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1、YX-MFL7300智能马弗炉 - 3 - 第三章YX-MFL7300智能马弗炉 3.1 控制面板 开关键： 控制马弗炉控制盒的电源通断。 停止键： 终止测试。 方向键： 左右键移动光标；上下键改变数值。 慢灰键： 进行缓慢灰化法测试。 快灰键： 进行快速灰化法测试。 挥发键： 进行挥发份测试。 自控键： 自主控制灼烧温度及灼烧时间。 时间： 显示试验时间。单位为分，最大值为5999 分。 温度： 显示及时温度。单位为，最大值为1000。 项目： 表示为这段升温的升温速度，如“5”表示 5/分；若“自控” ，显示设置的组。 控制： 加温控制信号灯。 加温： 马弗炉通电信号灯。 超温： 超过预期
2、温度信号灯。 3.2 控制盒接线端 YX-MFL7300智能马弗炉 - 4 - 3.3 马弗炉与控制盒的连接 1、将烟囱从炉膛后方插入炉膛内，并用螺丝固定。 2、将热电偶从炉膛后方插入炉膛内，并用螺丝固定。 3、将马弗炉安放于控制盒上或放置于控制盒的旁边。 4、连接马弗炉与控制盒的连线。 3.4 用户自备材料 1、灰皿：瓷质，长方形；挥发份坩埚：带有配合严密盖得瓷坩埚。 2、灰皿架、坩埚架，送样/ 取样铲 3、干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 4、分析天平：感量0.1mg。 5、耐热瓷板或石棉板。 YX-MFL7300智能马弗炉 - 5 - 3.5 启动仪器 显示模块开始检测数码管，主控
3、模块开始检测蜂鸣器、炉丝、固态继电器、AD 转化 器等部件。各部件正常时，前四位显示从接通电源开始到目前的时间，后六位交替显示温 度和“ PLEASE ” ；不正常时，前四位显示从接通电源开始到目前的时间，后六位交替显示 温度和故障代码。 故障代码如下表： 故障部件故障代码 热电偶断丝或炉温超温ERROR1 热电偶正负极接反ERROR2 AD 转换不稳定ERROR3 升温慢：固态继电器开路、炉丝断、电压低ERROR4 固态继电器短路、炉丝断ERROR5 AD 转换器不采样ERROR6 系统等待时可用【】 、 【】调整小时，用【】、 【】调整分钟。系统时钟可当作 一个电子钟使用，但断电不保存。
4、3.6 自控 在系统等待时按【自控】键。可自行设置灼烧时间及灼烧温度。最多自行设置5 組。 设置参数时，正在闪烁的位表示为正被操作的位置。用【】键可以增加数值；用【】 键可以减少数值；用【】、 【】键可以改变被操作位置；用【自控】键可以改变被设置 的组。起始组从“40”开始。 当遇到设置时间为零或设置温度大于1000时，程序跳过该組； 当遇到设置温度为零 或程序已执行完所设置的組时退出该功能。如连续设置2 组或 2 组以上时，程序在完成第 1 组设置后，将自动进入下组。中途如需退出，请按【停止】键。 3.7 慢灰（炉温 100） 1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm 一般分
5、析试验煤样（10.1）g， 称准至 0.0002g，均匀的摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。放在灰 皿架上。 2、在系统等待时按【慢灰】键。将灰皿送入炉温不超过100的马弗炉恒温区中，关上炉 门并使炉门留有15mm 的缝隙。再次按下【慢灰】键。马弗炉将在不少于30min 中的 时间内将炉温缓慢升至500， 并在此温度下恒温30min。 然后继续升温至 （81510） ， 并在此温度下灼烧1h。慢灰程序结束。 YX-MFL7300智能马弗炉 - 6 - 3、从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷去5min 左右，移入干燥器中 冷却至室温（约20min ）后称量。 4
6、、进行检查性灼烧。温度为（81510），每次20min。直到连续两次灼烧后的质量变 化不超过0.0010g 为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分小于15.00时， 不必进行检查性灼烧。检查性灼烧可通过“自控”来完成。 3.8 快灰 1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm 一般分析试验煤样（10.1）g， 称准至 0.0002g，均匀的摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。放在灰 皿架上。 2、在系统等待时按【快灰】键。马弗炉将快速升温至850并恒温于此，等待放样。打开 炉门，将灰皿缓慢的推入马弗炉中，先使第一排的煤样灰化。待（510）min 后煤样 不再
7、冒烟时，以每分钟不大于2cm 的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内。若煤样着火 发生爆燃，试验应作废。 3、关上炉门并使炉门留有15mm 的缝隙。在（81510）温度下灼烧40min。快灰程序 结束。 4、从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷去5min 左右，移入干燥器中 冷却至室温（约20min ）后称量。 5、进行检查性灼烧。温度为（81510），每次20min。直到连续两次灼烧后的质量变 化不超过0.0010g 为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分小于15.00时， 不必进行检查性灼烧。检查性灼烧可通过“自控”来完成。 3.9 挥发份 1、在预先于900温度下灼烧至质量
8、恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm 一般分 析试验煤样 （10.1）g，称准至 0.0002g。然后轻轻的振动坩埚，使煤样摊平， 盖上盖， 放在坩埚架上。褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成宽度约3mm 的小块。 2、在系统等待时按【挥发】键，马弗炉快速升温至920并恒温于此，等待放样。按【挥 发】键并打开炉门，迅速将坩埚送入恒温区，立即关上炉门。再次按【挥发】键，马 弗炉将温度恢复至（90010）并恒温7min。 坩埚放入后， 要求炉温在3min 内恢复至 （90010），此后保持在 （ 90010）， 否则此次试验作废。恒温时间包括温度恢复时间在内。 4、从炉中取出坩埚，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷去5min 左右，移入干燥器中 冷却至室温（约20min ）后称量。
