变电站防腐方案

《变电站防腐方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变电站防腐方案（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、变电站防腐施工方案变电站防腐施工方案编制日期： 2010 年 11 月 29 日变电站防腐施工方案目录1、施工准备 3 1.1 施工作业依据、规范. 31.2 测试和试验标准. 31.2 施工机具准备. 41.3 施工检测仪器表 51.4 防腐材料的进场及检验. 51.5 施工前其它准备. 52、主要施工工序和特殊工序的施工方法 6 （1）施工工艺流程. 6变电站防腐施工方案1、施工准备1.1 施工作业依据、规范1、DL/T409-1991电业安全工作规程（电力线路部分） 2、国家电网安监 200583 号国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）3、GB50205 2001 钢结构工程施工

2、质量验收规范4、 GB8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级5、GB/T1720 88 漆膜附着力测定法6、GB9286 88 色漆和清漆、漆膜的划格试验7、GB/T9750 88 涂料产品的包装标志8、GB/T3491 92 涂料产品的包装通则9、GB/T2705 92 涂料产品的分类、命名和型号1.2 测试和试验标准1、GB/T1723 93 涂料粘度测定法2、GB/T1724 79（89） 涂料细度测定法3、GB/T1725 79（89） 涂料固体含量测定法4、GB/T1726 79（89） 涂料遮盖力测定法5、GB/T1727 92 漆膜一般制备法6、GB/T1728 79（

3、89） 漆膜、腻子膜干燥测定法7、GB/T1730 93 漆膜硬度测定法8、GB/T1731 93 漆膜柔韧性测定法9、GB/T1732 93 漆膜耐冲击测定法10、GB/T1763 79（89） 漆膜耐化学试剂性测定法11、GB/T1764 79（89） 漆膜厚度测定法12、GB/T3186 （89）涂料产品的取样变电站防腐施工方案13、GB/T5208 （85）涂料闪点测定法14、GB/T9721 88 色漆和清漆耐液体介质测定法15、GB/T9728 88 涂料试验状态调节和试验测定法16、GB/T3452.292 色漆和清漆漆膜测定法1.2 施工机具准备序号名称规格单位数量性能1 量秤

4、50kg 台1 良好2 钢丝刷把20 良好3 铁砂皮0#-2# 张100 良好4 刨刀1#、3# 把20 良好5 滤网60-80 目个10 良好6 空压机台1 7 喷涂机台2 良好8 灭火器CO2台5 良好9 安全帽个2 良好10 安全带绝缘、双控条20 良好11 绝缘防坠绳条10 12 绝缘鞋双2 良好13 口罩12 层个50 良好14 手套双100 良好15 工作服棉布套20 良好16 工程车江铃台1 良好17 料筒50L、100L 个10 良好18 绝缘绳北京产条21 良好19 多向对讲个人导航仪小犀牛 Rino120 个30 良好变电站防腐施工方案1.3 施工检测仪器表序号名称规格单位

5、数量性能1 温湿度仪100个2 一级2 湿膜测厚仪Elcometer 112 个2 5% 3 干膜测厚仪TT220 个2 5% 4 漆膜划格器QFH 个2 一级5 粘度计涂-4 杯个2 一级6 放大镜5-10 倍个5 一级1.4 防腐材料的进场及检验材料使用前，材料员要会同质检员、保管员对材料进行核对验收，检验合格后，方可入库，并做记录存档。验收项目如下：a. 根据施工规范核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。b. 材料出厂合格证及检验报告技术指标符合施工设计要求，参照GB/T 9750-88 、 GB/T 3491-92 。c. 材料外观检查，是否有破损、漏滴等缺陷。d. 参照GB

