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1、槽钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法编制： 1. 前言 1.1 我国建筑脚手架发展现状 建筑脚手架是现代建筑施工作业中必不可少的设备，常常占用大 量项目流动资金，且工程安全、质量、进度的保证必须靠脚手架来实 现，同时其高额的租赁费用也是决定项目赢利与否的关键，是项目经 济、技术管理工作中重要环节之一。建筑脚手架的状况，已成为衡量 施工技术发展水平的重要标志之一。随着我国建筑业的迅猛发展， 建 筑脚手架逐步向可靠、方便、多功能、系列化、标准化的方向发展， 其设计、施工、生产、经营的专业厂家得到迅速发展。1.2 槽钢（或工字钢）悬挑式扣件钢管脚手架 1.2.1 随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步，
2、槽钢悬挑式扣件 钢管脚手架（以下简称槽钢悬挑架）技术应用越来越广泛，但目前我 公司尚缺少此方面施工经验，公司近两年在逐步向高层建筑领域拓 展，一套成熟的悬挑脚手架施工工法对施工技术人员将具有大的指导 意义。我们在认真分析建筑施工现场槽钢悬挑架施工的难点和要点的 基础上，参考相关规范标准，并大量收集其它工程资料的情况下，编 制本工法以供参考。 1.2.2 本工法已在实际工程中得到验证，能有效确保工程施工质量安 全，提高施工效率，创造良好的经济效益，达到较好应用效果。 2. 特点 2.1 槽钢（工字钢）悬挑架相对比较经济， 具有工作可靠、 搭拆方便、 适应性强、使用范围广等特点。 2.2 槽钢悬挑
3、架可分段悬挑， 可以根据施工需要任意分段搭设和拆除，节省了周转材料，降低了成本。 2.3 槽钢悬挑架不受现场及建筑高度限制，施工灵活方便。 2.4 槽钢悬挑架不必搭设在地基上， 所以不会影响基础或地下室回填， 可以有效缩短工期。 3. 适用范围 本工法适用于小高层、 高层及超高层建筑的土建、 室外装饰安装 施工，其适用工程主要具有以下三要素。 3.1. 0以下结构工程不能及时回填土， 而主体结构必须进行的工程； 否则延误工期。 3.2. 高层建筑主体结构四周有裙房，无法设置落地式脚手架。 3.3. 超高建筑施工时， 脚手架搭设高度超过了规范允许高度要求，必须将整个脚手架按照规范允许搭设高度分段
4、搭设。 4. 工艺原理 4.1. 槽钢悬挑架的受力特点 槽钢悬挑架利用布设在建筑物外边缘的槽钢作为整个悬挑架体 的支承构件，悬挑受力的槽钢必须有足够的强度、刚度和稳定性，并 能将荷载最终传递给建筑物。 架体通过拉结构件与建筑物保持牢固的 拉结，保证正常工作时的稳定性，同时拉结件还承受风荷载，并最终 将荷载传递给建筑物。 4.2 槽钢悬挑架的设计计算 4.2.1 纵、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计 算，立杆的稳定性计算，连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算同落地式钢管扣件脚手架（一般立杆纵距为1.5m, 横距为 1.0m, 步距为 1.8m，具体设计可根据实际情况调整） ，在
5、建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范（JGJ130）中对各种参数的取值及计算方法都有 详细介绍，本次就不一一赘述，仅就槽钢悬挑梁进行承载力计算。 4.2.2 槽钢悬挑梁承载力计算（参考钢结构设计规范GB50017 ） 1 荷载组成1 ）槽钢悬挑梁主要承受内、外立杆传来的脚手架荷载，荷载计 算时除了考虑架体自重 （扣件式钢管脚手架每米立杆承受结构自重可 由 JGJ130附录 A查得） ，还应考虑至少两步架子同时施工活荷载，以 及其它安全网、栏杆、脚手板等附加荷载。恒载分项系数取1.2 ，活 载分项系数取 1.4。 2 槽钢悬挑梁内力分析1 ）一般认为双排钢管扣件式脚手架内、外立杆所承受荷载近似
6、 相等，即取平均值。2 ）槽钢悬挑梁最大弯矩、 最大剪力计算， 计算简图见图 4.2.2 。图 4.2.2 槽钢悬挑梁计算简图 单位：Mmax=200F （200la ） FMG 【 （400la ） FMG】（kN2m ） （4.2.2-1 ） Vmax= （2FVG） （kN）（4.2.2-2 ） MG【1/2 （la 410）N】 （kN2 m ）（4.2.2 3） VGN（kN）（4.2.2 4） 式中 Mmax 最大弯矩； MG槽钢自重产生弯矩； Vmax 最大剪力； VG槽钢自重产生剪力；F立杆传递的荷载； la 立杆横距； N槽钢悬挑部分自重。 3 槽钢悬挑梁抗弯验算 Mx/rx
7、Wnxf （4.2.2-5 ） 式中 Mx 绕 X轴最大弯矩， X轴为强轴；rx槽钢截面塑性发展系数，取1.05； Wnx槽钢对 X轴的净截面模量，可由GB707查得； f钢材抗弯强度设计值，可由GB50017 查得。 4 槽钢悬挑梁抗剪验算 Vmax/As fv （4.2.2-6 ） 式中 As腹板面积；fv钢材抗剪强度设计值，可由GB50017查得。 5 槽钢悬挑梁刚度验算 max= Mmaxl2/10EIx T （4.2.2 7） 式中max 最大挠度； Mmax 最大弯矩；l槽钢计算长度； E 钢材弹性模量； Ix 净截面惯性矩； T 同时考虑恒载与活载标准值产生的挠度容许 值（可由
8、GB50017查得） 。6 槽钢悬挑梁锚固件验算 R/nAsfy (4.2.28) 式中锚固筋承受最大拉应力； As 锚固筋截面积；n锚固钢筋数量； fy钢材抗拉强度设计值。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.1.1 首先制作槽钢悬挑梁，槽钢按设计长度下料后，将槽钢翼缘上 表面的脚手架底座（可采用25 以上钢筋，长度不宜小于200 ） 焊接牢固。 5.1.2 在悬挑层将槽钢悬挑梁锚固筋预埋到梁板内（根据受力计算可 采用2225 钢筋，材质为 Q235A ） ，一般设两个锚固点。第一个锚固点设在距板梁外边缘150mm 处， 第二个锚固点可距离第一个锚固 点 800mm 处设
9、置，遇到剪力墙处可在剪力墙根部预留洞口，并可利用 预留洞口作为第一个锚固点，遇到混凝土柱时可适当调整立杆纵距。 锚固筋置于板底筋或梁上部钢筋以下，然后浇筑梁板混凝土， 待混凝 土强度达到10MPa后，再进行槽钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到 15MPa 后方可进行脚手架搭设。 5.1.3 槽钢悬挑梁制作示意图见图5.1.3 。图 5.1.3 槽钢悬挑梁构造示意图1. 槽钢 2. 钢筋 3. 底座垫板 5.1.4 槽钢锚固示意图见图5.1.4 。图 5.1.4 槽钢锚固示意图1. 槽钢 2. 混凝土现浇板 3. 锚固筋 4. 板底钢筋注：锚固筋锚固长度不宜小于30d，槽钢与锚固筋间空隙采用钢楔从内
