水箱制安作业指导书

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1、脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 1目录一、工程概况： 2二、编制依据： 2三、施工准备 2四、进度计划 3五、施工程序 4六、施工方案 6七）安装的主要技术措施 13八、安全文明施工措施 15 脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 2一、工程概况：大型水箱制安包括体积和外形一样的“1945m3除盐水箱两台、1571m3冷凝水箱两台、884m3原水箱两台、982m3超滤水箱一台、289m3反洗水箱一台、 319m3浓水箱一台”。立式拱顶圆筒形水箱按常压设计，水箱底板、壁板、顶板采用搭接和对接行式。水箱制安具有：工程量大、工期紧的施工特点。二、编制依据：1）

2、电力建设施工及验收技术规范2） 火电工程质量检验及评定标准3） 水处理设备制造技术条件JB293286 4） 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T50721997 5） 电力建设安全施工管理规定6）山东省工业设备安装总公司质量手册7）脱盐水箱制做安装施工图纸三、施工准备（一）人员配备序号工种最高需用人数1 辅助工6 2 电焊工6 3 起重工2 4 油漆工2 5 维护电工1 脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 36 管理人员2 合计19 （二）材料供应计划根据施工进度情况、依图纸、分阶段进材料（三）主要施工机具、检测量具机具名称规格单位数量吊车16T 台1 螺旋千斤顶20T 台6

3、 螺旋千斤顶15T 台2 手动倒链2T、3T、5T台各 6 卷板机宽 2.0m 台1 交流焊机BX1-500-1 台6 切割机G362-400 台1 空压机6V3/HV 台1 喷沙罐台1 角磨机125 台12 烘干箱300C 台1 焊接检测尺040mm 只2 油标卡尺0200mm 只1 四、进度计划工期根据以往施工经验， 暂定 66 天，可根据业主的要求调整施工。10 月 1 号8 月 15 号施工准备阶段脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 410 月 31 号10月 15 号罐体制作阶段10 月 10 号10 月 20 号附件安装阶段10 月 15 号10 月 31 号试验

4、、防腐、保温、收尾阶段五、施工程序1、安装程序：阶段序号安装阶段施工主要内容1 施工准备1、施工现场的准备 2、基础验收 3、施工机具准备，胎具的制作 4、半成品构件检验、运输 5、措施材料及铺料准备2 主体结构安 装阶段1、底板安装、焊接、检验 2、壁板安装、焊接、检验 3、顶板安装、焊接、检验 4、栏杆、盘梯安装、焊接3 附件安装阶 段1、人孔安装、焊接 2、其它附件安装、焊接4 试验、 防腐、 保温、收尾 阶段1、底板抽真空试验 2、水箱盛水试验 3、基础沉降观察 4、防腐处理 5、保温 6、收尾、设施拆除、撤出脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 52）施工工艺流程3、

5、施工过程中的技术关键A：水箱组装前，应将构件的坡口和搭接部位的泥沙、铁锈、水及油污清理干净。板厚大于或等于6 的搭接角焊缝，应至少焊两遍。B：底板焊接工艺的选择及施焊顺序，应确保底板表面平整，消除底板失稳现象，从而达到底板凹凸不大于30 要求。C：拱顶结构的组装。 要求顶胎准确， 桔瓣形顶板安装要求对中，焊接时，焊工要均布，由内向外由上而下分段退焊。半 成 品 构 件 预 制加工质量检验构件运输现场平面布置基础验收底板防腐、 铺设、焊接、质量检验顶层包边角钢及顶胎安装焊接箱顶组装焊接顶第一层组装焊接顶第二层组装焊接及质量检验附件安装顶层箱体组装焊接及质量检验底板抽真空盛水试验竣工验收交工防腐处