6、/T 1723-93 、 GB/T 1724-79（89） 、 GB/T 1726-79（89） 抽检涂料的粘度、细度、遮盖力等指标。1.5 施工前其它准备 按计划有序组织施工材料，机械器具物品进场到位妥当。 安排好职工进场及食宿生活，做好后勤保障。 组织全部施工人员参加培训学习，进行安全技术教育，完成书面的安全施工技术交底。交底必须全面、彻底，并做签字记录。 勘察施工作业线路, 准备开工前各项工作方案计划, 报业主批准。 办理开工前相关工作手续，甲方监护监理人员到位。 递交开工报告，开出工作票，得到许可后持票施工。变电站防腐施工方案 气候条件良好，符合施工设计要求。2、主要施工工序和特殊工序

7、的施工方法（1）施工工艺流程质量检查、验收质量检查、验收质量检查、修补质量检查、修补质量检查、修补在上述的工艺流程中，后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。施工生产组织保障工作施工安全生产保障工作涂第一道冷涂铝 底漆工程质量、安全验收施工机具材料保障工作化学除锈涂第二道冷涂铝 底漆涂第一道冷涂铝 面漆涂第二道冷涂铝 面漆线塔钢结构防腐施工方案2.2 涂装材料的特性 1）涂装材料的选择：按照施工设计要求，选择防锈、防腐性 能优异的冷涂铝配套体系防腐漆。 2）涂装材料的保护原理分析3）冷涂铝底漆，面漆对钢铁保护有两种途径。主动保护：阴极保护作用底漆干膜中含有90% 以上的纯铝， 铝作为牺牲阳极， 可以为

8、钢铁 提供优异的阴极保护。 即使当铝保护层有少许受损，铝层下的钢铁亦 不会形成锈蚀。其保护原理类似于热浸铝。另外，FC-1 底漆对钢材 已腐蚀锈层，有较强的渗透能力，即能充分湿润，渗透整个除锈未尽 疏松多孔的锈层，使锈层产生反应，以达到浸蚀残余锈蚀的目的。所 以其防腐蚀保护性能远优于普通防锈涂料。 被动保护：屏障式保护当面漆被氧化时， 会在其表面缓慢产生一层铝盐来提供屏障保护。同时，其组成中的粘结剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓了铝的氧化。面漆漆膜的主要性能是对水蒸汽和氧气的渗透率低，具有优异的耐久性和良好的防腐蚀性能。还具有良好的耐候性和柔韧性。这又为FC-1 底漆及塔材提供了良好的屏障

9、保护。因此，冷涂铝涂层系统有效地结合了热浸镀铝性质和有机涂料的屏障保护作用，对钢铁的综合防护效果优异。2.3 变电站钢结构的表面处理 2.3.1 设备钢材表面处理的质量是决定涂装质量的关键，要严格按规范操作。2.3.2 根据本工程实际状况，采用化学除锈的方法进行表面处理。2.3.3 表面处理完毕，在会同质检、监理人员验收合格后，应在表面处理完成后的最短时间内涂刷冷涂铝底漆，防止二次锈蚀发生。线塔钢结构防腐施工方案2.4 冷涂铝底漆的涂装 2.4.1 冷涂铝底漆（1）组成：是由改性有机树脂，超细铝粉、填料、助剂、溶剂，缓蚀剂、红铅、镉、镍、钛等组成的双组分重防腐产品。（2）主要特性及用途a. 本

10、漆中含有大量原子化提炼的超细铝粉，铝粉含量达 92% 以上。而要达到导电只需铝粉含量88% ，因此，本漆对钢材具有优良的阴极保护作用和屏障保护作用。b. 本漆中含有片状填料， 在铝保护层中形成数层重叠排列的片状结构，大大提高了涂层的密实性能，对外界大气、水份屏蔽性能好。其综合性能优于一般富铝涂料。c. 漆膜与金属基体附着力好。耐磨、耐冲击好，耐溶剂性强。d. 适用于桥梁、铁塔、港口等钢结构作重效防腐体系作防锈底漆。（3）冷镀铝底漆的主要技术要求序号项目技术要求试验标准1 漆膜外观漆膜平整GB/T 1729-93 2 硬度（摆杆）0.4 GB/T 1730-93 3 粘度（涂 4 杯，25）S

