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1、电力电缆试验简介,1,2,目 录,1,交流陆地电缆及附件试验 交流海底电缆及附件试验 直流电缆和附件试验 电力电缆质检站超高压实验室简介,2,3,4,一、交流陆地电缆及附件试验,1.1 主要的试验标准 1.2 电缆的例行试验和抽样试验 1.3 电缆的型式试验 1.4 电缆附件例行试验和抽样试验 1.5 电缆附件型式试验 1.6 预鉴定试验 1.7 预鉴定扩展试验,3,135 kV GBT 12706-2008110kV GB/T 11017-2014220kV GB/Z 18890-2002500kV GB/T 22078-2008,130 KV IEC 60502-200930150 KV
2、IEC 60840-2011150500 KV IEC 62067-2011,1.1 主要的试验标准,4,5,1.2 电缆的例行试验和抽样试验,6,7,8,续上页,9,9,环境温度下的绝缘电阻测量 正常运行时导体最高温度下绝缘电阻测量 4h 电压试验 绝缘厚度测量 非金属护套厚度测量（包括挤包隔离套但不包括内衬层） 老化前后绝缘的机械性能试验 非金属护套老化前后的机械性能试验 成品电缆段的附加老化试验 ST2 型 PVC 护套失重试验 绝缘和非金属护套的高温压力试验 低温下 PVC 绝缘和护套的性能试验 PVC 绝缘和护套抗开裂试验（热冲击） EPR 和 HEPR 绝缘耐臭氧试验 EPR、HE
3、PR 和 XLPE 绝缘和弹性体护套的热延伸试验 弹性体的浸油试验 绝缘吸水试验 不延燃试验 黑色聚乙烯护套炭黑含量测定 XLPE 绝缘的收缩试验 特殊弯曲试验（0.6kV/1kV有直接绕包在缆芯上的金属层电缆） HEPR 绝缘硬度试验 HEPR 绝缘弹性模量测定 PE 护套收缩试验,1.3.1 0.6/1kV 电缆型式试验的主要试验项目,1.3 电缆的型式试验,10,局部放电试验 弯曲及随后的局部放电试验 tan测量试验 加热循环试验及随后的局部放电试验 冲击电压试验及随后的工频电压试验 4h 电压试验 环境温度下的绝缘电阻测量（3.6/6kV无绝缘屏蔽的电缆） 正常运行时导体最高温度下绝缘
4、电阻测量（3.6/6kV无绝缘屏蔽的电缆） 半导电屏蔽电阻率 绝缘厚度测量 非金属护套厚度测量（包括挤包隔离套但不包括内衬层） 老化前后绝缘的机械性能试验 非金属护套老化前后的机械性能试验 成品电缆段的附加老化试验 ST2 型 PVC 护套失重试验 绝缘和非金属护套的高温压力试验（6kV30kV） 护套的高温压力试验（35kV ） 低温下 PVC 绝缘和护套的性能试验（6kV30kV） 低温下 PVC 护套的性能试验（35kV） PVC 绝缘和护套抗开裂试验（热冲击）（6kV30kV） PVC 护套抗开裂试验（热冲击）（35kV）,1.3.2 6kV35kV 电缆型式试验的主要试验项目,22)
5、 EPR 和 HEPR 绝缘耐臭氧试验 23) EPR、HEPR 和 XLPE 绝缘和弹性体护套的热延伸试验 24) 弹性体的浸油试验 25) 绝缘吸水试验 26) 不延燃试验 27) 黑色聚乙烯护套炭黑含量测定 28) XLPE 绝缘的收缩试验 29) PVC 绝缘热稳定性试验（6kV30kV） 30) HEPR 绝缘硬度试验 31) HEPR 绝缘弹性模量测定 32) PE 护套收缩试验 34) 绝缘屏蔽的可剥离试验 35) 透水试验,续上页,11,10kV 架空电缆型式试验项目 1) 弯曲试验 2) 冲击电压试验和交流电压试验 3) 4h 交流电压试验 4）绝缘耐漏电痕迹试验（无绝缘屏蔽
