关于建设年产10000吨树脂涂料生产设备

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1、关于建设年产 10000吨树脂涂料生产设备投资计划书飞鹤涂料树脂有限公司 2012 年 3 月2 关于建设 10000 吨树脂及涂料生产设备的投资计划书一、项目概况1.1项目名称年产 10000吨树脂及涂料生产设备的项目1.2项目特征本项目生产各种金属涂料(包括卷铝、卷钢、百叶窗、汽车漆),漆包线涂料及其配套树脂产品。该系列涂料具有应用方便、高温(190-210)瞬时固化( 60 秒) 、流平快、高固含低粘度(环保)的特点。1.3设备简介1.3.1 设备名称砂磨机,分散机,反应釜,过滤机1.3.2 设备技术类别设备采用最新篮式搅拌机,卧式砂磨机,全程采用管道输送,环保。1.3.3 设备安装与测

2、试通过采购国内不同厂家的设备,组合安装,1.3.4 设备操作技术要求:涂料车间实行单班制,操作工人30 人,树脂车间实行三班制,每班10 人,所有员工进行三级教育培训上岗。1.4物料供应3 原材料就近采购: 包括江苏华伦化工的150号溶剂汽油,100 号溶剂汽油,江苏吴江德益制桶的包装桶,江苏三木公司的全甲醚化5747 氨基树脂等。1.5产品1.5.1 产品名称主要生产水性涂料2000 吨/ 年、 丙烯酸漆 2000 吨/ 年、 聚氨酯漆 1000吨/ 年、醇酸(聚酯)漆 1000吨/ 年、各类稀释剂 1000 吨/ 年,树脂 3000吨/ 年。1.5.2 产品用途根据以上产品的特点, 涂料主

3、要用在铝塑板、 彩钢板、钢卷尺、钢带、铝百叶等工业产品,该类涂装的特点都是需要流水线设备辊涂施工,平均线速 45 米/ 分钟,而且只要是生产上述产品的厂家,其用量都在50吨/ 月以上。1.6厂区要求1.6.1 厂房面积 8000平方米。1.6.2 科研仓储占地面积3000 平方米。1.6.3 厂区占地面积 20000平方米 . 1.7投资规模设备投资 1800 万(包括设备安装所在地运费、设备安装调试费、安装人员调试费、 技术操作人员培训费) ,厂房造价 1500 万,流动资金 1000万。1.8经济效益年营业额达 1.2 亿以上。1.9主要技术经济指标见下表4 主要技术经济指标汇总表序 号项

4、 目 名 称单 位数 量备注1 生产规模吨10000 2 主要生产设备台20 1500万3 厂区占地面积平方米20000 4 厂房面积平方米5000 5 厂房规格高度米8 长度50 6 总人数人60 其中:工人45 树脂车间3 班制7 设备投资万元1000 含安装、调试费等8 财务预测经济指标年销售总额万元10000 税前利润总额800 二、引进本项目的背景和必要性项目背景和必要性涂料油漆是国民经济工业产品中重要组成部分,很多产品如钢构、铝件、桥梁、汽车、小五金、机器设备等,都离不开涂料的使用,它一方面起到装饰美观的作用, 另一方面还起到防止腐蚀、 保护金属的作用。我司生产的金属涂料,主要应用

5、在卷钢、卷闸门、铝百叶、铝塑板、卷尺等产品的涂装上, 以上产品所用的油漆国内相加估计能达到800万吨以上。因为大量的标准厂房及其钢构,铝塑板装饰材料,铝百叶带的使用等,都需要此类油漆的涂装。我司专门聘请技术人员历经二年开发成功油漆配套的底面漆用的树脂,该树脂除了性能完全符合涂装要求之外,最关键的是具有很大的成本优势。 使公司的产品具有很大的竞争力。三、生产工艺流程5 3.1工艺简介将各类树脂、颜料和溶剂按一定比例配好,倒入分散桶中,调节分散机的转速,对物料进行高速搅拌分散15min 后,由浆料泵送到砂磨机砂磨,以降低物料细度。砂磨后的物料经过细度检测合格后,送到调漆釜,按配比加入助剂,对调漆釜

6、中的物料进行搅拌调色,调好的物料经过成品检测,合格后计量包装、入库。各类稀释剂的工艺都一样,按各类稀释剂的配方称量,再搅拌混合、过滤、罐装入库。3.2 生产工艺流程图方框图(一)水性涂料生产流程图1、 在 3 吨的溶解釜中投入乙二醇丁醚30% , 正丁醇 10% , 丙烯酸 30% ,丙烯酸甲脂 20% ,乙脂 10% ,开动搅拌器充分搅拌4 小时,然后取样测细度( 10um ) ,看外观澄清后备用。2、在 1 吨拉缸里加入上述水性丙烯酸树脂40% ,各种颜料 30% ,分散剂 5% ,纯净水 25% ,用分散机连续搅拌2 小时后,拉到砂磨机边上砂磨,经过连续循环3 遍磨浆 ,测细度( 15u