10、侧塞紧焊牢，槽钢伸入锚固筋长度不宜小于200。 5.1.5 槽钢悬挑架施工工艺流程 槽钢悬挑梁安装 ( 槽口水平 ) 内立杆内侧纵向扫地杆外侧立 杆横向扫地杆 外侧纵向扫地杆 内侧第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆外侧第一步纵向水平杆铺脚手板 装安全平网 装挡脚板 挂密目式安全网 外侧第二步 纵向水平杆 第二步横向水平杆 内侧第二步纵向水平杆 外侧第三步水平杆 循环搭设脚手架（连墙件按照两步三跨及时连 接） 5.1.6 当悬挑架竖向荷载较大时，可采用分层卸荷，分层卸荷构造图 见图 5.1.6 。图 5.1.6 分层卸荷构造示意图1. 预埋拉环（可采用 16 圆钢） 2. 花篮螺丝 3. 钢缆绳
11、 4. 主节点 5.2 操作要点 槽钢悬挑架构造应满足 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 （JGJ130）中相关构造要求。脚手架立杆纵距、横距，步距等参 数可参照 JGJ130表 6.1.1 1常用敞开式双排脚手架的设计尺寸 。 5.2.1 槽钢悬挑架每一悬挑段高度不宜超过24m ， 宜每 48 层设置一 个悬挑段。 5.2.2 开始搭设第一步架子时应设置临时拉结杆，待连墙件设置稳定 后，方可视情况拆除。 5.2.3 当脚手架搭设到连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵 向水平杆、横向水平杆后， 应立即设置连墙件，连墙件宜设置在内侧立杆主节点处。 5.2.4 纵向水平杆的搭设应四周交圈
12、，用直角扣件与内外立杆固定。 5.2.5 纵向水平杆接长宜采用对接扣件，对接扣件应交错布置，两根 相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨相 邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主 节点的距离不宜大于纵距的1/3。 5.2.6 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除，两个直角扣件的中心距不应大于150 。 5.2.7 在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于 杆件总长的 0.4 倍，且不应大于 500mm ，距外墙装饰面的距离不大于 100mm 。5.2.8 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连 墙件以
13、上二步。 5.2.9 剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、 纵向和横向水平杆等同步搭设。 外侧里立面的两端应从底到顶连续设置剪刀撑，中间各道剪刀撑间距 不得大于 15m ，剪刀撑与地面倾角宜为45或 60。 5.2.10 扣件安装应符合下列规定：1扣件规格必须与钢管外径相同；2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N 2 m ，且不应大于 65N 2 m ；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀 撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm ；4扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 。 5.2.11 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：
14、1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3挡脚板高度不应小于180mm ；4中栏杆应居中设置。 5.2.12 脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm ；2采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径1.2mm以上的镀锌 铁丝固定在支承杆件上；3转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防 止滑动； 4 顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。 5.2.13 连墙件设置1连墙件宜按两步三跨布置。 2 连墙件宜靠近主节点设置， 偏离主节点的距离不应大于300。 3 宜优先采用菱形布置，也可采用矩形、方形布置。 4 连墙
15、件设置详图见图5.2.13 。图 5.2.13 拉接件设置示意图 1. 预埋钢管 2. 直角扣件 3. 拉结钢管 4. 钢筋混凝土梁5.2.14 脚手架拆除1拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。2准备工作：1)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符 合构造要求；2)应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经 主管部门批准后方可实施；3)拆除前应对作业工人进行拆除安全技术交底；4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆除脚手架， 分段拆除高差不应大于2 步，如高差大
16、于 2 步应 增设连墙件加固。 5 当采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定 设置连墙件和横向斜撑加固。 6. 材料与设备 6.1 构配件 槽钢悬挑架主要由槽钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、200250 150 150 1 2 3 4 密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。 6.1.1 钢管 1 脚手钢管应采用直缝电焊钢管 （GB/T13793 ）或低压流体 输送用焊接钢管（GB/T3092 ）中规定的 3 号普通钢管，其材质应符 合碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 A级钢的规定，。 2 脚手钢管的尺寸应按表6.2.2 采用，每根钢管的质量不应大于 25 ，宜采用 483 3.5 钢管。 表 6.2.2 脚