11、35 GB/T 1723-93 4 细度（m ）70 GB/T 1724-79 5 干燥时间 （25）表干（ h）实干（ h）2 24 GB/T 1728-79 (89) 乙法 GB/T 1728-79 (89) 甲法6 柔韧性（mm ）2 GB/T 1731-93 7 冲击性（Kg.cm）40 GB/T 1732-93 8 附着力（划圈法）（级）2 GB/T 1720-79 (89) 9 干膜厚度（m ）平均每道漆最小取 40 计GB/T1764 79（89）2.4.2 施工方法线塔钢结构防腐施工方案（1）涂第一道冷涂铝底漆（见下表）涂装环境相对湿度 85% 或底材温度预计将低于露点以上 3

12、。（2）雨、雾、雪及风力大于5 级的天气。（3）底材表面潮湿或施工过程中有灰尘等外界污染。2.6.2 表面除锈处理规范NO.2（SSPC SP2 ）手动机械清理线塔钢结构防腐施工方案要严格执行 ISO8501标准，手工除锈达到 St3 等级。即通过手工刷、手工磨、手工刮、手工铲或其它手工冲击工具或组合使用这些方法以除去杆塔表面锈垢， 轧制氧化皮疏松的锈， 疏松的漆或涂层完全被去除，准许残留一些结合牢固的轧皮、锈层、漆膜和涂层。对于腐蚀严重的塔材（尤其是塔腿下部）应进行表面预处理，处理方法方法应符合下列规定。（1）被油脂污染的塔材表面，可采用有机溶剂，热碱液或乳化剂等方法去除油脂。（2）被氧化物

13、污染或附有旧涂层的塔材表面，可采用铲刀铲除等方法进行清理。不易清理部位（如钢板的自由边、搭缝、背对背钢板缝隙、螺丝钉处）亦必须达到St2 级。2.6.3 充分的涂装前准备正式涂装前的准备工作， 往往是容易忽略的一部分， 却对整个涂装质量有较大影响。应按规范做好涂装前准备： 开罐搅拌严格按比例混合、熟化稀释，必要时要过滤。（1）开罐：涂料开罐前要确认其牌号、品种、颜色、批号等，并作记录，如果标识模糊，应仔细核对。（2）搅拌：涂料中有些颜料密度大，易沉淀。如富铝涂料，红丹漆等，高固体含量涂料的颜料、填料也易沉淀结团。面漆类颜色易浮色，这些现象都需要使用机械搅拌和人工搅拌，使涂料均匀一致。（3）混合

14、熟化：多组分要按规定比例，规定程序混合搅匀。注意使用不要超过规定， 以免胶化报废。 熟化时间和混合使用要注意技术说明书。线塔钢结构防腐施工方案（4）稀释：要使用配套专用稀释剂。防止错误的稀释使导致涂料品质恶化。2.6.4 正式涂刷前，注意适当的预涂装。要由经验丰富的操作人员和技术人员，对那些特别容易漏涂的地方，如爬钉、螺帽和背对背的钢板对部位先进行预涂，以防止漏涂或涂层不均匀。2.6.5 面漆施工前，要全面检查底漆的干燥和完整性。底漆完全干燥后才可刷面漆；对于底漆有缺陷部位，要完全打磨、修补合格后，才可刷面漆。2.6.6 底漆和面漆的涂装间隔要按照技术说明书，准确掌握。2.6.7 每道漆膜厚度，总漆膜厚度要在施工中全过程控制，达到设计要求。2.6.8 杆塔接地线性能是保证线路安全运行的一个重点。对其接地线防腐处理质量要有特殊的施工工艺保证：（1）下挖 40cm深，除净表面泥土，污垢及锈蚀物。（2）干燥后，刷涂冷涂铝漆两底两面，质量要求同杆塔相同。地面下部分可再加一道厚浆型环氧煤漆。增强防水性能。