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1、对风机性能的基本要求3.1.1 供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第 2 点中指明的环境下长期安全运行。3.1.2 风机特性曲线的允许偏差，限制：3.1.2.1 在额定转速和最高转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：0%。3.1.2.2 在额定转速和最高转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差： 2%。3.1.2.3 在额定转速和最高转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。3.1.2.4 轴功率偏差： -2%+2% 3.1.3 两台风机并列运行时，每台风机的特性曲线，保证使风机从正常运行的风量减小到最低风量时的负荷分配偏差在5%的范围内。3.1.4 风机
2、的第一临界转速高于最大工作转速的30。3.1.5 供方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。3.1.6 风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式实现能够进行DCS 系统控制风机启动和停止（DCS 提供两个脉冲分别控制启动和停止） ，并配置风机启动和停止运行状态开关接点信号进DCS 系统监测，风机启动和运行时的电流和电压值应分别向DCS系统提供 4-20mA 信号进行监测。并配备风机（电气部分）和辅助设备就地启停。具备所有设备的调试、正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
3、3.1.7 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms 小于 4.6mm/s 。3.1.8 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。当环境温度为040时，轴承温升不大于40，轴承最高温度不大于80；当环境温度低于 0时，轴承温升不大于40，轴承最高温度不大于60。3.1.9 风机及辅助设备，能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。3.1.10 风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。3.1.11 材料和润滑脂的选择，考虑最低和最
4、高环境温度的影响。3.1.12 按 GB2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法测得的风机噪声符合现行工业企业噪声卫生标准、 工业企业噪声控制设计规范及其他有关标准、规范的规定，距离风机机壳外 1 米处的噪声不大于85dB(A) 。3.1.13 如果干扰噪声大于第3.1.12 条的规定值，供方提供机壳上敷设吸声材料进行隔声处理的包敷层设计图纸和有关技术参数等，并使用需方同意的声学手段处理，使噪声符合标准1 要求。3.1.14 供方明确设计参数的允许变动范围（Q: 5%,P: 5%）,需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不增加设备价格。3.1.15 供方向需方提出有关风机、
5、电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。3.1.16 考虑空间限制，供方在设计时不应对现有机组的基础做大的变动。3.2 对风机制造的基本要求3.2.1 风机机壳及进风箱，做成带法兰的分段式结构，有衬垫或垫片结合面，同时考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。机壳及进气箱、叶片应采取加强焊接，选择符合相应材质的焊条。3.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机内的零部件的情况。3.2.3 为了消除机壳和进气箱刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部以及消声器等均采取有效的加强措施。3.2.4 风机机壳及进气箱等部位不产生涡流振动。3.2
6、.5 风机的进风箱上设人孔门。3.2.6 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是封闭型式，且可拆装的。3.2.7 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。3.2.8 轴承采用 SKF 轴承，轴承座应采用SKF 配套轴承座。3.2.9 风机轴穿过进气箱或机壳的地方，设置轴密封装置，以减少介质泄漏。3.2.10 风机进气箱机壳的最低点装设管径不小于DN50 的放水管及隔离阀。3.2.11 风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。3.2.12 风机设有风机轴承振动监测装置。3.2.13 风机焊接件和焊接应按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的
7、无损探伤检查。3.2.14 考虑到引风机叶轮等被尘粒磨损，采取可靠的防磨措施，延长使用寿命。3.2.15 选择引风机的材料， 充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引起的超温（350，半小时）3.2.16 风机进气箱内的大轴要有保护套管。3.3 对风机出、入口调节装置的基本要求3.3.1 调节装置的型式：供方提供调节装置在各种工作位置时风机的P-Q，N-Q， -Q 的全特性曲线，其性能允许偏2 差符合 3.1.2 条款的规定。出口挡板能够达到全开全关并能保证“0”泄漏。3.3.2 离心风机的流量调节装置结构合理，安全可靠，耐磨防磨，调节装置能准确定位，动作灵活，启闭时的阻力尽可能的小。3.3.
