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1、非金属矿物制品的制造第 1 共 16 页1 质量管理体系专业审核作业指导书非金属矿物制品的制造发布日期：实施日期：非金属矿物制品的制造第 2 共 16 页2 目录目录（ 1 ）前言（ 2 ）1 范围（ 3 ）2 引用文件（ 3 ）3 定义（ 6 ）4 产品范围、特点与专业代码（ 7 ）5 工艺流程（ 11 ）6 关键过程控制参数（ 11 ）7 审核要点与审核方法（ 12 ）编制审核批准版本 / 修订实施日期非金属矿物制品的制造第 3 共 16 页3 前言为保证本公司的审核员在审核非金属矿物制品制造专业时，能够准确把握专业特点，抓住主要过程的关键质量活动进行审核，使本公司的审核工作达到规定的水平
2、，依据 GB/T19001 2000 标准，制订本专业的审核作业指导书。本专业审核作业指导书侧重专业上的要求，是通用审核要求的补充， 不是替代。本专业审核作业指导书附录中列出的法律法规要求和强制性技术要求/ 规范等，是本专业质量管理体系认证审核的依据之一。本专业审核作业指导书附录A是提示的附录。本专业审核作业指导书起草单位：本专业审核作业指导书主要起草人：非金属矿物制品的制造第 4 共 16 页4 1 范围本审核作业指导书规定了按GB/T19001-2000 标准，对非金属矿物制品制造专业审核的基本要求。本专业审核作业指导书适用于非金属矿物制品制造专业审的质量管理体系认证审核。2 引用文件GB
3、/T29971982致密定形耐火制品气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB/T30011982 耐火制品常温抗折强度试验方法GB/T30021982耐火制品高温抗折强度试验方法GB/T30031982 普通硅酸铝耐火纤维毡GB/T30041982 普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法GB/T30051982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法GB/T30061982普通硅酸铝耐火纤维毡渣球含量试验方法GB/T30081982普通硅酸铝耐火纤维毡检验抽样方法GB/T57011997耐火材料真密度试验方法GB/T57021985致密定型耐火制品常温耐压强度试验方法GB/T57031985耐火
4、制品压蠕变试验方法GB/T59891998 耐火制品荷重软化温度试验方法GB/T73211987 致密定形耐火制品试验的抽样方法GB/T73221987耐火材料耐火度试验方法GB/T89311988耐火材料抗渣性试验方法GB/T132431991含碳耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T132441991含碳耐火材料抗氧化性试验方法YB/T40181991 耐火制品抗热震性试验方法YB/T51161993粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法YB/T51181993粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法YB/T52011993致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法YB/T52041993致密耐
5、火浇注料筛分析试验方法非金属矿物制品的制造第 5 共 16 页5 GB/T5069. 91985镁质耐火材料化学分析方法CyDTA 容量法测定氧化镁量GB/T5070. 81985镁铬质耐火材料化学分析法硫酸亚铁铵容量法测定三氧化二铬量GB/T6900. 31986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量GB/T6900.4-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA 容量法测定氧化铝量GB/T6901. 21986硅质耐火材料化学分析方法重量钼蓝光度法测定二氧化硅量YB/T40781991锆质定径水口砖化学分析方法苦杏仁酸重量法测定二氧化锆（铪）量GB/T29
