真空系统运行分析汇总

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1、汽机真空的影响因素、原因查找及危险点浅析汽机真空是汽轮发电机组正常运行的一个重要参数,真空低不仅直接降 低了机组运行的经济性, 更直接威胁汽轮机的运行安全。下面分别对影响真空的 原因、真空查找步骤及有关真空的危险点进行分析。 影响汽机真空的原因 汽机真空涉及的系统较多,如轴封系统,循环水,抽空气系统等,影响 真空的因素多且复杂,正常运行和启停机状态下影响真空的因素又不尽相同 等,我们可以从如下几方面对影响真空的原因进行分析:(1) 凝汽器热源变化 (包括排汽量和各种直接或间接排至凝汽器的疏水);(2) 凝汽器冷源变化(循 环水量水温);(3) 凝汽器冷却水管的传热恶化;(4) 真空泵及轴封系统

2、工作异 常;(5) 真空严密性差(常见但难查找) 。 一、机组正常运行时 1、凝汽器热源变化: 凝汽器热源变化主要是指进入凝汽器的蒸汽量的变化,它包括以下几方 面:一方面指从低压缸排入凝汽器的乏汽量的变化,也就是负荷的变化,另 一方面包括正常运行中各种高压高温蒸汽管道的疏水因阀门内漏而排至凝汽 器的蒸汽量的变化,正常运行中可能内漏而且对真空有较大影响的高温高压 疏水有:汽机主再热蒸汽管道疏水、汽机高压缸排汽管道疏水、汽机本体疏 水、一至四段抽汽管道疏水、一至三号高加的事故疏水等。另外低旁减压阀 内漏也会对汽机真空造成较大影响。机组负荷高时进入凝汽器的蒸汽流量变 大,凝汽器的热负荷增加,真空会降

3、低,反之真空升高,负荷变化幅度越大, 真空变化幅度也越大。 正常运行时因阀门内漏进入凝汽器的蒸汽量虽然不大, 但由于大多是高温高压蒸汽,所以这些蒸汽漏进凝汽器后不仅会造成汽机真 空一定程度的下降还会减少进入汽缸做功的蒸汽量,大大降低机组运行的经 济性,凝汽器传热端差正常,循环水温升升高。进入凝汽器的蒸汽量变化只 会对汽机真空产生一定程度的影响,不会造成真空急降。 2、凝汽器冷源变化: 凝汽器冷源变化是指进入凝汽器的冷却水量,水温的变化。汽轮机正 常运行时凝汽器真空是由循环水冷却乏汽后建立的,真空的维持则是依靠 真空泵,所以汽机真空对循环水量、水温的变化十分敏感。我厂循环水取 自海水,夏天最高水

4、温可至31 度,冬天水温最低时则只有10 多度,以三 期6 机组为例,相同负荷下冬天真空常保持在98 至99Kpa左右,而夏 天则一般只有 94 至95kpa 左右。循环水在母管制的运行方式下三台循 环水泵运行时真空要比四台泵低12Kpa左右 (可能因机组不同而有差别) 。 循环水量减少不会造成凝汽器传热端差变大,但会使循环水进出口温升上 升。影响凝汽器冷却水量的原因有:循环水泵的运行台数;循环泵房旋转 滤网的清洁程度;凝汽器循环水二次滤网清洁程度;钛管的清洁程度及正 常运行比例(凝汽器查漏时常会将部分钛管堵死);凝汽器回水电动门的开 度;循环水二次滤网排污门是否内漏等;另外凝汽器的虹吸井运行

5、状况及 海水潮位也是其中原因之一。 3、凝汽器冷却水管传热恶化 凝汽器冷却水管传热恶化包括汽、水侧传热热阻增大及因凝汽器水位 高而使热井侧冷却水管被淹导致蒸汽循环水换热面积减小两个方面。传热恶化会使凝汽器中不凝结的蒸汽量增加,导致真空下降,排汽温度升高, 凝汽器的传热端差变大,而凝汽器循环水进出口温升却不大。凝汽器水位 过高还会增加凝结水过冷度,使机组经济性下降。导致凝汽器传热恶化的 具体原因有:凝汽器热井侧聚集的空气太多且不能及时排走;循环水室积 聚有空气;钛管循环水侧脏污或生长有水生物;凝汽器水位高等。 4、真空泵及轴封系统工作异常 真空泵和大小机轴封系统异常也会影响大机真空。真空泵运行过

