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1、0 +835mA5 煤层东翼运输巷扩帮安全技术措施一、巷道说明该巷道由 2010年 4 月开始施工 2010 年 7 月完工，该巷道当时施工过程中出现巷道掘偏等原因目前无法铺设皮带机，因此矿领导决定在此段巷道按原巷道的基础上按中线进行扩帮并支护。附图：巷道布置及扩帮段平面图附后第一章巷道断面及支护第一节巷道断面一、巷道断面原巷道断面为矩形断面， 参数为掘宽 4.4m、掘高 2.8m，净宽 4.2m，净高 2.7m，毛断面为 12.32 ，净断面为 11.34 。现需巷道扩帮宽度平均为 0.8m。附图：巷道断面及管线布置图附后第一节支护方式及参数一、支护形式根据巷道围岩性质，充分利用矿压观测资料
2、，依据施工现场实际情况选择科学的支护设计，确定巷道支护形式。在顶板完整的情况下采用锚网+钢带+锚索联合支护。附图：巷道支护图附后1、锚网支护材料：选用 16mm 1800mm的圆钢等强锚杆， 150mm120mm 4mm 窝形托板；钢带选用 12mm 圆钢焊制的 H型钢带；网子为10mm 铁丝编制的 菱形网，规格为 4000mm 1500mm ，网孔规格为 6060mm ，横向铺设，网与网的搭接长度不得小于100；锚固剂采用树脂锚固剂，型号为CK2335型，2 卷/眼。锚杆采用树脂锚固剂锚固，锚固力必须达到设计要求。2、锚索支护材料：采用锚索支护，锚索选用直径15.24mm 、长度为 6.3m
3、 的钢绞线锚索，当锚索不能锚固到坚固岩层中时，合理加长锚索，最长不超过8.3m，选用 300mm 300mm 10mm 锚索托板及标准锚索1 锁头；锚固剂选用CK2350型树脂锚固剂， 2 卷/ 眼；煤层脱帮显著时可选用 300mm 200mm 50mm 木托板配合锚杆托板进行护帮，确保巷道两帮支护平整。二、支护参数：1、锚网支护：巷道支护时根据巷道实际情况来确定锚杆间、排距，规定锚杆间、排距为700mm 。三、相关要求：1、必须按技术科安装的红外线（激光线）为准在巷道南北帮进行扩帮。2、在扩帮过程中巷道中线到巷道一侧的净宽度不得小于2.1m、不得超过 2.2m，支护排、间距为0.7m。3、巷
4、道断面过宽部分必须增加锚索。4、巷道扩帮总长为83m ，从+835mA5 煤层西翼煤壁开始在巷道南帮向东扩 65m然后超前 3m处开始在巷道北帮向东扩18m 。5、最下面管子距巷道底板高度为1.5m，每隔 4利用抱卡固定、吊挂，或者管接头两端100处用 8#铁线双股吊挂。最小的管子在上面，最大在下面，管子的间距为150。6、所有的管路，每隔 100设一管标，管标采用白底红字，内容为用途、规格型号；同时每根管道必须编号，便于管理。7、所有的管路下井安装前进行一次油漆防腐，供水管表面刷黄色漆；压风管表面漆银白色漆。8、电缆钩最下一根距底板不低于1.6 ，电缆钩必须是反光标准电缆钩，间距为 1.5。
5、9、电缆钩内电缆的排列顺序为：由下而上为动力电缆、监控信号电缆，不得交叉，电缆与电缆间距不小于100。10、锚网钢带支护时，每隔50m装设一个顶板离层监测仪（顶板总离层临界值为 250mm ） ；每 3050m 巷道做一组锚杆拉拔力试验。观测及抽查方法：1. 顶板离层仪安装时，先用锚索机打一个6m深的孔，用安装导杆安装 6m的钢丝细筒，再用导杆安装35mm 的粗筒，最后安装托盘。粗筒2 以托盘为参照物读数，即内离层量，细筒以粗筒为参照物读数，即外离层量。内离与外离之和即为总离层量，如内、外离层量之一达到临界值时，必须及时对巷道采取加固措施。2. 设一组锚杆抗拔力试验时，只要有一根锚杆的锚固力或
