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1、241302 工作面设计说明 一、 运输系统 根据总工办提供的该工作面的平均落煤量约为100t/h ，所以选择一台 SGB-630/2*75 刮板输送机（输送量： 300t/h ） ，机巷切眼选择一台 SGB-620/40T刮板机 （输送量：150t/h ） ， 机巷内选择安装一台SSJ-800/902 胶带输送机；241302运煤联巷内选择安装一台SSJ-800/902 胶带输送机； 机巷里段选择安装一台SGB-620/40T刮板机（输送量： 150t/h ） 。 1、工作面安装一台 SGB-630/2*75 刮板输送机， 安装长度 80m,将原煤 转载至机巷切眼刮板机。 SGB-630/2
2、*75刮板机主要技术参数： 输送量： 300t/h 刮板链速： 0.93m/s 刮板间距： 1042 mm 电机型号： DSB-75 电机功率： 2*75KW 2、 机巷切眼安装一台SGB-620/40T刮板机，预计安装长度80m ，将 原煤转载至机巷 SSJ-800/902 伸缩式胶带输送机。 SGB-620/40T刮板机主要技术参数： 输送量： 150t/h 刮板链速： 0.86m/s 刮板间距： 1024 mm 电机型号： DSB-40 减速器速比： 24.564 液力偶合器： YOXD400 3、机巷安装一台胶带输送机SSJ-800/902，将原煤转载至 241302运 煤联巷 SSJ
3、-800/902 胶带输送机。 SSJ-800主要技术参数 输送量： 300t/h 带速： 2m/s 带宽： 800 mm 传动滚筒直径： 630 mm 托辊直径： 108mm 槽形角： 30 电机功率： 90 KW 4、241302运煤联巷 SSJ-800/902 胶带输送机将原煤转载至13 煤西 三运煤联巷 SGB-620/40T刮板机上。 5、13 煤西三运煤联巷SGB-620/40T刮板机将原煤装载至 -580 西三运 输石门现有的 SSJ800/902 胶带运输机。 6、-580 西三运输石门现有的SSJ800/902 胶带运输机将原煤装载至 -580 西三运输石门的煤仓。 7、-5
4、80 西三运输石门煤仓下口的SSJ800/902 胶带运输机将原煤装 载至西三运输下山巷的煤仓（-550 西翼 3#煤仓） 。 8、西三运输下山巷煤仓下口的两部SSJ800/902 胶带运输机将原煤 装载至 -550 西翼现有的强力皮带机。 9、-550 西翼强力皮带机将原煤装载至-380 强力皮带机。 10、-380 强力皮带机将原煤再至混合井-380 煤仓，煤仓下口给煤机将 原煤转运至定量装载系统，再由混合井17T箕斗提至地面原煤贮运系统。 7、工作面需用的材料、配件、器材等采用调度绞车轨道运输，轨道轨 型：22Kg/m 轨距600mm 。机巷选用 JD-25型调度绞车 1台；JD-11.