6、理保温沉降观测机具胎具准备脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 6D：水箱壁板的组装和焊接，要求在特定的安装工艺下，将壁板组焊成型，其关键在于控制各层壁板焊接变形；采取有效措施控制不圆度、弧度和垂直度，详见施工工艺。E：水箱的刷油防腐质量直接影响到它的使用寿命。因此要求钢板除锈干净，刷漆均匀，保证漆膜厚度符合要求六、施工方案1 水箱制作安装采用倒装法施工。2 底板组装与焊接：1、底板组装要点：（1）基础验收后，施工人员进行底板防腐，底板下表面刷石油沥青漆防腐， 防腐层的等级为普通级、结构为两层底漆；干膜厚度 0.25m。（2）底板铺设前应将搭接部位的泥沙、铁锈、水及油污清理干净

7、。（3）严格按照底板实际配板图进行底板的铺设。（4）底板铺设时采用对接焊接型式。 ，（5）箱底每处三块板彼此搭接部分之间的距离，及此搭接部分与箱壁的距离都不得小于500。（6）底板对接焊缝间隙为5mm ，底板铺设后，要进行找平。2、底板焊接要点：（1）中幅板焊接时，应先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 7（2）边缘板的焊接，a、首先施焊靠外缘300部位的焊缝。 在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。b、弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布，对称施焊方

8、法。c、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法。（3）罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，并由数对焊工从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层的焊道，应采用分段退焊或跳焊法。（4）底板采用带垫板的对接接头时，对接焊缝完全透焊，表面应平整，垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于 1 。（5） 底板上各平行焊缝间距都不得小于500。底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200。（6）箱底在焊接过程中应控制最小焊接变形量，任何部位的局部变形量不得大于 30 。3 箱顶的组装与焊接：（1）在底板上预制好箱顶胎具，胎具制作采用计算法做胎，计算时考虑地板的坡度，第一层壁板的高度及橘

9、瓣下料的几何尺寸。脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 8（2）然后立壁板，安装好包边角钢，包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不得小于200 。包边角钢的半径偏差应控制在 5 内。（3）顶板组装应按划好的等分线对称组装，搭接宽度为40mm ， 允许偏差为 5mm 。 顶板任意相邻焊缝间距不得小于200。（4）组装过程中电焊工点焊搭接缝，焊接前检验点焊点，然后先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝。径向的长焊缝，宜采用隔缝对称施焊方法，均匀布置焊工，并由中心向外分段退焊。（5）顶板焊完后进行包边角钢与箱顶板、包边角钢与壁板搭接缝的焊接，焊工均匀分布采用分段退焊法向同一方向施焊。（6）

10、拱形顶板局部凸凹度在任意1.5 米长度上，用弧形样板检查，其间隙不得大于5 mm。4 壁板的组装和焊接：1 壁板是主体结构施工的关键部位。首先按设计尺寸加上由于施焊过程中的收缩量在箱底板上画线并打上冲眼，每块板内壁依此为准，内外均设限位挡板。2 利用吊车将预制好的壁板轻轻的吊至预定部位，边吊装边点焊壁板，立缝组对间缝控制在2 左右，点焊要牢固。壁板留有活口，可用反正螺栓锁住，以备调节。脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 93 相邻两圈壁板搭接宽度为35mm，允许偏差为 5，搭接间隙不应大于1 。丁字焊缝搭接处的局部间隙不得大于2。组装验收合格后，焊工应先焊纵向焊缝后焊环向焊缝

11、，留下盖面层不焊，进行打底焊。箱壁环向的搭接焊缝应先在箱内进行昂角化焊，后焊箱壁外侧焊缝，焊工均匀分布，向同一方向分段施焊，直至施焊结束。4 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的 1/3，且不得小于500 mm；底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200 mm。5 壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1 mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4 mm，合格后方可组装。6 特殊工序的制作要求：弧形样板：弧形样板的弦长不得小于1.5m，直线样板长度不得小于 1. 5m 。5 附件安装：1 开孔接管的中心位置

12、偏差，不得大于10 ；接管外伸长度允许偏差，应为5 。2 人孔、进出短管、检查门、排污门、爬梯、平台等可预制好后，一次吊装焊接成功。3 开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划迹，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 101%，且不得大于2 ，法兰的螺栓孔，应跨中安装。4 箱壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200 mm；与环向焊缝之间的距离，不得小于 100 mm。6 底板抽真空试验：水箱制作完，所有焊口施焊完毕；进行底板抽真空试验，检查箱底的严密性；试验压力为0. 6MPa 。7 盛水试验

