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1、1 津汕高速公路河北段混凝土桥面环氧沥青防水及混凝土铺装研究试验段开工报告辽宁省路桥建设总公司交科院北京绿茵达公路科技有限公司东南大学桥面铺装课题组2008 年 6 月2 津汕（威乌）公路冀津界至冀鲁界段高速公路开工申请批复单监理单位：北京市高速公路监理有限公司合同号： JS2004-01-3 承包单位：辽宁省路桥建设总公司编号：监表 04 致：总监理工程师张增廉 先生工程项目名称：环氧沥青试验段施工（K16+085.6-K16+434.4左幅 ）初审意见：经审核，人员、设备、材料等准备齐全，具备试验段开工条件，可否，请批示。驻地工程师签字：日期：总监办收件日期：收件人签字：3 津 汕（威乌）
2、公路冀津界至冀鲁界段高速公路开工申请单监理单位：北京市高速公路监理有限公司合同号： JS2004-01-3 承包单位：辽宁省路桥建设总公司编号：01 监表 03 致：驻地工程师：吴长胜先生工程项目名称：津汕高速公路河北段三合同段工程范围：环氧沥青试验段施工（K16+085.6-K16+434.4 左幅 ）项目负责人：邢文斌项目技术负责人：林殿奎建议开工日期： 2008.7.1 计划完工日期： 2008.7.2 本项目已按招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请批复。附件： 1施工组织设计或施工方案 2材料报验单 3进场人员报验单 4进场设备报验单 5试验资料 6其它承包人签字：日期：收件人签字
3、：日期：4 一、编制依据1. 公路工程技术标准 JTG B01 2003 2. 公路沥青路面施工技术规范JTG F402004 3. 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000 4. 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1 2004 二、工程概况1. 主要技术标准1 ）公路等级：高速公路2）设计车速： 120Km/h 3）桥涵设计荷载：汽车-超 20 级、挂车 -120 级4) 桥面净宽度： 15.75m 2. 工程内容及方案设计1）环氧沥青大桥试验方案王家沟子大桥 （K16+293.6K16+434.4，长 140.8 米）左半幅进行环氧沥青铺装试验，具体方案为： 3cm
4、环氧沥青混凝土（上面层）3cm环氧沥青混凝土（中面层）铺装试验段，桥面铺装层间粘层采用环氧沥青； 在王家沟子大桥（K16+293.6K16+434.4，长 140.8 米）全幅进行环氧沥青防水层试验。2）环氧沥青路面试验方案在王家沟子大桥左半幅北侧K16+085.6K16+293.6 范围内进行环氧沥青路面试验，具体方案为：原改性沥青混凝土下面层+3cm环氧沥青混凝土（中面层）3cm环氧沥青混凝土（上面层）试验段。3.主要工程量1）环氧沥青混凝土（厚3cm） ：10735.2m22）环氧沥青防水粘结层：40888.6 m23）环氧沥青粘结层： 8517.6 m2本试验段的主要工程数量见表1。5
5、 表 1 主要工程数量表序号项目试验位置桩号环氧沥青防水层（ m2）环氧沥青粘层（ m2）环氧沥青混凝土铺装层厚 3CM （m2）环氧沥青混凝土路面厚 3CM（m2）1 桥面试验段王家沟子大桥K16+293.6 K16+434.44435.2 （全幅）2217.6 （左幅）4435.2 （左幅）4 路面试验段王家沟子大桥（北端）K16+085.6 K16+293.6 6300 （左幅）6300 （左幅）6 合计4435.2 8517.6 4435.2 6300 4. 总体施工进度计划本试验项目工期：2008 年7 月完成，有效.工期为20 天（不包含环氧沥青混凝土的养护时间） 。三、施工前准备
