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1、1 零件测量与质量控制技术教案20162017 学年授课班级： 15 机械预科专业：机械制造技术授课教师：李永平2 浙江省衢州中等专业学校课时工作计划：课时序号学年 第学期第次课时工作课时 2 课时授课班级授课时间课的类型新授课 练习课实验课复习课测验课综合课教学内容项目五 典型零件的综合检测 / 任务一 轴套类零件的综合检测教学目标1. 能够正确使用常用的测量工具准确测量工件的形状和位置误差，判断工件是否合格。2. 熟悉常用套类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。3. 培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风，公正、准确、客观地测量工件。教材分析重点正确使用量具，准确地读值难点1. 读懂图样，
2、特别是形位公差的标注。2. 正确使用测量工具并准确读值。教具准备教学后记1. 学生上课前，应事先做好预习，注重看懂图样，熟悉测量步骤和注意事项。2. 教师作必要的讲解，如测量的要领和安全操作规范。3. 学生按要求进行测量并做好记录，教师巡视指导并解答问题。4. 教师总结。3 一. 复习旧课先检查学生的识图能力， 请同学回答教材中图5-2 所示轴中的结构组成， 在外径上有哪些尺寸需要测量， 没有标注尺寸公差的数值有无要求，有多少个位置公差要求等。二、 导入新课凡是没有标注尺寸公差的尺寸并不是没有公差，应当从表中查出允许偏差值。测量该轴的形位公差值需要用哪些量具？如何正确使用千分尺？三、讲授新课1
3、. 分析零件图图 5-2 所示的零件是常见的阶梯轴，最大外径为62 mm ，最小外径为 45 mm ，共分为 4 个圆柱，其中 3 个圆柱处有公差要求。 对圆柱还有同心度、 圆柱度和径向圆跳动的要求。2. 外径尺寸公差检测选用测量范围为2550 mm 、5075 mm的千分尺作为量具，使用前先用验棒检查千分尺的准确度， 如果零线不能对齐时， 需要用千分尺的专用工具调整零线后方可使用。测量处外径时， 当千分尺的活动砧座贴近工件时，应使用千分尺的测力控制装置拧紧， 直到装置中的棘爪机构发出 “吱、吱”的响声为止，表示用力恰当，所测出的读数准确， 不可用力过度。 读数时注意固定套筒横线上的短刻度线是
4、否露出来，如果露出上面的短线， 说明微分套筒已经拧过一圈，表明已经轴向移动了 0.5 mm，因此测量结果应当在读数值的基础上再加上0.5 mm才是工件的实际外径。测量时，注意在圆柱长度上选择23 处测量，确保其圆柱长度上不存在锥度。同时，两砧头应当位于外径最大值处，并且应与工件轴线垂直。3. 长度尺寸测量用游标卡尺检测，同样应先检查卡尺的精度，即两卡爪合并时，主、副尺的零线应当对齐，如不对齐，应记住误差值，说明游标卡尺自身有误差，应当在测量结果后将误差值除去， 这才是工件的真实长度。 一般情况下， 长度尺寸都能满4 足图样的尺寸要求。4. 圆柱度和径向圆跳动的测量为了检测，需要在工件的两端加工
5、出中心孔作为工艺孔，以检验圆柱度。同心度和径向圆跳动值，选用百分表作为检测工具。用两顶尖将工件顶起，或者用V形铁支承直径 45 mm 处，然后将百分表固定在磁力座上，把触头垂直压在直径56 mm 的外圆周上，轻轻旋转表盘，使表盘上的零刻度线对准指针， 当慢慢转动工件时， 观察指针的变化， 最大值与最小值之差即为径向圆跳动的公差值。同时，来回移动百分表，测出两端的高度差值，分别测出前后左右四个位置左右两端的最大差值，即得出圆柱度的误差值。5. 锥度的测量如果有锥度测量， 可用百分表直接测出圆锥面两端的差值，然后根据公式计算，也可以用万能角度尺直接进行测量。四. 小结1. 要学会正确使用游标卡尺和