6、的电缆） 5）导体拉力试验 6）绝缘黏附力试验 7）绝缘耐候试验,12,1) 型式试验前绝缘厚度检验 2）弯曲试验及随后的局部放电试验 3）tan测量 4）电容测量 5）热循环试验及随后的局部放电试验（高温、室温） 6）冲击电压试验及随后的工频电压试验 7）检验 8）20导体直流电阻率 9) 半导电屏蔽电阻率 10) 电缆结构检查 11）绝缘老化前后机械性能试验(老化前、在空气箱老化后抗张强度和断裂伸长率) 12）非金属护套老化前后机械性能试验 13）成品电缆段附加老化试验 14） ST2 型 PVC 外护套热失重试验 15）护套高温压力试验（压痕） 16）PVC 护套（ST1和ST2）低温试
7、验 17）PVC 护套（ST1和ST2）热冲击试验（开裂）,1.3.3 66kV500kV 电缆型式试验的主要试验项目,13,18）半导电屏蔽层与绝缘层界面的微孔和突起试验 19）XLPE 绝缘的微孔杂质试验 20）XLPE 绝缘热延伸试验 21）黑色 PE 护套碳黑含量测量 22）XLPE 绝缘收缩试验(66kV、110kV) 23）PE外护套的收缩试验 24）纵包金属带和金属箔的电缆组件的试验（适用时） 25）燃烧试验（适用时） 26）纵向透水试验（适用时） 27）外护套的刮磨试验 28）腐蚀扩展试验 29）成品电缆标志的检查,续上页,14,14,1.4.1 10 kV、35kV 电缆附件
8、的例行试验和抽样试验,1.4 电缆附件例行试验和抽样试验,15,1.4.2 66kV500kV 电缆附件的例行试验和抽样试验,1.5.1 6kV35k 电缆附件型式试验的主要试验项目,1.5 电缆附件型式试验,16,17,续上页,18,1）局部放电试验 2）热循环电压试验 3）冲击电压试验和随后的工频电压试验 4）直埋接头外保护层试验 5) 淋雨耐压试验 （66kV220kV 户外终端) 6）无线电干扰试验（户外终端） 7）压力泄漏试验和真空漏增试验 8）支柱绝缘子直流电压试验和冲击电压试验 （110kV户外终端） 9）解剖检查,1.5.2 66kV500kV 电缆附件型式试验的主要试验项目,
9、19,1）试验布置:将约100 m长的电缆(110kV试验要求不少于20m长的全尺寸成品电缆)，附件之间电缆净长不少于10 m，敷设成实际电缆线路并按实际运行条件要求安装好终端和接头，如刚性固定、挠性固定和刚性与挠性固定之间转换的布置、直埋和空气中敷设，特别是要注意对附件的热机械效应，形成被试电缆线路样品； 2）热循环电压试验。180个循环，8h的加热（导体温度90952h），+16h的冷却；试验期间，连续施加1.7倍额定运行电压； 4）雷电冲击耐压试验。 5）解剖检查。无潮气侵入，无泄漏，无腐蚀等。,1.6 预鉴定试验,20,1）弯曲试验及随后的附件安装 2）局部放电试验 3）热循环试验（不
10、加电压） 4）tan测量 5）局部放电试验（环境温度和高温下） 6）冲击电压试验及随后的工频电压试验 7）接头外护层试验 8）检验 9) 半导电屏蔽电阻 10) 电缆结构检查 11）绝缘老化前后机械性能试验(老化前、在空气箱老化后抗张强度和断裂伸长率) 12）非金属护套老化前后机械性能试验 13）成品电缆段附加老化试验 14）ST2 型 PVC 外护套热失重试验 15）护套高温压力试验（压痕） 16）PVC 护套（ST1和ST2）低温试验 17）PVC 护套（ST1和ST2）热冲击试验（开裂）,1.7 预鉴定扩展试验,21,18）半导电屏蔽层与绝缘层界面的微孔和突起试验 19）XLPE绝缘的微
11、孔杂质试验 20）XLPE绝缘热延伸试验 21）黑色PE护套碳黑含量测量 22）XLPE绝缘收缩试验(110kV) 23）燃烧试验（有要求时） 24）纵向透水试验（适用时） 25）非金属外护套的刮磨试验 26）腐蚀扩展试验 27）纵包金属带或纵包金属箔的电缆组件的试验（适用时）,续上页,22,二、交流海底电缆及附件试验,2.1 主要的试验标准 2.2 海底电缆例行试验和抽样试验 2.3 海底电缆型式试验主要试验项目 2.4 海底电缆附件例行试验和抽样试验 2.5 海底电缆附件型式试验主要试验项目,23,JB/T 11167-2011 额定电压10kV(Um=12kV)至110kV(Um=126