6、1. 施工组织机构及人员准备根据环氧沥青桥面防水粘结层及铺装层和环氧沥青粘结层及环氧沥青混凝土路面的施工特点、施工方法及技术要求，成立了环氧沥青桥面试验段和环氧沥青混凝土路面试验段现场施工组，以科研人员、施工人员组建专业化的施工队伍，并邀请施工经验非常丰富的人士组成顾问组， 确保试验段保质保量地如期顺利实施（施工组织机构见附表2） 。项目组下设：施工管理及质量控制小组、机械和材料保障小组、防护及桥面清扫小组、环氧沥青洒布小组、环氧沥青混凝土铺装小组。各组分工如下：（1）施工管理及质量控制组全程对工程质量控制工作，对工程质量信息的收集、整理、分析和实施指导。（2）机械和材料保障组负责项目机械设备
7、保障及物资材料供给和相应的管理工作。（3）防护及桥面清扫组负责对桥面护拦的防护及桥面防污染的处理、环氧沥青洒布前的桥面清扫和施工完后的现场清理等工作。6 （4）环氧沥青洒布组负责环氧沥青洒布和碎石撒布工作。（5）环氧沥青混凝土铺装组负责环氧沥青混凝土铺装工作。项目组的主要管理人员岗位及职责如表2：表 2 环氧沥青混凝土铺装实验段施工主要岗位及职责序号姓名工作岗位岗位职责1 邢文斌总负责负责本项目总体协调工作。2 李伟强技术总负责负责施工现场各环节技术总体指挥和管理3 罗建东项目负责人主持项目组的工作，全面负责工程施工的组织协调，合理安排试验段的实施。组织协调项目组人员工作分配与安排，组织落实试
8、验段的设备，材料，技术等方面的工作。4 孙景林技术负责人协助技术总负责人的技术工作，全面负责试验段技术管理工作，负责原材料检验、生产配比设计及施工工序质量的检查。检测工作，为铺装施工提供试验依据。5 杨家海机料负责人负责本项目的机械设备管理，操作人员的施工前技术交底工作。负责物资管理与供应工作，组织实施物资计划、订货、采购，严格控制进货检验。6 刘尧志前场负责人负责整个工作前场施工管理工作, 确保铺装施工的质量和进度，并承担相应责任。负责前场施工、后场拌和出料和混合料运输之间的协调指挥。负责施工现场的协调管理工作。7 孙景林后场负责人负责拌和站及后场作业的指挥和协调，负责后场机械设备的安装和维
9、护工作，配合质检人员做好混合料质量检验，负责运输车辆装料出场管理工作。2. 设备准备表 3 为本试验段所需的设备一览表。7 表 3 主要施工设备一览表序号机械设备名称规格与型号数量 ( 台) 备注1 拌和机2000 1 2 沥青混合料摊铺机ABG-423 2 3 双钢轮压路机DD110 2 11T 4 双钢轮压路机BMG130 1 13T 6 轮胎式压路机BMR242 20T 7 装载机ZL-50 2 8 自卸车解放10 15t 9 环氧沥青储存罐2 10 沥青储存罐1 11 环氧沥青洒布机专用1 12 环氧沥青混合机专用1 13 碎石撒布车3100 1 14 切缝机手持式5 3. 材料准备1
10、）桥面防水粘结层材料（1）环氧沥青本试验段采用 7611 型环氧沥青作为桥面防水粘结层材料，其技术指标见表4。表 4 7611 型环氧沥青防水粘结层材料技术指标项目单位指标重量比（ A：B）100：760 拉伸断裂强度（20， Mpa ，500mm/min）0.6 断裂延伸率（20， % ，500mm/min）40 拉拔强度（ 20， Mpa ，钢拉头、钢板）2.0 剪切强度（20， Mpa ，水泥板直剪拉头）0.6 路用性能检测拉拔强度板（ 20， Mpa ，钢拉头、钢板）0.8 剪切强度（20， Mpa ，水泥板直剪拉头）0.6 注：1. 试验时如非防水粘结层材料本身破坏（如混凝土层发生断
11、裂）则以实测值为准；2. 路用性能检测应在面层铺装后45d后进行。8 （2）石料为防止粘轮，根据现场气温可在环氧沥青防水粘结层上摊铺机轮胎宽度范围内撒布一定数量的石料， 用于环氧沥青防水粘结层碎石宜采用1015mm 的粗集料，石料经筛分干净、干燥，各项指标均满足施工技术规范要求。石料的质量应符合下表5 的规定。表 5 石料的技术要求项目单位指标试验方法石料压碎值（% ）% 26 T0316 与沥青粘附性（级）级4 T0616 针片状含量% 15 T0312 水洗法 0.075mm 颗粒含量% 1 T0310 2）环氧沥青混凝土路面材料（1）环氧沥青本试验段采用 5210 型环氧沥青作为环氧沥青
