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1、1 中平能化集团梨园矿宁庄井四7采区联合试运转方案联合试运转安全措施联合试运转安全应急预案中平能化（集团）梨园矿宁庄井四7采区二 0 一一年五月一日2 第一部分联合试运转方案目前梨园矿宁庄井四7采区基本建设已经完成， 矿井生产、通风、提升、运输、供电、排水、压风等系统都已经形成。我矿于2011 年5 月 25 日，由矿长王焕忠主持组织全矿生产、调度、机电运输、安全、通风、防治水等生产系统人员召开专题会议，讨论研究并制订了宁庄井四7采区各生产系统联合试运转方案，具体内容如下：一、成立矿井生产系统联合试运转领导小组为确保试运行期间的矿井安全。梨园矿关于宁庄井四7采区成立试运行领导小组组长：杨新民王
2、焕忠副组长：马庆林李为民牛金玉张彧周全杰别玉平黄书全兰玉矿赵建堂李红军成员： 盛晓喜孙平勇付红印周书才张传海薛青杰丁红岩徐社锋丁红岩尹栓李周降卿杨玉海武运超匡军营王少峰李聚平试运转办公室设在宁庄井四7采区安全调度室： 主任付红印（兼）副主任：尹栓（兼） 电话：6735335 内线： 9 二、矿井概况中平能化集团梨园矿宁庄井四7采区位于汝州市陵头乡境内，距汝州市区 13 公里，南距焦枝铁路庙下站5 公里，东距汝州至郑州的3 207 国道 4 公里，交通方便。宁庄井四7采区属庇山 2 号井田，采区面积约 6.64 平方公里，矿井地质储量570 万吨，可采 245.23 万吨，主采四7煤层，属于低沼
3、矿井。其南部为庇山1 号井田，即属瑞平公司庇山矿开采。宁庄井四7采区设计年生产能力为15 万吨。宁庄井四7采区井田基本走向为北东，向北西倾斜的单斜构造，岩斜倾角平均为18。采用立井开拓，并实行中央通风方式，井底车场布置在 +226m水平，首采面为采区下山东翼四7-11030 回采工作面。宁庄井四7采区于 2006 年 7 月开始动工，至 2008 年底采区竣工，现已具备试运转条件， 为保证联合试运转顺利进行，特制定联合试运转方案。三、各生产系统的装备完成情况及运转线路（一）原煤运输系统：该采区移交的四7-11030 首采工作面，采面走向长1200 米，倾斜宽 120 米，圈定储量 25.2 万
4、吨。工作面采用DZ-16 型单体液压支柱配 HDJA 1000 铰接梁（齐梁直线式）支护金属网、川杆护顶。工作面安装 SGW-420 刮板运输机 1 台，BRW80/20 乳化液泵站 1 套。原煤从工作面通过刮板输送机、机巷皮带、上山皮带进入主井底煤仓，由主井箕斗提升至井口煤仓，移动皮带转载运至地面煤场。1、主井提升设备本矿主井深度Hs=110m ，主井绞车选用锦州矿山机器（集团）有限公司生产的2JTP-1.6 型双滚筒单绳缠绕式绞车，滚筒直径4 1600mm，最大静张力45000N，最大静张力差30000N。电动机为山西电机制造有限公司生产的YR315M1-8 型绕线式电动机，额定功率110
5、KW，额定电压 380V，额定转速 730r/min。选 用一 对 1.5t 立井单 绳非标 箕斗， 其主要 参数为 ：载 重Q=1500kg，质量 Qz=1960kg（包括首尾绳悬挂装置质量） ，箕斗全高Hr=6.5m，箕斗装载口距箕斗底部的高度Hc=4m。卸载高度 Hx=8m，装载高度 Hz=8m（上装载）。提升容器中心距 S=1.1m。提升钢丝绳选用6 19S+FC- 20-1670- 型 钢 丝 绳 ， 主 要 技 术 参 数 ：绳 径Dk=20mm，最粗钢丝直径 max=1.3mm，钢丝绳单位长度质量为Pk=1.48kg/m，钢丝破断拉力总和为Qq=269.7kN。主井绞车安全保护设
6、施齐全， 由省煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心在 2008 年 5 月进行了性能测试，结论合格，检验报告证书编号为： HNMAJ01/TS 080500312、辅助运输系统：四7煤层辅助提升利用西部工广的副井承担。本采区副井深度Hs=110m，副井绞车选用锦州矿山机器 （集团）有限公司生产的 2JK-2型双滚筒单绳缠绕式绞车，滚筒直径2000mm，最大静张力 60000N，最大静张力差40000N。电动机为山西电机制造有限公司生产的YR315M2-8 型绕线式电动机，额定功率160KW，额定电压 380V，额定转速 733r/min。井下辅助运输采用1t 固定式矿车，矿车载矸石量1700kg