6、921998通用耐火砖形状尺寸GB/T45131984不定形耐火材料（致密和隔热）分类GB/T103241988耐火制品的分型定义GB/T103251988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则GB/T103261988耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T167631997定形隔热耐火制品的分类GB/T171051997致密定形耐火制品的分类YB/T40141991玻璃熔窑用致密定形耐火制品的分类YB/T50121997高炉及热风炉用砖形状尺寸GB/T22731998烧结镁砂GB/T24781996普通磨料棕刚玉GB/T24801996普通磨料碳化硅GB/T35181995 鳞片石墨Y
7、B/T1041997电熔莫来石YB/T51791993 优质高铝矾土熟料YB/T52071993 硬质粘土熟料GB/T26081987硅砖YB/T51061993粘土质耐火砖非金属矿物制品的制造第 6 共 16 页6 GB/T29881987高铝砖GB/T22751987镁砖及镁硅砖YB/T50111997镁铬砖YB/T0071991连铸用铝碳质耐火制品YB/T40751991锆质定径水口砖YB/T50491993盛钢桶用滑动铸口砖GB/T39941983粘土质隔热耐火砖GB/T39951983高铝质隔热耐火砖YB/T3861994硅质隔热耐火砖GB/T29941994高铝质耐火泥浆GB/T1
8、49821994粘土质耐火泥浆YB/T50831997粘土质和高铝质致密耐火浇注料JC/T4981992（96）高强度耐火浇注料YB/T52701999铝镁耐火浇注料（原ZBQ4300190）GB/T329891日用陶瓷器热稳定性测定方法GB330091日用陶瓷器变形检验方法GB353490日用陶瓷器铝、镉溶出测量方法GB465490碳化硅、锆英砂陶瓷类红外辐射加热类通用技术GB474284日用陶瓷冲击韧性测定方法GB496685日用陶瓷抗张强度测定方法GB5000500185 日用陶瓷名词术语、日用陶瓷分类GB629786 日用陶瓷原料差热分析方法GB791587 陶瓷工业隧道窑热平衡热效率
9、测定与计算方法GB848987工程陶瓷压缩强度试验方法GB1312191 陶瓷食品容器卫生标准GB395083 建筑陶瓷色度测定方法GBn26386 卫生陶瓷外观质量GB/T47341996 陶瓷材料及制品化学分析方法GB/T165371996 陶瓷熔块釉化学分析方法非金属矿物制品的制造第 7 共 16 页7 GB/T695299卫生陶瓷GB/T474099 陶瓷材料抗压强强度试验方法GB/T474199 陶瓷材料抗弯强度试验方法GB/T330199 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸GB/T3810.1 1699 陶瓷砖试验方法第 116 部分GB/T4100.1 599
10、 陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB/T51011998 烧结普通砖3 定义本指导书定义选自：GB/T 5000500185日用陶瓷名词术语日用陶瓷分类。3.1可塑性：物料与结合剂或稀释剂调匀到标准稠度，通过揉搓成型后，承受外力虽改变原形而不开裂的性能。3.2耐火度：是指材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。3.3荷重软化开始温度：耐火制品在持续升温条件下，承受恒定载荷产生变形的温度。3.4耐压强度：是在室温下，耐火制品试样单位面积上所能承受而不被破坏的极限压应力。3.5抗折强度：是在室温下，规定尺寸的长方形试样在三点弯曲装置上被压而不折断所承受的极限应力。3.6显气孔率： 耐火材料中的气孔可
