涂料中的缓蚀剂

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1、涂料缓蚀剂 李娟 摘要:用涂料对金属表面进行防护是现今应用较广的一门技术,缓蚀剂在涂料中的应 用越来越多。本文介绍了涂料缓蚀剂的定义、分类、作用机理和主要的缓蚀剂类型及具体 的涂料缓蚀剂配方。 关键字:涂料、缓蚀剂 金属及合金至今是最重要的结构材料,依据热力学的观点,绝大多数金属都具有与周 围环境介质发生作用而转入氧化状态的倾向。因此金属受腐蚀是自然趋势,不可避免。 金属 腐蚀造成的损失相当惊人,全世界每年因为腐蚀而报废的钢铁设备相当于年产量的1/3。因 此,用涂料进行金属材料的防护是行之有效的方法。为了提高涂料涂层防腐能力,缓蚀剂的 添加是一门亟待发展的技术。涂料中的缓蚀剂提高涂层防腐能力主

2、要是通过四个方面:1) 提高涂层与底材的附着力;2)建立屏蔽涂层,减少水和氧向金属基材的渗透;3)选用对钢 材具有磷化、钝化、缓蚀作用的活性颜料体系及助剂;4)选用比铁电动势更低的材料,如 铝、锌等金属粉末,形成牺牲阳极而达到阴极保护作用等。 1涂料缓蚀剂的定义:凡在介质中添加少量即能降低介质腐蚀性、防止金属免遭腐蚀 的物质都应属于缓蚀剂之列,缓蚀剂又称腐蚀抑制剂。美国实验与材料协会所发表的关于 腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义把缓蚀剂定义为:“缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形 式存在于环境(介质)时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物。”缓蚀剂作为一种涂 料添加剂,可以减少腐蚀介质的侵蚀。 2

3、涂料缓蚀剂的分类:1)按缓蚀剂的化学组成分类,可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀 剂。无机缓蚀剂:磷酸盐类、硼酸盐类、钼酸盐类、锌颜料、其他颜料。有机缓蚀剂:碱式 磺酸盐类、羧酸盐类、硝基羧酸盐类、有机氮化物锌盐类、其他的锌盐及配位化合物、螯合 物助剂、胺与胺盐、钛酸酯与其他添加剂。2)按作用机理分类,可分为:阳极型缓蚀剂、 阴极型缓蚀剂、混合型缓蚀剂。 3缓蚀剂的作用机理:1)阳极型缓蚀剂:在金属表面生成薄的氧化膜,把金属和腐 蚀介质隔离开来;因特性吸附抑制金属离子化过程;使金属电极电位达到钝化电位。2)阴 极型缓蚀剂: 改变阴极反应; 影响腐蚀产品或被腐蚀金属的结构;改变表面上金属氧化物的 性质;

4、 金属表面上不溶性屏障层的沉积或形成;复杂的金属间化合物的形成;金属基材上阳 离子或金属原子的吸附。3)混合型缓蚀剂:与阳极反应产物生成不溶物;形成胶体物质; 有些缓蚀剂在金属表面吸附。理想的涂料缓蚀剂因该是,在宽pH 范围内有效;与金属表面 反应, 其所生成的产物比未反应的缓蚀剂的溶解度应低得多;有足够的溶解度,以维持其在 涂料中的贮备; 涂在基材界面而形成的缓蚀剂,不应该降低涂料基材的附着力;缓蚀剂因对 阳极和阴极均有效,能防止水和氢还原阴极反应。 4缓蚀剂类型:涂料腐蚀抑制剂一般分为氧化型、沉淀膜型、金属阳离子型和有机化 合物类。 1)氧化型:如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等,它们本

5、身是氧化剂或以介 质中的溶解氧为氧化剂,可以使金属表面形成致密的氧化铁保护膜,厚度在510nm 之间, 造成金属离子化过程受阻,从而减缓金属的腐蚀。氧化型缓蚀剂缓蚀效率很高,性能很好, 但用量不足可能造成大阴极小阳极而发生孔蚀。美国的宣威公司在20 世纪 70 年代就把铬酸 钙用于水性漆,把铬酸锌用于溶剂型涂料。2)沉淀膜型:它们去介质中的有关离子反应, 并在金属表面上的阴极区形成抑制腐蚀的沉淀膜,非氧化型抑制剂的离子不直接参与氧化膜 的形成。 它们的功能在于解决氧化膜的不连续性,涂膜中缺陷部分的微孔通过阴离子的沉积 得到堵塞。 3)金属阳离子型:牺牲型颜料,在开始时对钢铁进行阴极保护,然后在

