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1、1/9 XXXXXXXX有限公司 隐患排查与风险评价一览表辨识岗位：厂区、车间、库房、筒仓岗位编号：SXXW2017001 序 号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别 一厂区 1外来人员、司机违章吸烟火灾张贴禁止吸烟的安全标识， 进入厂区不准携带 火种1 6 10 60 四级2原料、成品车辆失控撞人车辆伤害检查维护到位辆， 厂区设减速带及 5 公里限速 标志牌1 6 8 48 四级3进出路线人员、车辆随意行走伤害划分车辆、人员进出路线分隔线1 6 8 48 四级 4安全管理警示标示牌不达标管控制作安全警示标语， 并对厂区外来人员、 车辆
2、 进行安全培训告知及监督巡查管理1 10 8 80 三级二装、卸区1成品、原料司机无证驾驶或违章操作撞 人车辆伤害进厂检查，教育培训1 6 8 48 四级22 成品、 原料司机、 装卸人员违章吸烟火灾张贴禁止吸烟的安全标识， 进入厂区不准携带 火种1 6 10 60 三级3装卸人员未戴防尘口罩其他伤害按标准发放并监督其佩戴防尘口罩1 10 1 10 四级 4装卸人员不按要求打开车厢门机械伤害培训装卸人员按要求打开车厢门， 防止被车厢 门撞击1 6 8 48 四级5装卸人员员工未佩防尘口罩其他伤害员工佩戴防尘口罩3 6 2 36 四级 6装卸人员不按要求启动机械设备机械伤害培训装卸人员岗位操作既
3、能， 防止发生意外伤 害1 6 8 48 四级7装卸人员除尘设备清理不及时其他伤害及时清理除尘设备，防止粉尘伤害事故1 6 4 24 四级8装卸人员输送设备钢丝绳毛刺断 裂机械伤害勤检查钢丝绳使用情况，发现毛刺立即更换1 6 4 24 四级9作业环境卸车粉尘量大其他伤害佩戴防尘口罩1 10 1 10 四级2/9 序 号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别 10安全管理现场安全管理制度不健 全现场管控制定完善现场装卸安全管理制度1 3 10 20 四级三电工作业 1作业人员检修维护没停电挂牌触电严格要求检修、维护停电挂牌3 6 2 36
4、四级 2作业人员断电挂牌没现场监护机械伤害断电挂牌后必须 2 人在场进行现场监护1 6 8 48 四级 3作业人员高空作业没系防坠器、 安全带、安全帽高处坠落系好安全带、防坠器、安全帽进行作业，恐高 症人员从事高处作业1 6 8 48 四级4作业人员高空作业工器具随意抛 扔物体打击严禁维修、检修设备工器具随意抛扔， 要求必 须携带工具袋。1 6 8 48 四级5作业人员电器除尘、螺丝紧 固电器火灾冬、夏季节变换必须对电器设备进行螺丝紧 固，每班对电器、线路维护除尘。1 2 10 60 三级四机修、电焊工序 11 作业人员无证操作违章伤害必须持证上岗，到期年检审核证件1 0. 5 5 四级2 作
5、业人员动火作业未办理作业票 据火 灾 、 爆 炸办理动火作业证1 2 10 20 四级3 作业人员高空作业没系防坠器、 安全带、安全帽高处坠落系好安全带、防坠器、安全帽进行作业，恐高 症人员从事高处作业1 0.5 8 20 四级4 作业人员电焊弧光其他伤害佩戴防护用品1 0.5 2 20 四级 5 作业人员乙炔、氧气管破裂、压 力表失效火灾事故检查、维护、更换1 6 5 30 四级6 作业人员切割、打磨其他伤害按规程操作，佩戴好防护用品1 6 8 48 四级3/9 XXXXXXXX有限公司 隐患排查与风险评价一览表辨别岗位：厂区、车间、库房、筒仓岗位编号： SXXW201702 序号 辨识对象
