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1、金属型重力铸造铜合金工艺流程及操作要点1、工艺流程图2、操作要点表 1 熔炼工艺技术条件卡片合金种类出炉温度脱氧剂覆盖剂精炼剂加料与融化操作顺序锡白铜12201250铜磷木炭冰晶石铜 +镍 +木炭融化磷铜除氧锡除气磷铜除氧钛测温精炼、 搅拌、捞渣浇铸铝白铜12201250木炭冰晶石铜 +镍 +铁 +木炭融化中间合金融化少量铜铝除气测温精炼、搅拌、捞渣浇铸表 2 熔炼流程中的操作要点炉料配制炉料熔炼原料准备精炼、除气、扒渣浇铸上涂料浇铸前模具预热模具预热合模装冒口冷却开模，取出铸件保温冒口准备前期必要工具，用品准步骤要点工具与用品准备提前准备好热电偶、钟罩、扒渣工具、搅拌工具、铁锤、铁钳等必要工
2、具和精炼剂、覆盖剂、涂料等用品。钟罩、扒渣工具、搅拌工具需要在使用前上好涂料并烤干。锡白铜使用的工具用涂料为氧化锆，铝白铜使用的工具涂料为氧化锌。炉料配制与加料原则按照烧损量原则计算好各个组元成分含量，每次配12Kg 料，得两个锭。炉料称量时至少需要两个人确认称量准确无误。向坩埚内加铜、镍的原则：少量铜（下）全部镍（中）剩余铜（上）。加入易烧损的元素（TI、Al 等）要用钟罩按进金属液体内。炉料添加前应充分预热除水分。模具预热与上涂料上涂料前模具预热到150左右，上完涂料后在浇铸前模具预热到350左右。锡白铜使用的模具涂料为4%石墨 +96%机油，铝白铜使用的模具涂料为氧化锌。坩埚使用原则冷坩埚使用前将坩埚在200下充分预热。不能用硼砂作为覆盖剂浇铸完成后，应迅速清理坩埚内残留的金属、渣等残留物。炉子使用及功率调节原则开炉子前，检查炉子水、电、气是否正常。加热功率设置原则：10Kw 材料变暗红20Kw材料通红最大功率。浇铸模具合模后，先在模具的一个模筒上部放置保温冒口，待金属液浇满模具后，迅速在另一个模筒上部放置好冒口。根据模具内金属液体的凝固状态确定何时补浇。实验记录与整理用专门的实验记录本对实验进行记录，包括熔炼时间、熔炼温度、异常情况等。实验做完后，打扫实验场所，收拾好工具、用品等。安全问题操作时要带手套，胆大心细。