6、程中分 离器水位满水会使真空泵不能形成水环抽吸空气,进而使真空下降,还会 使其拖动电机过载甚至烧毁。分离器水位过低则会影响偏心水环的正常工 作使真空泵不能抽吸空气甚至可能往凝汽器倒灌空气,使真空降低,还会 使真空泵盘根因少水或无水冷却而过热损坏。运行真空泵冷却水中断或冷 却水温过高会使其水环工作水温高导致汽化,其结果同分离器水位低或无 水一样使真空泵工作不正常影响真空。一般真空泵水环工作水温不能超过 60 度,真空高时允许温度还要低些。另外备用真空泵的入口门关不严或误 开也会造成往真空系统吸空气使真空下降。大机轴封供汽正常情况下是由 高压缸漏汽自密封,但低负荷时则可能须辅汽的备用汽源供汽,当轴

7、封汽 源切换不正常等原因使轴封供汽压力偏低时,会使低压轴封处往低压缸吸 空气降低真空;轴封供汽带水不仅会造成汽机胀差和振动异常,还会造成 低压轴封供汽不畅降低真空,轴封供汽滤网脏污堵塞也会使低压轴封供汽 不足降低真空。轴加水位低会使轴加内空气被吸入凝汽器,轴加水封筒出 现裂纹等外漏点等均会使真空下降。小机轴封系统对真空影响同大机。凝 汽器真空降低同时,传热端差变大,循环水温升变小,这是由于凝汽器漏 进较多空气使热阻增大所致。真空泵及轴封系统影响真空的具体原因有: 运行真空泵分离器水位满水或缺水;运行真空泵冷却水断水或水温高;备 用真空泵入口门关不严或误开;低负荷时轴封供汽压力低;轴封疏水不畅

8、供汽带水;轴封供汽滤网脏污;轴加水位低;轴加水封筒出现裂纹等外漏 点。 5、真空严密性差 真空严密性差说明真空系统存在外漏点,空气直接从外漏点吸入真空 系统进入凝汽器造成真空低。 正常运行中所有负压系统中的管道、阀门等 设备由于安装或材质等缺陷均可能存在外漏点,另外一些在高负荷下是微 正压但低负荷时是负压的系统也可能有外漏点,如六号低加及六段抽汽 管,低压次末级等部位。由于真空系统涉及的管道等设备多,范围大,所 以查找真空的外漏点难度较大, 尤其是小漏点更难查找。 从实际运行经验 分析通常以下部分是查找重点: 真空破坏门及其水封; 低压缸排汽端法兰 结合面及低压缸大气安全阀; 小机排汽管顶部大

9、气安全阀; 凝汽器喉部人 孔法兰;除盐水箱水位;6 低加汽侧安全阀(查内漏) ;凝汽器热井放 水门(查内漏);凝泵入口滤网前反冲洗放水门(查内漏) ;备用真空泵入 口气动门(查内漏);有些机组 7、8 低加连续排空气管上接的酸洗管, 目前还没割除堵塞也是查找重点。其次是查找真空测点和压力开关、凝汽 器及 6、7、#8 低加水位计连接管各接头等处;最后才是一些管道及 其设备的法兰等。凝汽器漏真空使端差变大,循环水温升变小。 二、启停机时 1、冷态启机时(锅炉点火前)抽真空,在汽机所以疏水门开启的情况下,主再汽系统也处于负压状态,由于汽缸内只有少量的轴封蒸汽,因 此凝汽器真空与循环水量及温度的关系

10、不大,此时的真空值主要与真空系 统漏进的空气量有关, 在机组正常运行时真空严密性合格的情况下,冷态 启机时漏进的空气量主要与轴封供汽压力,以及炉侧蒸汽系统中的一些空 气门及疏水门开启状态有关, 如汽包汽侧排空气门, 炉顶过热、 再热蒸汽 放空气门,顶棚过热器疏水,5旁路疏水等,点火前这些门若开启均会 往真空系统漏空气, 另外除氧器溢流电动门开启, 除氧器水位正常后没及 时关闭也会往凝汽器吸空气, 小机送轴封前由于排汽碟阀及一些疏水门关 不严等同样影响大机真空。所以冷态启机抽真空初期真空值一般都会较 低,但当锅炉点火起压后真空会有所提高,到冲传前切除高低旁后真空又 会提高一些。 2、热态启机:在