12、kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件ELECTRA No.171：1997海底电缆机械性能试验推荐方法 ELECTRA No.189：2000额定电压 30（36）kV 及以上到 150（170）kV 大长度挤出绝缘海底交流电缆推荐试验方法CIGRE TB 490额定电压 30 kV 到 500 kV 大长度挤包绝缘交流海底电缆系统的推荐试验,2.1 主要的试验标准,2.2 海底电缆例行试验和抽样试验,24,25,续上页,26,1）弯曲试验 2）卷绕试验 3）张力弯曲试验 4）局部放电试验 5）4h 电压试验（10kV35kV） 6）光纤通断测试（适用时） 7）工厂接头解剖,目测检查
13、6）绝缘厚度检查 8）tan测量 9）电容测量 10）热循环电压试验 11）局部放电试验（环境温度和高温下） 12）雷电冲击电压试验及随后的工频电压试验 13）检验 14）20 导体直流电阻率,2.3 海底电缆型式试验主要试验项目,27,15) 半导电屏蔽电阻 16) 电缆结构检查 17）绝缘老化前后机械性能试验(老化前、在空气箱老化后抗张强度和断裂伸长率) 18）非金属护套老化前后机械性能试验 19）成品电缆段附加老化试验 20）ST7 护套高温压力试验 21）XLPE 绝缘热延伸试验 22) XLPE 绝缘热收缩 23) ST7 外护套热收缩 24）绝缘层微孔和杂质试验 25）半导电屏蔽层
14、与绝缘层界面微孔、突起试验 26）工厂接头绝缘层微孔和杂质试验 27）工厂接头导体半导电屏蔽层界面微孔、突起试验 28）纵向透水试验（导体、外护套） 29）工厂接头拉断力试验 30）光纤特性测试（如适用） 31）成品电缆标志的检查,续上页,28,2.4 海底电缆附件例行试验和抽样试验,29,1）机械性能试验（工厂接头） 2）局部放电试验 3）热循环电压试验 4）冲击电压试验和随后的工频电压试验 5）4 h 电压试验（10kV35kV 工厂接头） 6）拉力试验（工厂接头） 7）绝缘层微孔和杂质试验、半导电屏蔽层界面微孔、突起试验（工厂接头） 8) 淋雨耐压试验 (户外终端) 9）无线电干扰试验（
15、户外终端） 10）压力泄漏试验和真空漏增试验 11）支柱绝缘子直流电压试验和冲击电压试验 （适用时） 12）解剖检查,2.5 海底电缆附件型式试验主要试验项目,30,三、直流电缆及附件试验,3.1 主要的试验标准 3.2 直流电缆例行试验和抽样试验 3.3 直流电缆型式试验主要试验项目 3.4 直流电缆附件例行试验和抽样试验 3.5 直流电缆附件型式试验主要试验项目 3.6 直流电缆预鉴定试验,31,CIGRE TB 496额定电压 500 kV 及以下直流输电用挤包绝缘电缆系统试验建议EETC/T 012015 额定电压 500 kV 及以下交联聚乙烯绝缘直流电力电缆及其附件,3.1 主要的
16、试验标准,32,3.2 直流电缆例行试验和抽样试验,例行试验1）局部放电试验2）电压试验3）非金属外护套直流电压试验4）导体和金属屏蔽直流电阻,抽样试验1）局部放电试验2）导体和金属屏蔽直流电阻3）导体检查4）电容测量5）绝缘和非金属护套厚度测量6）金属套厚度测量7）外径测量8）绝缘热延伸试验9）透水试验10）金属箔/带粘结聚乙烯护套电缆的试验,33,3.3 直流电缆型式试验主要试验项目,非电气性能试验 1）电缆结构尺寸检查 2）绝缘机械物理性能试验 3）护套机械物理性能试验 4）检验材料相容性的成品电缆段老化试验 5）高温压力试验 6）低温性能试验 7）热失重试验 8）热冲击试验 9）热延伸试验 10）炭黑含量试验 11）热收缩试验 12）XLPE绝缘微孔杂质及半导电层与绝缘层界面微孔和突起试验 13）燃烧试验 14）非金属外护套刮磨试验 15）腐蚀扩展试验 16）透水试验（陆缆、海缆） 17）金属箔/带粘结聚乙烯护套电缆的试验（适用时） 18）成品电缆表面标志 19）光纤使用特性试验（适用时）,