6、抗拔力没有达到设计要求，即视为不合格，必须再抽查一组，如仍不合格，则必须查明原因，并对该组锚杆前后10m巷道重新支护，直至抽查合格为止。必要时采取工字钢等特殊支护方法加固顶板。支护要求1. 锚网支护，在支护时人员必须站在原巷道支护地点下进行作业。正常情况下最大控顶距不得超过两排锚杆排距，即 1.4m。 如顶板不太好，最小控顶距不超过一排锚杆，即700mm 。1.1锚网支护施工程序：安全检查（敲帮问顶）临时支护钻顶板锚杆孔装树脂药卷搅拌并及时打顶板锚杆加锚杆托板上紧镙丝刷帮出煤打两帮锚杆加钢带。1.2. 在煤层松软、遇构造片帮等情况，须首先施工护帮锚杆。对于片帮严重处，可利用长木板或圆木背帮加强
7、支护。1.3. 锚杆采用 16 1800mm 的圆钢等强锚杆，锚杆铁托板规格为 120mm 120mm 5mm 窝形托板，锚杆眼深为1750mm 。钢带采用 H型普通钢带，用 12mm 圆钢焊制成，金属锚网规格为4000mm 1500mm 。1.4. 锚杆排、间距 700mm, 允许误差 100mm 。1.5. 相邻锚网之间采用插接方式进行搭接。搭接处每隔200 mm 用10#铁丝双股绑扎，并在打前一排锚杆时，提前将后排的锚网压茬接好。钢带与钢带、锚网与锚网搭接长度不小于100mm ，钢带必须压在锚网搭接处，钢带搭接处必须用打锚杆固定。1.6. 锚杆外露长度：露出托板25mm 50mm ，锚杆
8、必须穿层布置。托板要紧贴煤壁，螺帽要上紧。1.7. 顶板等强锚杆施工时，采用27mm 钻头、锚索机打眼，顶帮锚杆每眼配 2 卷 CK2335型树脂药卷。顶板树脂药卷用锚索机搅拌，搅拌时间为 3045S ，待 10 分钟树脂凝固后， 再用锚索机旋进螺帽。 帮部用风煤钻打眼， 27mm 钻头、麻花钻杆，每眼配2 卷 CK2335型树脂药3 卷。搅拌时间为3045S，待 10 分钟树脂凝固后，用锚索机拧紧螺帽。顶部锚杆锚固力不小于100KN/根，帮部锚杆锚固力不小于50KN/根。1.8. 锚网支护时，当煤帮片帮深度超过300mm 时，必须先贴帮进行锚网支护（可不要钢带） ，再按设计尺寸、永久支护采用
9、锚索支护形式进行支护，锚固力必须达到设计要求。附件： 锚网支护巷道工程质量验收标准评定表锚网支护巷道工程质量验收标准评定表（针对此巷道，单位：mm) 附图：巷道支护示意图。第二章施工方法及通风第一节施工方法一、施工顺序安全检查放炮掘进敲帮问顶临时支护（锚杆支护）出煤永久支护清理工作面。二、施工方法1. 正常施工方法标准规定 项目检验项目类别合格优良基本 项目巷道净宽主要巷道0+200 0+150 巷道净高主要巷道0+150 0+100 锚固力合格最低值不小于设计的90% 优良最低值符合设计值 锚杆间排距-100+100 网间压茬+50+100 锚杆长度0+150 锚杆外露长度露出托板250L5
10、0 失效锚杆合格每 50 米巷道不多于 6 根 优良每 50 米巷道不多于 3 根 锚网紧贴煤（岩）壁，铺设平整，压茬符合要求 托板、螺母、钢带规格符合设计值，铺设符合设计值4 1.1掘进方案：按生产技术科给定的中线 （红外线）沿着原巷道的基础上在巷道两帮扩帮进行施工。1.2施工方式：采用人工打眼爆破、 风镐配合掘进， 人工霍煤装矿车形式运出工作面，多工序平行、交叉作业，一次成巷的施工方法。2. 扩巷施工方法扩巷前先与机电和安通部门取得联系把巷道里的各种管线移除工作面后开始施工，施工时严禁放大炮，小于600mm 的地点采用风镐或十字镐人工挖。第二节掘进方式一、掘进方式1 、打眼机具：采用风煤钻
11、进行打眼、安装锚杆，风源来自地面空压机房。2、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、装渣前洒水、使用水炮泥、放炮前后冲刷巷道顶帮等。3、施工设备器具配备及布置采用 ZQS35/50型风煤钻，十字镐、铁锹等器具掘进，运输采用U型矿车运煤和材料。工作面设备器具配备表序号设备器材名称规格/ 型号数 量单位备 注1.真空馈电开关KJZ-400/1140 （660）1 台总开关2.空压机FHOG-120 型1 台3.瓦斯断电仪HDD 型1 台4.风煤钻ZQS35/50型2 台1 台备用5.钻 杆长 1.2 米3 根2 根备用6.铁锹平口5 把4 把备用7.十字镐3 把1 把备用8.铁锤10 榜2 个1 个备用二