7、m )检测合格后备用;3、把以上砂磨好的各色水性丙烯酸浆投入2 吨的大拉缸里,在分散机的搅拌下,按以下比例边加边搅拌:各色水性丙烯酸浆50% 、水性氨基树脂 15% 、水性丙烯酸树脂10% 、流平剂 1% 、消泡剂 1% 、增稠剂 5% 、纯净水 18% ;搅拌 3 小时后检测性能符合要求后放料包装入库。(二)丙烯酸漆生产流程图1、在大溶剂罐里按以下比例加入各种溶剂静置2 小时备用;简称 PC溶剂:二甲苯 30% 、100#溶剂油 30% 、醋酸丁酯 20% 、乙二醇乙醚醋酸脂 10% 、正丁醇 10% 2、在 1 吨拉缸里加入丙烯酸树脂40% 、各种颜料 30% 、分散剂 5% 、PC溶剂

8、25% ,用分散机连续搅拌2 小时后,拉到砂磨机边上砂磨,经过连续循环 3 遍磨浆 ,测细度( 15um )检测合格后备用;3、把以上砂磨好的各色丙烯酸浆投入2 吨的大拉缸里,在分散机的搅拌下,按以下比例边加边搅拌:各色丙烯酸浆50% ,氨基树脂 15% ,6 丙烯酸树脂 10% ,PC溶剂 20% ,流平剂 1% ,消泡剂 1% ,消光粉 3% ;搅拌 3 小时后检测性能符合要求后放料包装入库。(三)醇酸(聚脂)漆生产流程图1、在大溶剂罐里按以下比例加入各种溶剂静置2 小时备用;简称 PE溶剂: 100#溶剂油 20% 、150#溶剂油 50%、乙二醇丁醚 10% 、二价酸脂 10% 、醋酸

9、丁脂 10% ;2、在 1 吨拉缸里加入醇酸(聚脂)树脂40% ,各种颜料 30% ,分散剂 5% , PE溶剂 25% ,用分散机连续搅拌2 小时后,拉到砂磨机边上砂磨,经过连续循环 3 遍磨浆 ,测细度( 15um )检测合格后备用;3、把以上砂磨好的各色醇酸(聚脂)浆投入2 吨的大拉缸里,在分散机的搅拌下,按以下比例边加边搅拌:各色醇酸(聚脂)浆50% ,氨基树脂 10% ,醇酸(聚脂)树脂19% ,PE溶剂 15% ,流平剂 1% ,消泡剂 1% ,附着力促进剂2% ,消光粉 2% ;搅拌 3 小时后检测性能符合要求后放料包装入库。(四)各色氨基烘干磁漆生产流程图1、在大溶剂罐里按以下

10、比例加入各种溶剂静置2 小时备用;简称 CS溶剂: 100#溶剂油 15% 、 二甲苯 55% 、正丁醇 10% 、乙二醇丁醚 5% 、环己酮 5% 、醋酸丁脂 10% ;2、在 1 吨拉缸里加入醇酸树脂40% ,各种颜料 30% ,分散剂 5% ,CS溶剂 25% ,用分散机连续搅拌2 小时后,拉到砂磨机边上砂磨,经过连续循环 3 遍磨浆,测细度( 15um )检测合格后备用;3、把以上砂磨好的各色醇酸(聚脂)浆投入2 吨的大拉缸里,在分散机的搅拌下,按以下比例边加边搅拌:各色醇酸浆40% ,氨基树脂20% ,醇酸(聚脂)树脂20% ,PC溶剂 17% ,流平剂 2% ,消泡剂 1% ;搅拌

11、 2 小时后检测性能符合要求后放料包装入库。(五)聚氨酯漆(俗称真空镀膜漆)生产流程图1 、 在 1 吨拉缸里加入醇酸树脂61% , 催干剂 3% , 防结皮剂 1% , 100#溶剂油 10% 、 二甲苯 5% ,200 号汽油 20% ,用分散机连续搅拌1 小时后,7 检测性能合格后用17 公斤的小圆桶包装入库;2 、在大溶剂罐里按以下比例加入各种溶剂静置2 小时备用;简称 407水作为: 120 号溶剂汽油 90% ,200 号溶剂汽油 10% ,然后用 350 目的滤布过滤包装作为配套稀释剂。(六)各类稀释剂生产流程图在大溶剂罐里按比例分别加入以下各种溶剂静置2 小时 :1、丙烯酸漆稀