5、4 型调度绞 车2台。风巷选用 JD-25型调度绞车 1台.JD-11.4 型调度绞车 2台。轨道联巷 选用JD-11.4 型调度绞车 1台。 二、供风、水系统 1、供风系统 、 机巷、风巷各敷设一路DN=1084.5 钢管，作为供压风之用。 、 机巷压风管接 13 煤轨道联巷压风管路，并安设规格为DN=100 PN =1Mpa的闸阀。 、 风巷压风管路接 241302运煤联巷压风管路，并安设规格为 DN=100 PN =1Mpa的闸阀。 、 机巷、风巷压风管路每50m出一分支管，并安设闸阀，分支管径 为 27 ，闸阀规格为DN=25 PN =2.5Mpa 、 机巷、风巷压风管路在联巷处必须加
6、设与管径同规格的闸阀。 、 为便于管路的维护、回撤工作，压风管路每隔300米安设与管径 同规格的闸阀。 2、供水系统 、 机巷、风巷各敷设一路DN=1084.5 钢管，作为供水之用。 、 机巷供水管接至13 煤西三轨道联巷，并安设规格为DN =100 PN =1Mpa的闸阀。 、 风巷供水管路接至13 煤西三轨道联巷，并安设规格为DN=100 PN =1Mpa的闸阀。 、 机巷、风巷供水管路每50m出一分支管，并安设闸阀，分支管径 为 27 ，闸阀规格为 DN =25 PN =2.5Mpa 、 机巷、风巷供水管路在联巷分支处必须加设与管径同规格的闸 阀。 、 为便于管路的维护、回撤、撒水降尘、
7、冲洗巷道工作，供水管路 每隔 300米安设与管径同规格的闸阀。 三、排水系统 根据地测科水文组提供工作面回采期间预计正常涌水量为/h ，最大涌 水量为 m 3/h 。 1. 机巷排水 1） 、排水线路：机巷切眼机巷13 煤西三运输下山运煤联巷西三 轨道石门水沟 2） 、从机巷切眼到西三轨道石门预计全长880 米，此段预计最大垂高为 38.4 米。 3） 、在机巷切眼挖掘容积不小于10 m 3的水窝，安设两台 80ZX-280 （30Kw ） 自吸泵，并敷设两趟DN1084.5 排水管路。两台自吸泵流量为84 m3/h 80ZX-280自吸泵主要参数： Q=42 m3/h H=100m N=30
8、Kw DN1084.5 排水管当流量为 42 m3/h 时，百米管损为 3.2 米。 H需=1.1（H垂+ H 损）=1.1（38.4+8.8*3.2 ）=73 米 所以机巷切眼选择两台80ZX-280（30 Kw）自吸泵在流量和扬程上均 满足使用需要。 2风巷排水系统 1 ） 、排水线路：风巷切眼风巷13 煤西三轨道下山运煤联巷西三 轨道石门水沟 2） 、从风巷切眼到西三轨道石门预计全长1000 米，此段预计最大垂高为 29.8 米。 3）在切眼上口外侧挖掘不小于6m 3的水窝，安设一台80ZX-280 自吸 泵。并敷设一路DN=1084.5 排水管。 80ZX-280自吸泵主要参数： Q=
9、32 m3/h H=70m N=18.5Kw DN1084.5 排水管当流量为 32 m3/h 时，百米管损为 2.2 米。 H需=1.1（H垂+ H 损）=1.1（29.8+10*2.2 ）=57 米 所以风巷切眼选择一台80ZX-280（18.5 Kw）自吸泵满足使用需要。 3. 机巷、风巷局部低洼处积水采用风泵或小电泵倒转。 四、倾角最大的绞车输运能力计算 最大倾角段为风巷口至轨道联巷口段，此段预计倾角为=12最大倾角 至绞车距离为 L=260米；机巷预计局部最大倾角为5，风巷预计局部最大 倾角为 4，13 煤西三轨道下山预计局部最大倾角为12，13 煤运输下山 预计局部最大倾角为12。
10、 风巷口 JD-25绞车为上运绞车，预计倾角为=12 1）绞车参数： 牵引力 F 1800 Kg 功率 N 25 KW 钢丝绳直径15 mm 钢丝绳破断拉力14300 Kg 钢丝绳每米重0.806 Kg/m 容绳量400 m 滚筒直径310 mm 2 ）条件参数： 轨道最大倾角=12 最大倾角至绞车距离L=260m 钢丝绳安全系数m 6.5 平板车运行阻力f1=0.015 钢丝绳运行阻力f 2=0.25 钢丝绳最大静张力F1 绳端载荷 G 3）钢丝绳最大静张力F1检验 m=Pn / F1 = F1=Pn/m=14300/6.5=2200 Kg F1=2200 KgF=1800 Kg 满足使用条