6、涂层表 面上的腐蚀产物发挥密封作用。锌粉要达到整个固体分的85%95% 才能提供必要的导电性, 建立一个电化学池,以便使钢铁在牺牲锌阳极的基础上成为阴极。4)有机化合物类:又称 为吸附模型,这类缓蚀剂的腐蚀介质中对金属表面有良好的吸附性,它们吸附在金属表面, 使介质不易与金属接触而防止腐蚀。这类缓蚀剂的分子往往是由极性基团和非极性基团组成 的,分子结构对吸附的影响首先取决于极性基团和非极性基团的性质。极性基团中含有电负 性高的氧、氮、磷、硫等元素。非极性基团的主要成分式碳、氢元素。其中极性基团是亲水 性的,而非极性基团是疏水或亲油的。 5.涂料中缓蚀剂的品种和应用:1)磷酸盐317:为水溶性固

7、体粉末,无毒,适用于乙 烯/丙烯酸、醇酸 /聚酯、环氧树脂等。组成:磷酸锌,均匀分散于涂料之中。 技术指标:外观浅黄色粉末 密度( 25 C)3.25g/cm3 吸油量23mL/100g 水溶解度0.20.4mg/L 非挥发分35% 2)缓蚀颜料Moly-White MZA :无毒,适用于钢板、 镀锌板、 铝等金属或合金表面的缓蚀涂层。可与水性涂料、 非水性涂料、 乳胶涂料混合使用, 避免和强酸、强碱一起使用。组成:碱式磷钼酸锌钙复合物,均匀分散于涂料之中。 技术指标:外观白色粉末 粒度1.9 m 密度( 25 C)3.0g/cm3 吸油量16mL/100g 水溶解度0.1% pH 8 3)缓

8、蚀颜料Heucophos ZPO :无毒,用于钢、镀锌 钢板、铝、铜涂层,适用于乙烯/丙烯酸、醇酸/聚酯、环氧树脂等涂料。组成:改性碱式磷 酸锌,均匀分散于涂料之中。 技术指标:外观淡黄色粉末 粒度3.75 m 密度( 25 C)3.7g/cm3 水溶解度0.1% pH 7.5 4)缓蚀剂 Lubrizol2064 :适用于钢铁、 镀锌钢板、 铝、 铜作底材的涂层, 属乳胶漆类涂料缓蚀剂,同时可赋予涂料触变剂,同时可赋予涂料触变性, 增加涂层的抗腐蚀性,降低闪锈,增强体系的黏度稳定性。组成:触变性硫酸钙,均匀分散 于乳胶漆中,占乳胶固体分总质量的20%30% 。 技术指标:外观白色浆状液体 黏

9、度50Pa?s 密度( 15.6 C)1.14g/cm3 闪点( PMCC )185 C 有效成分100% 5)缓蚀剂SCAI450W :适用于钢铁、镀锌钢板、铝、 铜作底材的涂层,属水性涂料助剂,避免在温度超过38 C 下长期使用。组成:水溶高碱性 磺酸钙,在慢速搅拌下,缓慢加入该助剂,用量为液体量的25% 。 目前,美国、日本、俄罗斯、英国、德国等国家都在开展涂料缓蚀剂的研究工作,添 加了缓蚀剂的涂料耐腐蚀性有了很大的提高,但是, 缓蚀剂加入涂料中,对涂料的稳定性友 一定的影响。 寻找能在涂料中相容、稳定、 无污染并能提高涂料的抗腐蚀能力的涂料缓蚀剂 是一个很困难、 很现实的问题。 使缓蚀剂在涂料中得到充分利用就必须对固态涂层中的缓蚀 剂的扩散机理进行更深入的研究。我国涂料缓蚀剂的研究起步较晚,相信有很大的发展空间。 参考文献 1 耿星主编 .现代水性涂料.北京:中国石化出版社,2007. 2 林宣益主编 .涂料助剂 .化学工业出版社,第二版. 3 张天胜,张浩,高红等编.缓蚀剂 .北京:化学工业出版社,2008.1 4 高瑾,米琪等编.防腐蚀涂料与涂装.北京:中国石化出版社,2007.

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