6、千分尺，会处理量具本身不准确的量值修正方法。2. 会按照形位公差的不同要求，选择检测的基准和方法。3. 会初步分析产生测量误差的原因。五. 布置作业填好实测数值，计算误差值。5 浙江省衢州中等专业学校课时工作计划：课时序号学年 第学期第次课时工作课时 2 课时授课班级授课时间课的类型新授课 练习课实验课复习课测验课综合课教学内容项目五 典型零件的综合检测 / 任务二 盘类零件的综合检测教学目标能够正确使用内径量表、深度游标卡尺熟悉盘零件的检测内容和常用检测工具培养学生认真仔细的工作态度， 能够准确地测量工件的实际尺寸误差。教材分析重点正确使用量具，准确地读值难点1. 圆度误差基准线的确定，懂得
7、运用工艺堵来定中心线的位置。2. 正确使用深度游标卡尺。教具准备教学后记由于学生缺少实践经验，如何以两孔为中心线来检验直径45 mm处的同轴度会感到有困难，关键在于必须做工艺堵，以堵上的中心孔来定中心线的方法对学生来说也许是第一次接触到的，这一点有些难度。而使用深度游标卡尺时，只要找好深度的基准面，将深度尺的尺面靠近基准，一般来说测量深度就应当没有问题了。6 一、复习旧课1. 游标卡尺、千分尺和百分表的使用及读数方法。2. 如何对千分尺调零线？如何用不精确的游标卡尺测量出准确的尺寸？二、导入新课圆盘类零件是常见的四大类零件之一，如何测量盘套类零件的内孔、深度及位置误差呢？这是本次课的内容。三、
8、讲授新课1. 读懂盘套类零件图（教材图5-4）直径 25 mm带有公差，外圆柱直径45 mm对中心线有同轴度的要求，由于盘套零件中心部分为空心， 所以检测同轴度的难度比较大。 其余的尺寸与轴类零件相似。2. 内孔的测量由于内孔有一处需要检测圆度， 所以选用百分表一并测量， 如果用游标卡尺，由于公差范围较大，也是可以的。测量圆度时，需要用百分表座将百分表固定，用卡盘固定工件， 使工件作缓慢转动并注意找正，尽可能减小误差。 将表杆头垂直指向内孔面，测量旋转一周后的偏差是否在公差允许范围内？为使测量准确，应作 2 次以上检测。 检验内孔的尺寸公差时， 由于公差值比较大， 可以直接应用游标卡尺测量内径
9、，或者选用内径千分尺。3. 同轴度的测量测量直径为 45 mm 的外圆对中心线的同轴度，由于工件为通孔，所以需要先做两个工艺堵将工件两端堵上，后打中心孔， 然后用两顶尖顶住中心孔， 再用百分表来测量外圆对中心线的同轴度。测量时需要多测几处， 以保证同轴度的准确性。如果改用一夹一顶的方法， 则只做一个工艺堵就可以了，当然这样做的精度可能会差一些。4. 深度的检测使用深度游标卡尺测量内径为25 mm孔的深度 42 mm ，使用时应注意保持游标贴紧工件的端面，慢慢将主尺向深度推进，直至顶住台阶为止。5. 表面粗糙度的检测常用粗糙度样块进行比较， 将被测表面与样块表面比较， 得出被测量处的粗7 糙度是
10、否合格。当然也可以用其他仪器来检测，结果会更准确。四、 小结1. 读懂零件图的标注是做好检测的基础。2. 内孔的尺寸测量用内径游标卡尺或千分尺来检测比较方便，要求较高时可选用内径百分表。圆度的检测需要用百分表，且要把工件装夹并作转动。3. 由于盘类零件为通孔件，检测某外圆面对中心线的同轴度时，需要做工艺堵将孔补上后，再打中心孔方可测量。当然，如果工件数量较多，也可做专用的胎具来支承，然后再检测同轴度。五、 布置作业填好检测数值，计算误差值。8 浙江省衢州中等专业学校课时工作计划：课时序号学年 第学期第次课时工作课时 2 课时授课班级授课时间课的类型新授课 练习课实验课复习课测验课综合课教学内容项目五 典型零件的综合检测 / 任务三 箱体类零件的综合检测教学目标教材分析重点难点教具准备教学后记
