气化炉温控制知识

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1、笼统的说,随着温度升高,甲烷含量减少,一氧化碳和氢气含量增加。具体来说,还会与炉型及其它操作条件有关,C+H2生成 CH4的反应对固定床影响比较大,流化床次之,气流床极小。德士古气化炉根据经验在煤质和煤浆浓度不变的情况下,CO2含量每升高1炉温会升高50度左右。 。 。炉温升高, 甲烷含量下降, 甲烷化反应的平衡常数随温度变化呈指数级变化,因此甲烷含量对温度十分敏感,可以作为温度高低的依据之一,炉温升高,必然有一部分有效气转化为CO2和水,因此炉温升高,CO2含量会先减后增,当氧炭比超过一比一后,炉温增加就会导致 CO2含量升高,反之则下降。一般来说,温度升高,CO2含量升高,有效气和甲烷含量

2、都降低(我说的是气流床气化炉)氧煤比的增加可以升高炉温,温度升高必然氧气含量增多,如此导致了CO和 H2 含量的减少, CO2含量的增加。至于甲烷的生产应该在低温高压下,易发生甲烷生成的反应,温度升高,应不利于甲烷的生成。间接测温方法, 原理是: 设计一种容积式冷管间接测温探头,利用直接测温热电偶孔,将其插入气化炉炉膛直接测温热电偶孔,通入冷却剂, 通过对冷却剂的进出流量、压力、温度等参数的测量, 找出与气化炉炉膛温度场的关系。将其进行关联, 并通过对传热过程及各相关参数分析研究, 找出其间的函数关系建立数学模型,确定模型参数,进行曲线回归。这样就可用其间接地反映气化炉炉膛温度。给热电偶孔同冷

3、却剂间接测温这样虽然可以延长热电偶使用寿命但是这样测温能及时反映出气化炉的温度是一个有待考虑的问题,还有就是要带走气化炉产生的热量(即使非常少) 。个人见解!不对的还请指教产品名称:智能热电偶温度变送器% I4 H* Q4 q“ K0 u/ q; f% I产品型号: IT270、IT282、IT290、IT170、IT182、 IT190 产品产地:瑞士1 J$ K5 r X1 j+ i2、根据要求也可提供频率输出方式,最大10KHz。“ P d8 . h* N! X; f$ a3、电子基准连接,对常用的热电偶电子冷端补偿能够失活。4、微处理器控制电路板和标定,保证了高精准度和高稳定性(无电位器)。# Y, P7 E) % X- z- x# I“ 5、多量程型变送器可通过RS232选择和设定,最高达8 种不同的测量范围。6、通过 DIL开关可对已设的范围(不用PC)进行选择,特殊测量范围可在出厂前设定。(2)在安装前对所有的组件进行相关压力试验; (3)按照提供的热电偶制造及安装说明做好每项工作; (4)不要限制热电偶的移动 ; (5)不要使用捶击扳手猛紧热电偶法兰; (6)小心认真地对待热电偶处理及安装过程中的每一个细节将会延长使用寿命; (6)开发更先进的测温方法如辐射高温计。

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