13、：1、盛水试验符合要求（1）盛水前，附件及焊口施焊完毕；（2）采用清洁水，水温 5；（3）盛水前先作好设备沉降观测点。（4）冲水中，如发现异常现象，应停止冲水，待处理后方可继续进行试验；（5）冲水和放水过程中，不得使基础浸水。2、盛水试验，检查的内容：（1）箱底的严密性；（2）壁板强度及严密性；（3）固定顶的强度、稳定性及严密性；（4）基础沉降观察；8 基础沉降观测：1、在水箱的下部设观测点， 观测点宜为 4的倍数，且不少于脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 114 点；2、沉降观测分盛水前、盛水1/2、盛水 3/4、盛水满四个阶段进行；3、观测 48H 无明显沉降为止，如有

14、明显变化应继续观测；9 防腐处理：水箱的防腐工作必须在全部焊接（包括保温所需支撑件、固定件）、试压、试漏、基础沉降试验及附件安装等工序已完成，并经质量检验合格后方能进行。1、金属表面处理（1）除渣：水箱内表面一定要清除焊渣、尖角、毛刺及一些有碍涂料的焊接飞溅物。（2）除锈：采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈相结合的方法，把金属表面的铁锈、氧化皮等彻底除净。（3）除油：金属表面常附有能皂化的动、植物油脂和不能皂化的矿物性润滑油脂、凡士林等，涂料前需予处净。（4）金属表面应平整、焊缝凸处应小于3 毫米，弯曲过渡圆滑，曲率半径一般不小于5 毫米。2、防腐蚀涂层施工技术要求：（1）金属表面经严格处理后呈

15、现金属光泽，必须尽快（通常 3-6 小时内）涂上底漆，以防新的铁锈生成或污染。水箱外壳涂红丹漆，内表面采用环氧玻璃钢防腐，防腐层数为四油两布。脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 12（2）施工时严格按“涂料工艺”上的施工工艺进行，确保施工质量。（3）在涂刷过程中设备表面、涂刷工具及漆液中不得夹带水分。（4）每涂刷（喷）一层都要等它干燥后，再涂刷（喷）下一层，每层涂刷不宜过厚。（5）涂刷（喷）漆施工，应先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自上而下进行施工；（6）喷砂与涂漆不能同时一起进行，以免砂尘进入未干的漆膜，影响质量。（7）水箱内表面涂刷（喷）漆共六层，漆膜总厚度约为0.6

16、毫米。（8）焊缝、容器边角及表面凸凹不平部位的防腐蚀涂层应重涂或增加涂敷遍数。（9）防腐漆的配料必须先作小型试验，施工后一定要做质量检查，涂层表面应连续、光滑、无漏涂部位，并且不得有发粘、脱皮、气泡、斑痕和流淌等缺陷存在。10 水箱保温水箱保温应在全部焊接 （包括保温所需支撑件、固定件） 、试压、试漏、基础沉降试验、附件安装、仪表接管部件安装及水箱外壳防腐等工序已完成，并经质量检验合格后进行。脱盐水站水箱制作安装作业指导书山东工业设备安装总公司 13A、保温前，一定要检查各接口的短管是否已经加长。清除水箱外壁的灰泥，保持表面干燥。B 、在外壁和顶盖，焊上 5 的钩钉，箱体外壁焊10 个/、顶盖上焊 6 个/ ，其位置在主保温层接缝之间。C 、在钩钉绞上 1.6 镀锌铁丝（其长度按保温厚度确定） 。D 、用钩钉和铁丝把水泥珍珠岩块绑紧在箱体外侧，注意与每块保温材料的缝口必须互相挤紧，并且错开。如缝口不密合必须填塞。E 、在保温层外围上25 号六角形铁丝网，并扎牢。