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1、200级聚酰亚胺氟46 复合薄膜绕包扁线1 主题内容与适用范围本标准规定了 200 级聚酰亚胺氟 46 复合薄膜绕包单层或双层铜扁线的规 格、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于 200 级聚酰亚胺氟 46 复合薄膜绕包铜扁线，简称复合膜绕包扁线。2 引用标准GB 6108 绕组线导体GB 1343 绕包线试验方法GBT 3048 电线电缆电性能试验方法GB 5584 电工用铜、铝及其合金扁线GB 4047 漆包线试验方法3 术语、代号及符号3.1 术语3.1.1 导体指复合薄膜绕包扁线被除去绝缘后的金属部分。3.1.2 绝缘厚度复合薄膜绕包扁线外形以尺寸之差。3.1.3 热
2、级热级即为复合薄膜绕包扁线的耐热等级，200级要求最小湿度为300，热度温度 至少为 220。C3.2.1 系列代号薄膜绕包线 M 3.2.2 绝缘材料代号聚酰亚 B复合薄膜绕包扁线宽边尺寸，mm 胺氟 46 复合薄膜 YF 3.2.3 导体材料代号铜 T (省略) 3.2.4 导体形状代号扁导体 B 3.2.5 薄膜绕包层数代号单层 D（省略）双层 E 3.3 符号A复合薄膜绕包扁线窄边尺寸，mm B复合薄膜绕包扁线宽边尺寸，mm 机械工业部 19930821 批 准 19931001 实施JB 675793 a 导体窄边尺寸， mm; b 导体宽边尺寸， mm ；r 导体圆角半径， mm
3、；s 导体截面， mm2。3.4 型号复合薄膜绕包扁线型号如表1 所示表 1 型号名称MYFB MYFEB 200级单聚酰亚胺氟 46复合薄膜绕包 铜扁线200级双聚酰亚胺氟 46复合薄膜绕包 铜扁线3.5 产品表示方法3.5.1 产品用型号、规格、最小绝缘厚度、热级及本标准编号表示，由于本标准 中只有一个热级，因此省略不标。3.5.2 举例标称尺寸 a 边 2.00mm ，b 边 5.00mm ，最小绝缘厚度 0.100mm的 200 级双聚酰亚 胺一氟 46 复合薄膜绕包铜扁线表示为：MYFB 0.100 2.005.00 JB675793 标称尺寸 a 边 1.80mm ，b 边 4.0
4、0mm ，最小绝缘厚度 0.200mm的 2300 级双聚酰亚 胺一氟 46 复合薄膜绕包铜扁线表示为：MYFB 0.200 180 4.00 JB675793 4 技术要求4.1 材料4.1.1 复合薄膜绕包扁线用铜扁线应符合GB5584.2TBR 型铜扁线的要求，铜扁 线表面应光洁，不应有毛刺、擦伤、铜粉、氧化层及油污等。4.1.2 复合薄膜绕包扁线绝缘应采用聚酰亚胺一氟46 复合薄膜，其性能应符合 本标准附录 A的要求。4.2 导体4.2.1 导体标称尺寸和截面积应符合GB6108.3中表 1 的规定。4.2.2 导体尺寸偏差应符合GB6108.3中表 3 的规定。4.2.3 导体圆角半
5、径应符合GB6108.3中表 4 的规定。4.3 绝缘4.3.1 单层复合薄膜绕包扁线与双层复合薄膜绕包扁线各有五种绝缘厚度，分别 以序号 15 排序。4.3.2 复合薄膜绕包扁线的最小绝缘厚度应符合表2 的规定。4.3.3 最大外形尺寸复合薄膜绕包扁线的最大外形尺寸应不大于导体最大尺寸大绝缘厚度之和。 最大绝缘厚度如表3 规定。当复合薄膜绕包扁线最大外形尺寸符合要求时，最大 绝缘厚度允许超过表3 规定值。JB 675793 表 2 序号最小绝缘厚度（ Aa）mm 单层绕包双层绕包1 2 3 4 5 0.100 0.130 0.170 0.210 0.260 0.200 0.260 0.340
6、 0.430 0.510 表 3 序号最小绝缘厚度（ Aa）mm 单层绕包双层绕包 （Bb）13（Aa）（Bb）13（Aa）1 2 3 4 5 0.130 0.170 0.220 0.280 0.330 0.140 0.180 0.230 0.290 0.340 0.260 0.330 0.440 0.550 0.660 0.280 0.350 0.460 0.570 0.680 注：1）（Bb）不考核。电阻20时单位长度的直流电阻R20应不大于按下式计算的值。R20=p10/S Sminaminbmin0.8584r2min 式中： Smin导体最小截面， mm2; amin导体最小宽边尺寸