11、汽包有压力的情况下,真空不受炉侧主再热器各空 气门疏水门的影响,其他和冷态抽真空相同。 汽包无压时则同冷态抽真空。 3、停机:停机时影响真空的原因同热态汽机。 凝汽器真空低的原因查找 凝汽器真空低查找具体原因前, 首先应根据真空严密性试验结果及凝 汽器端差和循环水温升判断原因性质,看是漏空气还是循环水侧的原因。 若真空严密性试验不合格且凝汽器传热端差大则应从查找空气漏点着手, 从上述原因分析中的第3、4、5 点查找排除。 若严密性合格但端差大应该 从原因分析中的第3、4 点查找排除。真空严密性合格传热端差不大但循 环水温升大则从原因分析的第1、2 点查找。在影响真空的各种原因中, 发生最多,

12、对真空影响最大又难查找的原因是真空系统出现漏点,因此在 查找真空漏点时还应观察其变化规律,若负荷高时真空高, 负荷低时真空 低则漏点可能出现在高负荷时微正压,低负荷时负压的地方, 如低压缸次 末级, 6 低加及 6 抽管道,凝汽器喉部等处。若真空变化发生在启机 运行一段时间后, 则应检查低压缸排汽端法兰等各法兰连接部位是否因连 接紧力不够,膨胀后出现张口漏空气。 正常运行时真空系统操作过程中危险点 正常运行中真空系统操作过程危险点有以下一些:1 、除氧器溢流电动门开启后,若水位正常应及时关闭。2 、三期汽机二段抽汽逆止门后疏水只有一气动门,在2 高加汽侧检修 时须做好防此疏水门误开的运行措施,

13、否则开启后会影响大机真空。3、小机抽真空开启排汽碟阀前应注意其前后真空差值,且应缓慢开启, 避免对大机真空造成过大影响。4、凝泵做检修措施时要注意最后停密封水,至少要在凝泵入口门及抽空 气门均关闭后才能停密封水,否则会影响大机真空(也会影响运行凝泵), 恢复措施时先投密封水。5、6 机真空测点显示值变化存在迟缓现象,调试做试验时该测点曾出 现过问题,做真空严密性试验时应参考排汽温度变化及小机真空变化值。6、三期小机真空变送器和保护用的压力开关共用一个隔绝一次门,在隔 离真空变送器时要注意不能关闭一次门,否则会将真空低压力开关隔离掉, 造成小机真空低保护误动跳小机。 另外推荐一个真空值估算方法,

14、可以用来校核凝汽器的真空表,即根据 凝汽器的排汽温度查表求得对应的饱和蒸汽压力Pt, 然后测出当地实际大气压 P0,凝汽器实际真空值H=Pt- P0. 真空系统异常的处理 规程上讲的很详细,按规程处理即可。 附表:由于当地大气压不同,此表仅供参考。 饱 和 温 度 与 真 空 对 照 表 温 度真空温 度真空 kPa mmHg kPa mmHg 5 100.486 753.5 44 92.262 691.7 10 100.130 750.8 45 91.780 688.1 15 99.654 747.2 46 91.278 684.3 20 99.021 742.5 47 90.751. 68

15、0.4 22 98.556 740.2 48 90.201 676.3 24 98.377 737.6 49 89.627 672.0 25 98.193 736.3 50 89.093 667.5 26 98.081 734.8 51 88.347 662.5 27 97.794 733.3 52 87.667 657.2 28 97.581 731.7 53 86.986 652.1 29 97.355 730.0 54 86.305 647.0 30 97.117 728.2 55 85.624 641.9 31 96.867 726.3 56 84.787 635.6 32 96.60

16、7 724.3 57 83.927 629.3 33 96.333 722.7 58 83.114 623.1 34 96.041 720.1 59 82.278 616.8 35 95.738 717.8 60 81.438 610.5 36 95.419 715.4 65 76.362 572.4 37 95.098 713.0 70 70.213 526.2 38 94.737 710.3 75 62.751 470.9 39 94.410 707.6 80 53.930 404.8 40 93.982 704.7 85 43.493 326.4 41 93.583 701.7 90 31.298 234.1 42 93.220 698.5 95 16.804 126.0 43

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