12、、工艺流程5 1. 锚网支护：安全检查打眼装药联线放炮安全检查出煤安全检查临时支护打顶板锚杆刷帮出煤打帮锚杆打锚索眼打锚杆。三、 爆破作业1、掏槽方式：采用单排帮眼布置形式进行爆破。2、炸药、雷管：使用煤矿许用的三级乳化炸药、瞬发电雷管。3、装药结构：炮眼采用正向连续装药，用水炮泥和粘土炮泥封实。4、起爆方式：起爆使用MFd-100型发爆器一次起爆，联线方式为串联。5、炮眼布置及爆破说明 ：5.1 炮眼布置三视图炮眼布置图附后：5.2炮眼布置及装药量：3、预期爆破效果：5.3 施工进尺及人员配备每循环进尺为 1.5m，每班三循环，工作面施工人员为6 人 。第三章各系统说明一、通风系统：通风方式
13、：采用全负压通风。2. 通风路线：眼 号眼 名眼 长(m) 眼 深(m) 装药量（ kg）倾角（度）爆破顺序联线方法装药方式卷/ 眼 小计合计水平垂直1-5 帮眼1.4 1.4 2 10 2 87 90 串联正向装药说明我矿火工品使用煤矿许用三级乳化炸药和瞬发电雷管。名称单位数量名称单位数量炮眼利用率% 98 每米巷道炸药消耗量kg/m 1.33 每循环进尺m 1.5 每循环炮眼总长度m 7.5 每循环爆破实体量m33.36 每立方煤岩雷管用量个/m30.67 每立方煤岩炸药消耗量kg/m31.68 每米巷道雷管消耗量个/m 3.33 6 地面副斜井 +845水平运输巷轨道上山 +835m中部
14、车场+835mA5 东翼运输巷扩帮工作面+835mA5 东翼运输巷 A5煤层开切眼+835mA5 煤层回风巷专用回风上山+845水平西翼回风石门 +845水平 A2回风上山 +897水平 A2集中回风巷回风斜井 （风硐）地面。在施工过程中巷道的风速不得低于0.25m/s 。二、运输系统一、运输系统：利用巷道里的轨道采用人工工方式霍煤用矿车运煤等方式运出煤炭。工作面 +835m中部车场石门 +835m溜煤眼 +770水平皮带机+770 水平集中煤仓主立井地面。材料运输：采用平板材料车运输材料运到工作面采用副斜井绞车作用下地面+845 水平井底车场 +轨道上山上部车场轨道上山 +835m中部车场石
15、门工作面三、排水系统：在巷道里挖水沟与 +835m中部车场里的水沟连通形成一个排水系统把工作面里的水自然排除。排水线路：工作面 +835运输巷（水沟） +835中部车场石门轨道上山+770 水平水沟 +770水平主副水仓 +770水平中央水泵房通过水泵直接排到地面。四、安全监控系统：通过地面主机井下各个地点安设瓦斯、一氧化碳、风速、温度等传感器形成一个监控网络并在地面主机房（监控室）专门安排特种作业人员对井下各个地点的情况24小时不间断监测并监视。1 、监控装置的安装地点、数量及相关瓦斯浓度规定：甲烷传感器电缆悬挂在电缆钩上，距动力电缆不小于100mm 。T1瓦斯传感器悬挂在距迎头35m范围内
16、，距顶板 300mm ，距帮200mm 。 T2瓦斯传感器悬挂在 +835mA5 东翼运输巷工作面回风口以内1015m处。洒水灭尘时，必须妥善保护好各个传感器。7 断电点及复电、报警点的瓦斯浓度：T1断电点 1.5%，报警点1% ，复电点 1% ；T2断电点 1.5%，报警点 1% ，复电点 1% ；T1和 T2断电范围为 +835mA5 东翼运输巷掘面及回风流中所有非本质安全型的电器设备（包括电缆），断电后必须待瓦斯浓度降到1% 以下时，方可人工复电。2、监控系统路线布置：监测路线： +835mA5 东翼运输巷掘面T1及掘面回风流 T2+835m中部车场（监控分站）轨道上山 +845水平运输巷副斜井地面监测主机。五、供电系统：1、供电路线：地面高压配电室（ 10KVA高压电源）副斜井 +845水平变电所（200KVA移