7、， mm ；bmin导体最小宽边尺寸， mm ；rmin 导体最大圆角半径， mm; p2020时铜的电阻率，取1/58 mm2/m. 伸长率复合薄膜绕包扁线的断裂伸长率应不小于表4 的规定，制备试样时， 应用不损伤导体有的方法将标记做在裸导体上。表 4 窄边（ a）标称尺寸 mm 伸长率 a3.002.50 a5.6030 33 4.6 回弹性复合薄膜绕包扁线的最大回弹角应不大于5。4.7 柔韧性与附着性4.7.1 弯曲试样分别在 4 倍宽边和 4 倍窄边尺寸的试样上进行窄边和宽边弯曲后，绝 缘层应不开裂或分层。JB 675793 4.7.2 附着性单层薄膜绕包线拉伸15，双层薄膜绕包线拉伸
8、10后，绝缘层失去附 着性的长度应不大于1b. 4.8 热冲适用，要求在考虑中。4.9 击穿电压在 4 倍窄边尺寸的试棒上进行宽边弯曲，2 个 S形试样的 4 个击穿电压值应不小 于表 5 规定值。表 5 序号窄边（ a）标称尺寸击穿电压（有效值） V 单层绕包双层绕包1 2 3 4 5 a3.002000 2500 3000 3500 4000 3000 4000 5000 6000 7000 1 2 3 4 5 3.00 a5.601500 2000 2300 2600 3000 2500 3000 3500 4200 5000 410 耐热性用符合标准附录 A要求的聚酰亚胺一氟46 复合
9、薄膜，制造直径为 1.00mm 的复合薄膜绕包铜圆线， 参照采用 GB4074.21规定的试验程序进行试验时， 对应 于 20.000h 外外推寿合的温度应不低于200，或最低试验温度所测得的寿命不 低于 5.000h。4.11 外观4.11.1 薄膜应紧密，平整地绕包在导体上，复合薄膜绕包扁线表面应光滑，没 有起皱、翘起等缺陷。4.11.2 双层绕包时，应采用同向绕包，里、外层的搭缝均匀错开。5 试验方法试验方法按表 6 规定。其中附着性、热冲及耐热性试验方法均采用GB4074相应 的试验方法，但试样为复合薄膜绕包扁线，绝缘层为复合薄膜。JB 675793 表 6 序号项目名称试验方法试验类
10、型1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 3 4 5 5.1 5.2 6 7 尺寸导体尺寸导体尺寸偏差导体圆角半径最大外形尺寸绝缘厚度电阻伸长率回弹性柔韧性与附着性弯曲附着性热冲击穿电压GB1343.2 GB/T3048.2 GB1343.3 GB1343.4 GB1343.6 GB4074.10 GB4074.12 GB1343.9 T.S T.S T.S T.S T.S T.S T.S T.S 8 9 10 耐热性外观包装GB4074.21 正常视力检查正常视力检查T R R 6 检验规则6.1 产品由制造厂的质量检查部门检验合格后方可出厂。出厂和的产品应附有 质量检验合格证或认证
11、标志。6.2 产品应按表 6 规定进行检验。6.3 型式试验（ T），抽样试验（ S）和例行试验（ R）的定义参风 GB1343.1. 6.4 每批抽样数量为 5，但至少不少于2 盘或 2 圈。6.5 抽样项目的试验结果不合格时， 应加倍取样，就不合格项目进行第二次试验， 仍不合格时，则该批产品即为不合格品。7 包装、标志7.1 包装7.1.1 复合薄膜绕包扁线应成盘或成圈交货，每盘（圈）上的线应紧密、均匀、 整齐，并妥善包装。7.1.2 复合薄膜绕包扁线线段之间不允许焊接，每盘（圈）的线段数及每个线的 重量由供需双方协商确定，当一盘（圈）线多于一个线段时，应在标签上标明线 段数量。7.2 标
12、志每盘（圈）线应有标签，标明：a 产品名称、型号、规格及标准编号；b 毛重、净重， Kg；c 制造日期 ; d 制造厂名、商标或认证标志。JB 675793 附录 A 聚酰亚胺一氟 46 复合薄膜技术要求（补充件）A1 复合薄膜绕包扁线用绝缘材料一聚酰亚胺一氟46 复保薄膜的性能应符合表 A1的规定。表 A1 项 目 名 称单面涂氟 46 树脂的聚 酰亚胺薄膜双面涂氟 46树脂的聚酰亚 胺薄膜外观透明或半透明的金黄色薄膜，表面平滑、无针孔、 气泡和导电杂质，边缘整齐无破损厚度 mm 长度 m 宽度 mm 抗张强度 MPa 断裂伸长率剥离强度 N/2.5cm 击穿强度 MV/m 体积电阻率（室温） cm 表面电阻率介电常数（ 102Hz）介质损耗系数（室温102Hz）0.030.12 506450 904061201012101223 0.001 0.04 0.12 406450 804061201012101223 0.001 附加说明：本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电缆研究所起草。本标准主要起草人许元章。
