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1、井下机电安全培训第一部分保护接地一普遍规定1、电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆的钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。36V 以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。在矿井中禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、 铜皮套等） 的橡套电缆或塑料电缆。2、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。第 4 条主接地极应浸入水仓中；主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。3、在
2、下列地点应装设局部接地极：1） 、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2） 、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。3） 、每个低压配电点或装有3 台以上电气设备的地点。4） 、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。5） 、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。4、局部极地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。第 7 条矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或
3、接地护套）相连接。而接地母线 （或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接， 最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内完整的不间断的总接地网。5、矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电） ，可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足第15 条的要求。6、严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。7、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串
4、联。8、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50 2的裸铜线、 断面不小于1002的镀锌铁线或厚度不小于4 、断面不小于100 2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25 2的裸铜线、断面不小于50 2的镀锌扁钢。9、连接导线、接地导线应采用断面不小于25 2的裸铜线、断面不小于50 2的镀锌铁线或厚度不小于4 、断面不小于50 2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V 的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6 2的裸铜线。10、严禁采用铝导体作为接地级、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。11、未镀锌的铠装电缆的钢带（钢丝）要定期
5、进行防腐处理，12 年应涂刷一次。12、从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1。13、本细则仅适用于煤矿井下的保护接地系统。二、井下接地装置的安装保护接地的接地极一、主接地极1 1、主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75 、厚度不小于5的钢板。 如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他腐蚀钢板。2、安装主接地极时，应保证接地母线或主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。二
6、、局部接地极1、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部极地极，可采用面积不小于0.6 、厚度不小于3 的钢板。如矿井水呈酸性时，也应采取第17 条的措施。2、埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35 ，长度不得小于 1.5m。管子上至少要钻20 个直径不小于5 的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15。） ，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22 的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10 个直径不小于5 的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于 15。） ，并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两
7、根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80。如系干燥的接地坑， 铁管周围应用砂子、 木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。固定电气设备的接地方法1、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。 如用铠装电缆时，
8、 应将端头的铠装钢带（钢丝） 、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。4、井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地， 除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地
9、母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。5、井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。6、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层或钢带（钢丝） 层连接起来。 在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电
10、缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180。，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30 。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50 。移动电气设备的接地方法1、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时， 务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电所的接地， 应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与
11、高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、2 低压侧开关和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。接地线的连接和加固1、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10 的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100 。2、在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。3、在木架的巷道中，可用U型铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。第三节接地装置的检查和测定保护接地的
12、检查1、有值班人员的机电硐室和用专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时） 。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一的表面检查。发现问题，应及时记入记录表内，并向有关领导汇报。2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。 电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。4、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值
13、。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。接地电阻的测定1、井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内。2、在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1% 以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。第二部分防爆电气检查标准隔爆结合面1、隔爆结合面（类）的最大间隙、直径差或最小有效长度( 宽度 )必须符合表1 的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于
14、25 。表 1 类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度L （）与外壳容积V（cm3 ）对应的最大间隙V100 V100 平面接合面和止口接合面6L12.5 12.5 L25 25L 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 操纵杆和轴6L12.5 12.5 L25 25L 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 3 带滑动轴承的转轴6L12.5 12.5 L25 25L40 40L 0.30 0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 带滚动轴承的转轴6L12.5 12.5 L25 25L 0.450 0.60 0.750 0.60 0.750 1）对
15、于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；2）如果操纵杆或轴的直径超过了表1 所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25 ；3）如果转轴的直径大于表1 所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度， 当转轴直径不大于25 时， 应不小于转轴直径；当转轴直径大于25 时， 应不小于 25 。2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1 应满足；1）当 L12.5 时， 1 6 ； 2）当 12.5 L25 时， 18 ； 3）当 L25 时， 19 。3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态
16、下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075 ；轴滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不大于表 1 所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3 。4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于 6.3 m ；操纵杆的表面粗糙度Ra 不大于 3.2 。5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：A.隔爆面上对局部出现的直径不1 大于，深度不大于2 的砂眼，在40， 25，15 宽的隔爆面上，每1 2范围内不超过5 个； 10 宽的隔爆面上不得超过2 个。B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5 ，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3 。7、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意