7、 ，质量为 600kg；提升容器选用一个1t 矿车单层单车单绳罐笼， 带平衡锤提5 升。罐笼主要技术参数为：质量QC=2500kg，允许承载12 人，罐笼本体高度为4.44m。平衡锤重3650kg。大件水泵电机重2400kg。提升容器中心距1.24m。提升钢丝绳选用619S+FC-24.5-1670 特型钢 丝 绳， 主要 技 术参 数： 绳 径 Dk=24.5mm， 最 粗 钢丝 直径 max=1.6mm，钢丝绳单位长度质量为Pk=2.14kg/m，钢丝破断拉力总和为 Qq=388.6kN。副井绞车安全保护设施齐全， 由省煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心在 2007 年 10 月进行了性能
8、测试， 结论合格， 检验报告证书编号为： HNMAJ01/TS 07100026.轨道下山斜长为528m，倾角 1930。提升设备担负采区提升矸石、运送材料和设备等辅助运输任务。提升矸石采用1t 固定式矿车，矿车质量为600kg，载矸石量 1700kg。轨道上山提升设备选用洛阳中信公司JTYB-1.61.5P 型单滚筒防爆液压绞车1 台。滚筒直径 D=1600mm，滚筒宽度 B=1500mm。电动机选用 YB315L2-6 型，660V，132kW，=2 隔爆型电动机。轨道下山绞车安全保护设施齐全，由省煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心在2008 年 1 月进行了性能测试，结论合格，检验报告证
9、书编号为： HNMAJ01/TS 08010015。（二）主排水系统：1、+50 水平排水设备（1）排水设施设计依据矿井正常涌水量 75m3/h 6 矿井最大涌水量 150m3/h 排水高度 286m （2）主要水泵型号选择及台数根据涌水量和排水高度，经技术经济比较，采区+50m 水平主排水 设 备选 用MD155-67 5 型 矿 用 离 心式 排水 泵 3 台 ，配 用YB400S2-2,220kW,6kV 三相异步防爆电动机， 水泵正常涌水期1 台工作，1 台备用， 1 台检修，最大涌水期工作2 台。各种安全防护设施齐全， 三台水泵均已经由省煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心在2009
10、年 6 月进行了性能测试，结论合格，检验报告证书编号为：HNMAJ01/PS09060014-1, HNMAJ01/PS 09060014-2，HNMAJ01/PS 09060014-3。（3）主要水泵房和通道布置及安全出口+50m水平主排水泵房内沿硐室纵向单列布置3 台 MD155-675型矿用离心式排水泵，配套YB400S2-2,220kW,6kV 三相异步防爆电动机。排水泵房设有两个安全出口，一个是与相应车场连接的巷道，一个是管子道，这两个通道均满足设备通过、行人、通风要求，通道长度均大于 15m，通道内设置有与断面相匹配的密闭门、栅栏门。配水井应设置护栏保护，水泵与电机联轴器应设置保护
11、罩。2、+226水平排水设备（1）排水设施设计依据采区建设过程中老空水涌水量110m3/h 7 排水高度 113m （2）主要水泵型号选择及台数根据涌水量和排水高度， 经技术经济比较， 本矿+226m 水平排水设 备 选 用MD155-30 5 型 矿 用 离 心 式 排 水 泵3 台 ，配 用YB315S-4,110kW,660V 三相异步防爆电动机。各种安全防护设施齐全， 安装的三台水泵均已经由省煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心在2008 年 5 月进行了性能测试，结论合格 ， 检 验 报 告 证 书 编 号 为 ： HNMAJ01/PS 08050041, HNMAJ01/PS 080