11、件 4) 计算绳端载荷 由公式 F=G(Sin +f1Cos )+P.L(Sin +f2Cos) = G=F- P.L(Sin +f2Cos) / Sin+f1Cos =1800-0.806*260(Sin12 +0.25*Cos12) / Sin12+0.015*Cos12 =1800-210*(0.21+0.25*0.978) /0.21+0.015*0.978 =1704.5/0.225 =7576Kg 五、皮带机校验 一）机巷和运煤联巷 SSJ800皮带机为上运， 预计总体倾角为 5，预计最 长一部皮带长度为550 米。 上运计算 基本参数 1、带宽： B=800mm 2、带速： V=
12、2m/s 3、输送量： Q=100t/h 4、电动机功率： N=2*90KW 5、货栽每米质量： q=13。89Kg/m 6、输送带每米质量： qd=10.14Kg/m 7、上托辊每米质量： qg=7.34 Kg/m 8、下托辊每米质量： qg=3.61Kg/m 9、 胶带承载段运行阻力： w1=0.025 10、胶带空载段运行阻力：w2=0.02 11、巷道总体倾角： =15 12、总长： L1=600 米 13、上托辊间距： L=1.5 米 承载胶带最小张力 Smin=（q+ qd）*g*L*Cos /8*Ymin =（13。89+10.14）*9.81*1.5*Cos15/ （8*0.0
13、1 ） = 4269N 运行阻力 1重段运行阻力 wz= （q+ qd）L1Sin+（q+ qd+ qg）L1 w1 Cos g = （13。89+10.14）600*Sin15+ （13。89+10.14+7.34 ）600*0.025* Cos15*9.81 =41066N 2空段运行阻力 wk=-qd L1Sin+（qd+ qg）L1 w2 Cos g = -10.14*600*Sin15+（10.14+3.61 ）600*0.02* Cos15*9.81 =-13884N 各点张力 由于 S11= Smin=4269 所以 S10= S11/1.04=9068/1.04=4105 N
14、S9= S10- wk=8719 - （-4105）=12824N S8= S9/1.04=12331 N S7= S8 S6= S7 /1.04=11857 N S5= S6 S4=S5/1.04=11401 N S3=S4 S2=S3/1.04=10962 N S1=S2 S12=S11+Wz=4269+41066 =45335 N S13=1.04*S12=47148N S13=S14 牵引力 F=S14-S1=47148-10962 =36186 N 主滚筒功率 PT=F*V*10 -3 =36186*2*10 -3 =72W 需用电动机功率 PTD=K*PT*h -1 =1.4*72
15、/0.8=126KW 六、供风、供水计算 一）机巷供水： 1净化水幕机巷各3 道，每道上有 6 个喷嘴，每个喷嘴流量为0.27m 3/h ，共计耗水量4.86m 3/h ，同时工作系数为0.5，故所需耗水量为 2.43 m 3/h 。 2放炮喷雾为 3 道，每道上有 6 个喷嘴，每个喷嘴流量为0.27m3/h ， 共计耗水量 4.86 m 3/h ，同时工作系数为 0.2 ，故所需耗水量为0.972 m 3/h 。 3转载喷雾为 4 个，每个喷嘴流量为0.24 m3/h ，共计耗水量 0.96 m 3/h ，同时工作系数为0.8 ，故所需耗水量为0.768 m3/h 。 4乳化泵 1 台，每台
16、耗水量0.75 m3/h ，同时工作系数为0.8，故所 需耗水量为 0.6 m 3/h 。 5洒水分支管22 支，每支流量为10 m3/h ，共计耗水量220 m3/h ， 同时工作系数为 0.05，故所需耗水量为11 m3/h 。 Q总耗=2.43+0.972+0.768+0.6+22=15.02m 3/h 所需管径 d=0.0188Q总需/V =0.018815.02/1.5 =59.8 mm V- 为经济流速取 1.5m/s 所以选择DN1084.5 供水管满足使用要求。 二）机巷供风 1风镐 5 支，每支耗风量 1.56 m3/min 。共计 7.8m3/ min ，同时工作 系数为 0.6 ，故所需耗风量为4.68m3/ m