11、分为a封闭气孔： 封闭在制品中不与外界相通；b开口气孔：一端封闭，另一端与外界相通，能为流体填充；c贯通气孔：贯通制品的两面，能为流体填充；开口气孔与贯通气孔的体积之和占制品总体积的百分率。3.7体积密度：制品干重与总体积之比值。3.8热导率：在单位温度梯度条件下，通过材料单位面积的热流速率。3.9重烧线变化： 是指烧成耐火制品加热至高温后，其长度发生的不可逆变化。3.10 抗热震性：耐火材料抵抗温度急剧变化而不被破坏的性能。3.11 抗渣性：耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。非金属矿物制品的制造第 8 共 16 页8 4产品的范围、特点、专业代码4.1 按产品的品种分为：1
12、建材用粘土砖2 建材用粘土瓦3 煤矸石砖、瓦4 粉煤灰砖5 建筑用陶瓷（釉面砖、瓷砖等）6 日用陶瓷7 卫生陶瓷8 电业用陶瓷（俗称：电瓷）9 耐火粘土砖10耐火高铝砖11镁砖12镁铬砖13硅砖14冶金用的各种含碳耐火材料15不定形耐火材料16硅酸铝耐火纤维制品17冶金用的其它各种耐火材料18耐火泥19各种耐火喷补料20金属陶瓷类耐火材料4.2 专业代码： 15DI262126；15DI2630；15DI2640 4.3 专业特点建筑用以外的非耐火陶瓷制造、耐火用陶瓷制造；瓷砖及铺地砖的制造；粘土烧结砖、瓦及建筑制品的制造等制品，都是用天然矿物质进行加工（煅烧、不煅烧）后，在破碎机中破碎、筛分
13、加工成各种粒度和颗粒料。各种粒度的颗粒料按一定的比例进行配料， 加入适量的结合剂进行混合， 经过各种压机的压制成型，形成各种形状和尺寸要求的制品。制品根据不同的用途可进行烧结或直接干非金属矿物制品的制造第 9 共 16 页9 燥、不烧处理后使用。建筑用以外的非耐火陶瓷制造、耐火用陶瓷制造；瓷砖及铺地砖的制造； 粘土烧结砖、 瓦及建筑制品的制造的产品都有一定的强度和外型尺寸。它们相对重量较轻，施工比较简单。其主要特点如下：1 普遍具有耐高温性，其耐火度一般在1500以上；2 具有较好的热稳定性，在高温下变形小；3 具有较高的强度和抗折性；4 化学稳定性好，一般使用周期较长（炼钢除外）；5 施工方
14、法简便，多采用人工砌筑的方法；6 用途广泛，在冶金、机械、化工、电力、石油、日常用品、建筑、家庭装饰、装修等多行业都应用。7 在建筑用以外的非耐火陶瓷制造、耐火用陶瓷制造；瓷砖及铺地砖的制造；粘土烧结砖、 瓦及建筑制品的制造的行业中各种新型材料不断出现，有的生产方式和用途已超出人们的想象。4.4 产品实现过程主要特点（1）制品的质量目标， 由于该类制品的特点决定了它们是单件、大批量生产。因此在各级标准中 （国标、部标、行标、企标）都规定了一定批量 （吨） ，随机抽取一定数量 （块或个）， 代表此批制品。 制品的理化性能必须合格，外观尺寸抽样合格率达100%，才能表明这一制品合格。 否则将扩大抽
15、样的比例，直到返工返修全部合格为止。（2）顾客关注该类制品的主要性能有：抗压强度、抗折强度、外观尺寸、耐火性能、化学成份、卫生、安全、环境标准的符合性等。（3）主要生产设备各种破碎机， 各种筛分机械， 各种混料机械， 各种成型压机， 各种配料设备，干燥窑、倒焰窑、隧道窑等窑炉， 各种风机， 变压器，配电设备，各种运输机械，各种料仓和各种工装、模具等。（4）主要原材料粘土、石英石、石墨、高铝矾土、耐火粘土、硅石、铬矿、菱镁矿、碳化硅、水玻璃、树脂、高岭土、瓷石、瓷土、长石、滑石、釉料等。（5）生产原理及方式非金属矿物制品的制造第 10 共 16 页10 用各种原材料经过破碎、 筛分后，按一定的颗
16、粒级配要求进行配料。将配好的料加入一定的结合剂进行均匀混料。混好的料用适应的压制机， 将泥料压制成有一定形状和尺寸要求的制品。经过常温干燥（ 110以下温度或自然气侯）后，装入各种窑炉，在 10001600的温度下进行焙烧。制品在高温下形成液相，从而达到烧结的目的。 （陶瓷制品还要进行施釉，装窑，釉烧。 ）烧结后的制品，经过检选、检验，达到合格产品的要求。（6）产品检验和试验1 原材料检验和试验主要对化学成份、 吸水率、外观质量（含杂质、级外料等）、体积密度、粒度等进行检验。2 过程检验和试验破碎筛分粒度、泥料水份、泥料粒度、首件尺寸和外观、随机检查尺寸和外观、施釉的检查、干燥水分的检查、焙烧温度的检查（多为自控设备）。3 最终产品检验项目a外观、尺寸的检验项目尺寸是否超差、有无裂纹、缺棱、掉角是否超差、色泽、熔