6、辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别五司炉工序1传动电机传动电机及链条无防护罩机械伤害加装防护罩1 6 8 48 四级 2电机漏电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级 3锅炉超温、超压爆炸伤害保证水位、压力稳定正常，安全阀、压力表、 报警装置保证有效及时年审1 6 10 60 三级4防护不当，炉火喷溅烧伤正确穿戴防护用品1 6 8 48 四级 5锅炉附件截止阀泄露烫伤勤检查、维护、及时更换1 6 2 12 五级 6分气缸无隔热烫伤做好外部防烫隔热包装1 6 2 12 五级 7风机风机电机漏电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级 8风机噪
7、声其他伤害员工佩戴耳塞3 6 2 36 四级 9水膜除尘水膜除尘器、水循环池其它定时清理及添加脱硫火碱1 6 8 48 四级 10安全管理无证上岗操作设备其他伤害必须持证上岗，证件有效及时年审1 6 8 48 四级 六转运工序1作业人员车速过快撞击伤害培训员工，控制车速1 6 8 48 四级 2作业人员托举货物转运倒塌伤害培训员工，严禁托举货物转运1 6 8 48 四级 3作业人员托举人员进行高空作业高处坠落培训员工，严禁托举人员高空作业1 6 8 48 四级4叉车喇叭鸣笛、倒车语音失效撞击伤害检查维护保证使用警示有效1 6 8 48 四级5叉车线路老化火灾伤害检查维护更换防止线路老化1 6
8、8 48 四级6叉车限速装置不合理撞击伤害监督检查限速装置调节位置是否按要求合理 调节1 6 8 48 四级4/9 序号 辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别7安全管理无证上岗驾驶，叉车无政府 部门年审检测报告其他伤害严格持证上岗，保证证件及时年审有效1 6 2 12 五级七中控工序1.作业环境粉尘、噪音职业病保证除尘、消音系统正常工作，正确佩戴防尘 口罩、耳塞1 6 2 12 五级2.提升机提升机电机漏电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级3.混合机电机传动链条护罩缺失机械伤害定期检维修安全护罩，避免缺失脱落发生意外1 6 8 5
9、 五级4.除尘器除尘失效其他伤害勤检查维护清理1 6 2 12 五级5.行 程 连 锁 开关行程开关失效、漏电触电、机 械伤害设漏电保护装置、勤检查维护1 6 8 48 四级6.作业人员混合机清理机械伤害受限空间作业办理作业票3 2 8 48 四绝7.作业人员微机插座使用漏电触电使用放保护插板1 6 4 24 四级5/9 XXXXXXXX有限公司 隐患排查与风险评价一览表辨别岗位：厂区、车间、库房、筒仓岗位编号：sxxw201703 序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别八制粒工序1作业人员违章操作机械伤害培训员工操作规程严格要求员工
10、遵守操作 规程1 2 4 8 四级2工作环境粉尘、噪声其他伤害员工佩戴防尘口罩、耳塞3 6 2 36 四级3作业人员制粒机不按要求启动机械伤害严格要求按操作规程进行启动1 6 8 48 四级4关风器关风器叶轮伤人机械伤害制作防护罩、检查维护行程开关1 6 8 48 四级5调质器清理不断电挂牌机械伤害清理必须断电挂牌1 6 8 48 四级 6环模安装不使用专业工具撞击伤害制作专用工具1 6 8 48 四级 7压制室清 理清理不断电机械伤害清理必须断电，设备停止转动后清理1 6 8 48 四级8 风机风机失效扬尘其他爆炸定期检查维修，避免意外失效1 0.5 10 5 四级 9 风机噪声、失效其他伤
11、害员工佩戴耳塞，定期检查维护3 6 2 36 四级10 风机电机漏电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级 11 破碎机行程连锁装置失效,清 理不断电挂牌警示机械伤害勤检查维护行程连锁装置 ,清理时必须断电 挂牌1 6 8 48 四级12 提升机行程连锁装置失效、 清 理不断电、不使用专用机械伤害勤检查维护行程连锁装置， 清理必须断电挂 牌警示，使用专用工具进行清理。1 6 8 48 四级6/9 序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别工具 九投料粉碎 工序1作业环境粉尘、其他伤害员工佩戴防尘口罩1 6 8 48 四级2噪音其他伤害员