12、释剂简称 PC溶剂:二甲苯 30% 、100#溶剂油 30% 、醋酸丁酯 20% 、乙二醇乙醚醋酸脂 10% 、正丁醇 10% 2、醇酸(聚脂)漆稀释剂简称 PE溶剂: 100#溶剂油 20% 、150#溶剂油 50%、乙二醇丁醚 10% 、二价酸脂 10% 、醋酸丁脂 10% ;3、各色氨基烘干磁漆稀释剂简称 CS溶剂: 100#溶剂油 15% 、 二甲苯 55% 、正丁醇 10% 、乙二醇丁醚 5% 、环己酮 5% 、醋酸丁脂 10% ;4、聚氨酯(俗称真空镀膜漆)漆稀释剂简称 407水作为: 120号溶剂汽油 90% ,200 号溶剂汽油 10% 。以上几种混合溶剂静置后用350 目的滤

13、布过滤包装作为配套稀释剂。(七)配套涂料树脂的生产流程图1、把混合溶剂投入反应釜,启动搅拌升温至120。2、将各单体如苯乙烯 、丙烯酸投入高位槽并搅拌30 分钟,滴加至反应釜。3、滴加完毕后用溶剂冲洗高位槽。4、补加助剂,保温2 小时。5、降温 100,加溶剂并搅拌30 分钟,取样检测合格后包装。3.3 主要原、辅材料情况原辅材料消耗基本情况见表2-2。8 表2-2 各种产品主要原辅材料基本情况表化学品使用、储存情况名称危规号包装物 最大储存量 t 年用量 t 储存地点二甲苯33535 净水20 43425 储罐乙二醇乙醚醋酸脂32130 净水20 85 储罐150 号溶剂油净水20 1875

14、 储罐100 号溶剂油净水20 46525 储罐200 号溶剂油净水20 210 储罐120 号溶剂油净水20 90 储罐乙二醇丁醚净水20 9425 储罐正丁醇铁桶2 1235 甲类仓库醋酸丁脂铁桶3 231 甲类仓库环己酮铁桶1 11.75 甲类仓库二价酸( DBE )铁桶2 37.5 甲类仓库丙烯酸树脂铁桶5 600 丙类仓库醇酸树脂铁桶5 570 丙类仓库氨基树脂铁桶5 575 丙类仓库聚氨酯树脂铁桶5 610 丙类仓库铝银浆铁桶1 35 丙类仓库颜料袋装5 550 丙类仓库助剂铁桶3 3475 甲类仓库纯净水塑料桶1525 丙类仓库丙烯酸塑料桶1 45 甲类仓库9 丙烯酸甲脂塑料桶1

15、 30 甲类仓库丙烯酸乙脂塑料桶1 15 甲类仓库以上总计 5500 吨。3.4 危险化学品产品情况表2-3危险化学品产品情况表名称危规号UN编号储存量年产量储存地点水性涂料- - 3t 500t 丙类仓库丙烯酸漆32198 1139,1263, 5t 2000t 甲类仓库聚氨酯漆32198 1139,1263, 3t 1000t 甲类仓库醇酸(聚酯)漆32198 1139,1263, 5t 1000t 甲类仓库各色氨基烘干磁漆32198 1139,1263, 2t 500t 甲类仓库各类稀释剂32198 1139,1263 3t 500t 甲类仓库3.5 生产主要设备生产油漆主要设备见表 2

16、-4: 主要设备一览表。表2-4主要设备一览表序号名 称型 号 规 格单位数量用途备注1 砂磨机WS-20 台1 磨浆N=20kW 2 砂磨机SK40-1 台5 磨浆N=40kW 3 砂磨机SK-50 台1 磨浆N=50kW 4 砂磨机SK80-2A 台1 磨浆N=80kW 5 砂磨机WS-20Z 台1 磨浆N=20kW 10 序号名 称型 号 规 格单位数量用途备注6 卧式砂磨WST-50 台6 磨浆N=50kW 7 分散机FL-22 台4 调漆N=22kW 8 分散机FL-11 台1 调漆N=11kW 9 调漆釜TC-3 台8 调漆N=5.5kW 10 溶剂储槽20 吨台7 储存溶剂11 过滤机只12 过滤油漆N=1.5kW 12 溶解釜1 吨个1 N=5.5kW 13 溶解釜2 吨个1 N=7.5kW 四、环保指标4.1 废水本项目生产过程中没有废水产生,只是在生产间歇期需要对设备地面进行清洗,会产生少量的设备清洗废水和地面冲洗废水;同时厂区内建有综合楼及食堂、宿舍等,将会产生生活污水。根据废水水量、水质和处理要求,本

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