 90
15、度弯钩洞口顶部宜设臵过梁。9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位臵和间距均应符合设计要求。预埋件设臵之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设臵，严禁事后剔凿。10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位臵、标高及型号等的准确性。 支承处座浆应饱满， 如座浆厚度超过 20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。2.1.3 、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留 60X 60mm 洞口，穿 48 的钢管夹具。板缝用木模拉吊。钢筋规格、数量、位臵及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调
16、整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑， 封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位臵；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位臵。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。2.1.4 、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码， 堆码垫木上下对齐， 堆码高度不超过 10 块。楼板安装前， 按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。2.2 钢筋砼工程2.2.1 、砼质量保证措施（1）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。（2）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料与水泥厂随时保持联系，保