12、工佩戴耳塞3 6 2 36 四级 3粉碎机筛片安装机械伤害断电挂牌警示，现场人员监护1 6 8 48 四级4锤片更换机械伤害断电挂牌警示，现场人员监护3 6 2 36 四级 5除尘器除尘失效其他伤害勤检查维护3 6 2 36 四级6除尘不按时清理其他伤害按时清理，并办理受限空间作业票据，现场 人员监护到位1 6 8 48 四级7. 输送绞龙绞龙无护罩、 清理不断 电机械伤害制作安装安全防护罩， 清理设备必须断电挂 牌警示1 6 8 48 四级8 风机风机失效扬尘、 风机噪 声、失效其他伤害、触 电定期检查维修，避免意外失效、员工佩戴耳 塞，定期检查维护、设漏电保护装置1 6 8 48 四级9
13、提升机提升机清理机械伤害勤检查维护行程连锁装置， 清理必须断电挂 牌警示，使用专用工具进行清理。1 6 2 36 四级10 行程连锁 装置行程连锁装置失效机械伤害定期检查维护，保证行程开关有效1 6 8 48 四级十打包工序1打包秤打包秤扬尘其他爆炸加装防护罩及除尘装置，避免产生扬尘1 0.5 10 5 四级2打包秤挤压机械伤害张贴警示标识3 6 2 36 四级3打包秤电机漏电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级4缝口机缝口机伤人机械伤害张贴警示标识3 6 2 36 四级7/9 序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 级别5缝口机电机漏
14、电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级6输送设备无安全护罩机械伤害制作安全防护罩1 0.5 10 5 四级 7电机漏电触电加装漏电保护装置3 6 2 36 四级 8 作业环境粉尘、噪音其他伤害佩戴防尘口罩、耳塞1 6 2 12 五级 9 码垛机码垛机防护不当机械伤害加装防护装置3 6 2 36 四级10 码垛机电机漏电触电设漏电保护装置1 6 8 48 四级11 输送设备无防护罩机械伤害制作安装防护罩1 6 8 48 四级12 设备清理行程连锁装置失效、 清 理未断电挂牌警示机械伤害检查维护行程连锁装置， 清理断电挂牌 2 人 现场清理1 6 8 48 四级13 操作柜电气线路无维护紧固火
15、灾定时检查维护，螺丝紧固1 6 10 60 三级十一配电室1 地面无绝缘垫触电配备绝缘垫1 6 8 48 四级2 作业人员不穿戴绝缘鞋、 绝缘手 套操作触电严格要求穿戴绝缘鞋及绝缘手套1 6 8 48 四级3 电器设备电器不除尘、 连接不紧 固火灾定时除尘、紧固连接；螺丝，确保不短路、 发热打火1 6 10 60 三级4 烟雾报警 装置烟雾报警装置失效火灾定时溅查维护，确保正常使用1 6 10 60 三级5 线路线槽不及时维护清理、 线路 老化火灾定时检查、维护、更换1 6 10 60 三级8/9 XXXXXXXX有限公司 隐患排查与风险评价一览表厂区、车间、库房、筒仓岗位编号： SXXW20
16、1704 序号 辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施（ ）风险评价 RMES M E S R 危险 等级 十二涉粉区域1原料库通风不好，水分不均火灾预留足够的通风通道，控制好原料水分，防 止发酵自燃1 0.5 10 5 四级2筒仓不按定量灌装储存坍塌伤害按定量灌装防止爆仓、坍塌1 10 1 10 五级 不戴防护用品其他伤害严格要求佩戴防尘口罩及安全防护用品1 6 8 48 四级 清理筒仓违规进入受 限空间作业坍塌、窒息进入受限空间作业必须办理作业票据，通风 后监护人到场方可进行作业1 3 10 30 四级粉尘爆炸事故定期检查维护、清理脉冲除尘器，降低粉尘 飞扬1 6 8 48 四级3待粉仓除尘设备未清理其他伤害定时清理除尘设备防止粉尘飞扬造成粉尘爆 炸1 6 8 48 四级4配料仓除尘系统管网清理及 料仓清理其他伤害办理作业票据，佩戴劳动保护用品1 10 1 10 四级料仓检查焊补其他伤害办理作