12、50042，HNMAJ01/PS08050043。3、水仓布置及容量（1）.+50m 水仓设计在 +50m 水平泵房、变电所东侧布置两条水仓，+50m 水平正常涌水量为75m3 /h，根据煤矿安全规程第280 条，水仓总容量 1080m3，可容纳 8 小时矿井正常涌水量。水仓沉淀物采用人工清理，装入1t 矿车，由小绞车上提外运。（2）.+226m 水仓设计在 +226m 水平泵房、变电所南侧布置两条水仓，+226m 水平涌水量为 110m3 /h，井底设置两条水仓，根据煤矿安全规程第280条，水仓总容量1000m3，可容纳 8 小时矿井正常涌水量。水仓沉淀物采用人工清理，装入1t 矿车，由小绞
13、车上提外运。四、采区排水系统建设情况：排水系统于2009年 6 月通过验收投入使用，2009年 6 月经过性能8 测试和大泵联合试运转试验，排水能力满足设计要求。（三）矿井供电系统：1、供电电源四7采区双回路 6kV 供电电源引自宁庄井35kV 变电站不同母线段，导线型号均为LGJ-95，供电距离约 1.15km。全采区用电设备装机总台数144 台，其中工作台数 113 台；设备安装总容量为 4167kW,其中工作容量为 3029.2kW。6kV 变电站 6kV 母线上最大负荷为：计算有功功率1678kW ，计算无功功率 1354kvar ，计算视在功率： 2155.7kVA，自然功率因数：0
14、.78。为提高采区电力负荷的功率因数，在采区地面变电所 6kV 母线上装设高压无功补偿成套装置，对无功负荷进行集中补偿， 补偿容量为600kvar 。补偿后矿井电力负荷 ( 最大涌水时 ) ：计算有功功率： 1678kW 计算无功功率： 753.8kvar 计算视在功率： 1839.2kVA 功率因数： 0.91 吨煤电耗： 35.1kWh/t 。线路设计气象条件按全国第VI 典型气象区考虑， 年最高气温 +40oC，年最低气温 -20oC,最大风速 25m/s，最大覆冰 10mm ，年平均气温+10oC。采区双回路电源均引自宁庄大井35kV变电站，电压等级为6kV，9 供电距离为 1.15k
15、m，导线型号为 LGJ-95 型钢芯铝绞线，杆型均为钢筋混凝土电杆，线路两端终端杆均设阀型避雷器， 两回线路独立架设。两条电源线路一用一备。经全采区用电负荷统计计算， 本次设计在工业场地建一个6kV变电所。由于地面全部为低压负荷，根据计算选用两台S91000/6 、6/0.4kV 、1000kVA 动力变压器，担负地面全部低压部分负荷。正常情况下，2 台变压器一用一备 , 变压器负荷系数 0.93 。当一台变压器故障时另一台变压器能保证全部一、二级负荷用电。变电所 6kV 母线为单母线分段。 6kV 配电装置选用GG1A 型高压开关柜 18 台，室内双排布置； 低压配电装置选用 GGD2 固定
16、式低压配电柜 10 台，室内单排布置。为提高采区用电功率因数， 减少电能损耗，提高电气设备利用率，设计在 6kV 变电所 6kV母线上装设高压无功补偿成套装置，对无功负荷进行集中补偿。 根据无功管理及供用电原则，并联电容器装置的容量以便于调整电压及不发生谐振的原则进行配置。为防直击雷，在6kV变电所屋面设避雷带。为防止雷电侵入波，变电所6kV 各段母线上均设有避雷器。为防止真空断路器操作过电压，开关柜上装设有三相组合式过电压保护器。6kV 变电所的保护接地网， 以水平敷设的扁钢接地带为主，辅以钢管接地极。所有电气设备及其构架、基础槽钢、电缆支架等均应与接地网可靠联接。接地网总接地电阻不大于1 。10 2、地面供配电在工业场地建一座6kV 变电站，双回路电源来自宁庄井35kV 变电站，以 6kV 电压向井下（ 2 回）、地面动力变压器（2 回）供电。在 6kV 变电所安装 2 台 S9-1000/6、6/0.4kV、1000kVA 动力变压器，正常情况下， 2 台变压器一用一备 , 变压器负荷系数0.93。当一台变压
