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1、常见表面处理工艺喷涂植 绒水镀模 外 装 饰真空 镀I-SD系 统电铸自 我 修 复镀 膜IMD 防 水 镀层丝印移印水转 印热转 印热升 华染 料 印 刷烤漆氧化机械 拉丝镭雕高光 切边批花喷砂腐蚀抛光喷涂喷涂时最常见的表面处理，无论塑料还是五金都适用。喷涂一般包括喷油、 喷粉等，常见的是喷油。1.喷涂的涂料俗称油漆，涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。2.塑料喷涂一般有两道漆，表面呈现颜色的称为面漆，最表面透明图层称为保护漆。喷涂工艺流程介绍：（1）前期清洁。如静电除尘等。（2）喷涂面漆。面漆一般是表面看的到的颜色。（3）烘干面漆。分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。（4）冷却面漆。专
2、用烤炉烘干需要冷却。（5）喷涂保护漆。保护器一般是用来保护面漆的，大部分是透明的油漆。（6）固化保户漆。（7）QC 检查。检查是否满足需求。3.橡胶油橡胶油，又称弹性漆，手感漆，橡胶油是一种双成分高弹性的手感油漆，用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。橡胶油的缺陷是成本高，耐用一般，用久了容易脱落。橡胶油广泛应用于通信产品，视听产品，MP3 、手机外壳，装饰品、休闲娱乐用品，游戏机手柄，美容器材等。4.UV 漆UV 漆是紫外线（Ultra-Violet Ray） 的英文简称。常用的 UV 波长范围为 200-450nm。UV 漆在紫外线光照射下才能固化。UV 漆的特点：透明光
3、亮，硬度高，固定速度快，生产效率高，保护面漆，加硬加亮表面。水镀水镀是一种电化学的过程，通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中，再通以电流，以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。水镀适应的材料： 最常见的是 ABS， 最好是电镀级的ABS， 其他常见塑料如PP ,PC,PE等都很难水镀。常见的表面颜色：金色，银色，黑色，枪色。常见的电镀效果：高光，亚光，雾面，混合等。真空 镀真空镀是电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。真空镀的工艺流程：表面清洁-去静电 -喷底漆 -烘烤底漆 -真空镀膜 -喷面漆 -烘
4、烤面漆-品质检查 -包装。真空镀的优缺点：1.真空镀的优缺点是相对水镀来说的，其优点如下：2.可电镀的塑胶材料多。3.可做彩镀，颜色丰富。4.电镀时不改变塑胶性能，局部电镀方便。5.不产生废液，环保。6.能做不导电真空镀。7.电镀效果比水镀光亮鲜艳。8.真空镀生产率比水镀高。其缺点表现如下：1.真空镀不良率比水镀高。2.真空镀价格比水镀高。3.真空镀膜表面不耐磨，需要经过UV 保护，水镀一般不用过UV。IMD/ 模 内 装 饰技 术IMD 的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称：In-Mold Decoration，IMD 是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层
5、，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD 模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD 能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，IMD ）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉.等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD 制程的时机。IMD 模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰
6、方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD 工艺所取代， IMD 还存在材料技术瓶颈（如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，拔模斜度等）具体产品要提供3D 图档让专业工程师进行分析。IMD包 含 IML,IMF,IMR IML ：IN MOLDING LABEL （就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷冲型内塑料射出。 ） （无拉伸，曲面小，用于2D 产品） ；IMF ：IN MOLDING FILM （大致与IML 相同但主要用于在IML
7、的基础上做3D处理。印刷成型冲型内塑料射出。注：成型多为PC 真空 高压成型。） （适合高拉伸产品， 3D 产品） ；IMR ：IN MOLDING ROLLER （重点在于胶料上的离型层。PET FILM印离型剂印刷油墨印接着剂 内塑料射出油墨与塑接着开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TO ROLL 方式，而对位用CCD 计算机操作。他的片材定做周期比较长，模具费用比较高，技术不输出，只有日方有。） （产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。） ；IML,IMF与 IMR区 别 （ 表 面 是 否 留 下 一 层 薄 膜 ） 。优点：IMD 产品的优点：耐