8、3 采用电动执行器驱动，远方（DCS 系统控制）。配有能够实现DCS 系统控制（包括全开和全关位置 DCS 状态显示信号）的所有接线端子和所有上端接线，并提供接线图。3.3.4 调节装置采用电动执行机构，配置DCS 系统控制和调节，应急状况下，能够直接操作执行器手轮调节开度。 配好能够实现 DCS 系统控制的所有接线端子和上端接线，并提 DCS系统控制部分所有控制接线图、逻辑图、PID 图和 I/O 清单。第八章 货物需求一览表及技术规格一、货物需求一览表货物名称主要技术参数材质数量交货期及交货地点一次风机Q=104400 m3/h P=14514 Pa 叶轮、壳体碳钢3 二次风机Q=1044
9、00 m3/h P=10954 Pa 叶轮、壳体碳钢3 引风机Q=198734 m3/h P=8002 Pa 叶轮、壳体碳钢6 二、技术要求 1. 总则 1.1 本技术要求适用于 * 公司电站项目130t/h循环流化床锅炉所配套的锅炉风机的采购招 标，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术要求并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标 人应提供符合有关标准和本技术要求的高质量产品及相应服务。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备 完全符合本技术要求。如有异议，不管多么微小，都应在投
10、标文件中以专门章节加以详细描 述。 1.4 在签订合同之后，买方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，卖方应允诺予以 配合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商定。 1.5 本技术要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按技术要求较高的标准执 行。 1.6 对本技术要求的部件材质，投标人可根据技术方案比选进行改动，但最终选用的材质的 各项性能必须高于本技术要求的材质，投标人在投标文件中对材料替换进行详细阐述。3 1.7 本技术要求中标明厂家或型号的产品可用技术指标同等的产品代替。 1.8 投标人提供的所有技术文件、图纸、资料，均应采用中文文字。 1.9 本技术要求经买、卖双方确
11、认后作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 1.10 本技术要求中未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2. 工程概况 本项目为电站燃煤锅炉节能改造工程，建设规模为新建3130t/h 次高温次高压循环流化 床锅炉配套 115MW 次高温次高压背压式汽轮发电机组热电站。 3. 设计和运行条件 3.1 系统概况 本项目新建三台130t/h 次高温、次高压循环流化床锅炉，每台锅炉配离心式一、二次风 机各一台，离心式引风机两台。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1 厂址自然条件 年平均气温 3.2 多年极端最高气温 38.1 多年极端最低气温 -38.8 夏季主导风向 SE 冬季最多风向及频率
12、NE 年平均风速： 4.2m/s 年平均降雨量 433mm 年最大年降雨量 659.6mm 最大积雪厚度 200mm 最大冻土深度 -1920mm 地震强度等级里氏 7 度 地面加速度值 0.15g 3.2.2 燃煤性质 设计及校核煤种为褐煤，分析成分见下表：成分名称设计煤质校核煤质水份（ Mad% ）5.5 5.62 全水份32.6 17.2 灰份（ Ad% ）11.88 34.46 挥发份（ Vdaf% ）45.81 43.72 低位发热量 Qnet.ar （Mj/kg ）15.07 13.33 元素分析Cad% 58.05 36.32 Had% 3.83 2.30 Oad% 14.93
13、8.97 Nad% 0.70 0.39 Sad% 0.31 0.36 3.3 安装和运行条件 3.3.1 一、二次风机安装在锅炉零米，室内布置，引风机安装在除尘器后的引风机室。 3.3.2 冷却水条件：冷却水工作温度33，冷却水压力： 0.20.4MPa。4 3.3.3 锅炉参数： 锅炉型式： YG-130/5.29-M 额定蒸发量： 130t/h 额定蒸汽压力 5.29MPa 额定蒸汽温度 485 给水温度 104 4 设备规范 4.1 风机应为循环流化床锅炉专用风机，设备规范如下表： 设备规范表名称一次风机二次风机引风机型式离心式（左旋）离心式（右旋）离心式（左、右旋）型号由投标方提供由投
14、标方提供由投标方提供数量（台）3 3 6（左、右旋各 3 台）风机出口角度90O ( 暂定) 90O (暂定) 90O ( 暂定) 风机入口介质温度（）20 20 140 容积流量（ Nm3/h ）待定待定待定风机全压（ Pa）待定待定待定风机效率 % 85 85 85 是否配液偶否否否工作介质粉尘含量 mg/Nm3微量微量100mg/m3风机轴功率由投标方提供由投标方提供由投标方提供电动机电压10kV 10kV 10kV 电动机防护等级IP55 IP55 IP55 电动机功率由投标方提供由投标方提供由投标方提供电动机转速由投标方提供由投标方提供由投标方提供 ( 原则上 采用 6级电动机 )
15、5 技术要求 5.1 设备性能要求 5.1.1 风机连续运行小时数 8000 小时/年，风机整机寿命不低于30 年。 5.1.2 投标方必须保证满足招标方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全 运行。 5.1.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，应限制在： 在全压升所对应保证点的风量偏差：03% 5 在流量所对应的保证点的压升偏差：03% 在保证点的全压升效率，不得有负偏差。 轴功率偏差： 2% 5.1.4 投标方应保证风机从空负荷至满负荷的全部运行条件下，不出现脉动振动和失速现象， 工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围内，必须避开喘振区域。 5.1.5 每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30%，寿命期内任何负载情况下不出现冲 击或脉动振动或失速。 5.1.6 风机应有良好的调节性能。调节装置的设计应充分考虑防止在全部运行中发生涡流诱导 振动，避免风量、风压和功率的大幅度波动。 5.1.7 风机主轴承如果采用滚动轴承，滚动轴承温升40，其正常工作温度 70，最高温 度