12、混凝土结合料使用，其具体的技术指标见表 6。表 6 5210 型环氧沥青防水粘结层材料技术指标项目单位技术要求试验方法重量比（ A：B）100：520 拉伸强度（20， MPa ）0.6 ASTMD638 断裂时的延伸率（20， % ）50 ASTMD638 热固性（300）不熔化小试件放在热钢板上（2）矿料本试验段采用山东公路邹平石料有限公司生产的玄武岩矿料，矿料的技术要求和试验方法如表 7。表 7 矿料的技术要求和试验方法项目单位技术要求试验方法磨耗损失% 22 JTGE42-2005（T0317-2005 ）压碎值% 12JTGE42-2005（T0321-2005 ）针片状含量% 20
13、JTGE42-2005（T0312-2005 ）视密度g/cm32.65 JTGE42-2005（T03040-2005 ）砂当量% 60 JTGE42-2005（T03340-2005 ）矿粉的技术要求见表8。9 表 8 矿粉的技术要求和试验方法石料项目单位技术要求试验方法视密度g/cm32.65 JTGE42-2005（T0317-2005 ）含水量% 20 JTGE42-2005（T0343-2005 ）比表面积133 ASTMC204 通过 50 号筛% 90-100 筛分法各种矿料筛分结果见表9。表 9 各种矿料的筛分试验结果表矿料通过下列筛孔的（方孔筛，mm ）质量百分率（% ）1
14、6 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 1# 100 72.4 16.7 2#10010099.2 16.3 0.4 3#10010010078.3 21.4 11.9 7.9 6.1 4# 100100100100 86.3 59.8 39.7 27 22 17.7 矿粉100100100100 100 100 100 97.7 93.1 83.9 各种矿料表观密度结果见表10。表 10 各种矿料的表观密度试验结果项目单位1# 2#3#4#矿粉 表观密度g/cm32.695 2.697 2.775 2.677 2.824 4. 沥青混合料目标
15、配合比设计1）合成级配的确定根据矿料的筛分曲线进行混合料级配设计，本试验段采用AC-13F作为设计级配，表11 为混合料的合成级配。表 11 混合料的合成级配计算结果表通过下列筛孔的（方孔筛，mm ）质量百分率（% ）16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 上限100 100 85 68 50 38 28 20 15 8 下限100 90 68 38 24 15 10 7 5 4 中值100 95 76.5 53 37 26.5 19 13.5 10 6 上三分点100 96.7 79.3 58 41.3 30.3 22 15.7 11.7
16、6.7 合成级配100 94.5 83.2 60.0 42.6 30.3 21.5 15.9 12.7 10.6 2）最佳油石比的确定10 以 5.5%粗估油石比为中心，以0.5 为间隔，增大 2 组，减小 2 组进行最佳油石比的确定，根据马歇尔试验结果，分别测试密度、稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率与油石比之间的关系，利用马歇尔试验方法，最终确定本试验段最佳油石比为 5.6%。3）固化马歇尔试验在最佳油石比 5.6%条件下制作马歇尔试件， 并将成型好的试件放入120烘箱中固化4h、6h 和 8h，然后测试其物理指标及马歇尔强度，用于模拟环氧沥青混凝土养护后及长期强度，试验结果见表12。表 12 固化马歇尔试验结果油石比固化试件(h) 毛体积相对密度空隙率(%) 稳定度 (KN) 流