8、划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。立体感好。防尘、防潮、抗变型能力强。颜色任意更改，图案随意变更。5.图案定位精确。丝印丝印即丝网印刷，是一件古老但应用很广的印刷方法。1.使用刮刀把油墨涂在网版上。2.再用刮刀以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷3.而印刷网版在洗版後还可以继续保存使用。丝印应用的场所：纸类印刷，塑料印刷，木制品印刷，玻璃、陶瓷制品印刷，皮革制品印刷等。移印移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有
9、计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。移印(pad printing)工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。移印与丝印的区别： 、（1）移印适合不规则曲面及弧度较大的曲面，而丝印适合平面及小弧面。（2）移印要晒钢板，丝印用网版。（3）移印是转印，丝印是直接漏印。（4）两者使用的机械设备差异大。水转印：水转印俗称水贴花，是指通过水的压力，将水溶性薄膜上的图案及花纹转印到承印物上。水转印与 IML 的对比：IML 工艺：图案位置准，图案包边可随意（倒角
10、或倒扣包不到），图案效果可变，永不掉色。水转印：图案位置不准，图案包边受限，图案效果受限（特殊印刷效果做不到），会掉色。热转印热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10 多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi ） ，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转
11、印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热升华染料印刷此方法是特别为了运用在预制成型产品，立体塑胶制品的表面装饰而创造的。此法不能对产品表面提供耐刮等保护作用，相反的，它能提供不易褪色，即使被刮花还是能看到美丽色彩的印刷品质。不同于网版印刷或上漆，此方法所呈现出的色彩饱和度要远高于其他上色方式。热升华使用的染料能够渗入材料表面约20-30微米，因此就算表面被刷洗或刮花，其色泽还能维持的很亮丽。此方法也被广泛运用于各种
12、产品中，包括SONY 的笔记本电脑 VAIO 。这台电脑就是采用此种方式做不同色泽和图样的表面处理，让这项产品更具有特色和个人化。烤漆烤漆是指喷漆或刷漆完毕后，不让工件自然固化，而是将工件送入烤漆房，通过电热或远红外线加热，使漆层固化。烤漆与普通漆的区别：经过烤漆，让漆层的紧密性更强，不易脱落，且漆膜均匀，色彩饱满。钢琴漆工艺，是烤漆工艺的一种，它的工序非常复杂，首先，需要在木板上涂以腻子，作为喷漆的底层；将腻子找平后待腻子干透，进行抛光打磨光滑；然后反复喷涂3-5 次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布抛光；最后，再喷涂1-3 次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤， 使漆层固化， 底漆为固化的透
13、明油漆厚度大约0.5mm-1.5mm，就算是铁杯温度60-80度高温放在其表面都不会有任何问题！氧化氧化是指物体与空气中的氧产生的化学反应，称为氧化反应，这是自然现象。这里描述的氧化是指五金产品的表面处理工艺，是通过人为控制的一种电氧化反应，应用较多的是阳极氧化。工艺流程：碱洗 - 水洗漂白水洗活化水洗铝氧化水洗染色水洗封闭水洗干燥品检入库。氧化的作用：防护性、装饰性，可进行着色、绝缘性、提高与有机涂层的结合力、提高与无机覆盖层的结合力。二次氧化： 在产品表面进行遮挡或者退氧的方式，让产品进行两次氧化，称为二次氧化。（1）在同一件产品上呈现不同的颜色两种颜色可以接近，也可以差异较大。 （2）产
14、品表面凸出的LOGO 的制作。产品表面凸出的LOGO 可以冲压成型，也可以通过二次氧化得到。机械拉丝：机械拉丝是通过机械加工的方法在产品的表面摩擦出痕迹的工艺。机械拉丝有直纹，乱纹，螺纹，波纹，和太阳纹等几种。机械拉丝适应的材料：（1）机械拉丝属于五金产品的表面处理工艺。（2）塑胶产品不能直接机械拉丝，水镀后的塑胶产品也可以通过机械拉丝来实现纹路，但镀层不要太薄，否则容易拉坏。（3）金属材料中，机械拉丝最常见的是铝和不锈钢，由于铝的表面硬度及强度比不锈钢低，机械拉丝效果比不锈钢好。（4）其他五金产品。镭雕镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕应用场所： 镭雕几乎
15、适应所有的材料，五金，塑料是常用领域。 另外还有竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属等。激光拉丝与机械拉丝的区别：（1）机械拉丝是通过机械加工的方式作出纹路，而激光拉丝是通过激光的光能烧出纹路。（2）相对来说，机械拉丝纹路不是很清晰，而激光拉丝纹路清晰。（3）机械拉丝表面触摸五凹凸感，而激光拉丝表面触摸有凹凸感。高光切边高光切边是通过高速的CNC 机器在五金产品的边缘切削出一圈光亮的斜边。（1）属于五金产品的表面处理工艺。（2）金属材料中，高光切边应用最多的就是铝，因为铝材料相对较软，切削性能优良，且能获得很光亮的
16、表面效果。（3）加工成本高，一般用于金属件的边缘切削。（4）手机、电子产品、数码产品应用较多。批花批花是通过机械加工的方式在产品表面切削出纹路的方法。批花应用场所： （1）属于五金产品的表面处理工艺。（2）金属铭牌，上面的产品标签或者公司 LOGO 有倾斜或者直体丝状条纹。 （3）五金产品表面一些有明显深度的纹路。喷砂喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂应用范围（一）工件涂镀、 工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件
