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1、1技 术 交底记 录2015 年 10 月 21 日鲁 JJ005- 工程名称施工单位交底部位基础、主体、装饰装修工序名称技术交底交底提要：项目部技术要求。（钢筋工）交底内容：为保证钢筋施工质量及提高施工效率，钢筋绑扎前必须做好充分的准备工作，严格按照以下操作程序规范施工，对钢筋工种技术要求如下：一、 准备工作：1、钢筋下料及加工前1.1 熟悉结构施工图和配筋图，充分明确各部位做法；1.2 根据结施图和配料单清理核对成型钢筋，要核对钢号、 直径、 形状、 尺寸和数量， 如有错漏， 应纠正增补；2、钢筋绑扎前2.1 做好绑扎用机具及材料准备，如搬子、绑扎钩、小撬棍、扎丝、临时加固支撑、拉筋以及双
2、层钢筋需用支架等，搭设操作架子等；2.2 对形式复杂钢筋交错密集的结构部位，应先研究逐根穿插部位的先后顺序，同木工联系商定支模与钢筋绑扎的先后顺序，相互配合，以保证绑扎与安装施工的顺利进行；2.3 清扫与弹线：清扫绑扎地点，弹出构件中线或边线，在模板上弹出洞口线，必须弹出位置线。二、 钢筋半成品加工：1、设备要求：调直机、切断机、对焊机、弯曲机等重要设备应设专人负责；弯曲机倒顺开关应按照指示牌上“正转停反转”搬动，严禁直接搬动“正转反转”，而不在“停”为停留，更不允许频繁地更换盘上的旋转方向。2、下料及加工：2.1 明确钢筋的加工日期及时间要求；2.2 钢筋在切断前，详细核对钢筋配料单，复核料
3、单牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确；根据工地材料实际情况做好下料方案，长短搭配，尽量做到长料长用、短料短用，计算好合理套材方案，力求减少钢筋损耗；对于剩余的短料，码放整齐（做好标记- 示出料头待用料） ，以利于下料过程中采用机械连接及焊接使用和其它工种辅助使用2.3 应避免使用短尺量长料，以防止产生累计误差；调试好切断设备，先试切12 根， 确定下料尺寸无误及设备运转正常以后，在成批加工。2.4 在弯曲成型前，除应熟悉待加工的规格、形状和各部尺寸，确定弯曲步骤及准备工具外，还需将钢筋的各段长度尺寸划在钢筋上，顺序为：划线试弯弯曲成型，必须在机械操作台上确定弯曲角度及尺寸满足配筋要求。2
4、.5 在弯曲配筋密集的构件钢筋时，每种编号钢筋应先试弯一个合格后，在成批加工生产。配合弯曲的操作人员注意不能上下摆动，以免弯出的钢筋产生翘曲；手工弯制钢筋注意放正弯曲点，搭好搬手、搬距，以保证弯制后的钢筋形状、尺寸准确起弯时用力要慢，防止搬手脱落。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省建设工程质量监督总站监制2技 术 交底记 录2015 年 10 月 21 日鲁 JJ005- 工程名称施工单位交底部位基础、主体、装饰装修工序名称技术交底交底提要：项目部技术要求。（钢筋工）交底内容：2.6 对于成型的钢筋尺寸不准，必须加强钢筋下料和弯曲的管理工作，根据配料单实际情况和经验预先确定钢筋的下料
5、长度调整值和弯曲的弯曲点，应制定切实可行的划线程序，重新制定及确定可行参数，作为大量弯制的示范。2.7 闪光焊接头与钢筋弯曲处不得小于10d, 也不得位于最大弯距处。2.8 采用直螺纹连接钢筋的端头，必须用切割机切齐。3、钢筋材料、半成品堆放及在外加工小料收料：3.1 对各种规格钢筋及已加工钢筋半成品必须按各种规格、形状、尺寸、 数量，分类垫起整齐堆放且挂牌示出。且搬运及堆放时应轻拿轻放，堆放场地平整，应按施工先后顺序堆放，避免不必要的重复翻垛搬运，对已变形钢筋必须放在成型台上校正后使用。3.2 在外小料加工，根据配料单及现场实际情况，合理运用钢筋的形状数量，安排专人做好加工的送料单及进场收料
6、工作，对每批进场钢筋做好取样配合，抽取试样合格后方可使用；做好每个工作日的工完场清工作。三、 钢筋安装：1、基本要求：1.1 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，绑扎时要交错方向，可适当加一些十字花扣或缠扣，以防松口和移位；1.2 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢；1.3 梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，即柱中箍筋弯钩四角错开绑扎，不要都绑在同一根主筋上。1.4 绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，对尺寸不准的骨架可将导致尺寸不准的个别钢筋松
7、绑，重新安装绑扎；1.5 绑扎钢筋的铅丝头，应朝梁内或墙外，以防拆模后出现锈斑；1.6 为保证柱、 墙伸出钢筋位置准确，外伸部分钢筋加1-2 道临时钢筋或箍筋，按图低位置安好，然后用样板、铁卡或方木卡好固定；1.7 对于柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密；1.8保护层：梁底、板底用砂浆块、大理石块放置，竖向筋外侧用塑料卡口垫块卡在外排钢筋上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确；1.9 拉（勾）筋应钩住箍筋，在某局部绑扎完工后，必须用搬手将拉勾弯头处直角，弯曲成135角，以满足设计要求；1.10 不得在已绑扎好的钢筋网或骨架上运料、堆物或脚踩，必须在钢筋上通行时应
8、采取搭马道等措施；1.11 配合其他工种安装预埋铁件，预留洞口，其位置要符合要求；1.12 钢筋绑扎完工后，先自检后交验，必须做到工完场清（即已完工场地无其它杂物）；1.13 凡浇注砼施工过程，必须设专人跟班，对砼施工过程中各种原因引起的钢筋变形、位移，要及时修整。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省建设工程质量监督总站监制3技 术 交底记 录2015年 10月 21日鲁 JJ005- 工程名称施工单位交底部位基础、主体、装饰装修工序名称技术交底交底提要：项目部技术要求。（钢筋工）交底内容：2、集水坑及基础伐板和基础梁：2.1 集水坑： 先放短向筋后放长向筋逐个进行绑扎，摆放钢筋应注意
9、将受力接头错开，焊接连接接头在受拉区不宜超过25% ；2.2 基础筏板操作顺序：清理垫层画线或弹红线摆下层钢筋绑扎下层钢筋（注意摆放板钢筋集水坑坑内尺寸位置准确） ，钢筋的焊接连接头的受力截面面积的百分率不得超过25% ，筏板底部保护层厚度50mm ；2.3 现场绑扎前应精心安排绑扎顺序，结合具体情况，按钢筋编号逐个研究绑扎顺序，按序绑扎，以免出现错绑、漏绑；2.4 基础筏板和基础梁由西往东可分段绑扎成型再安装就位，根据梁位弹线就地绑扎成型，梁上部钢筋接头在轴线（支座）1/3 处连接，梁下部钢筋接头在跨中1/3 处连接，接头用直螺纹连接时，接头必须满足50% ， 钢筋搭接或锚固应符合设计和规范要求；2.5 钢筋绑扎后应及时垫好大理石或砂浆垫块，垫层厚度50mm ，距离为1m左右，呈梅花状摆放，如基础用钢量大、小可距离缩小，同时焊接定位筏板上层钢筋位置，置放钢筋进行绑扎，绑扎方法同下层钢筋；2.6 墙、柱的主筋应根据放线时弹好的位置安放并绑扎牢固，其插入基础的深度、位置应符合设计要求，要求附加定位水平筋、梯子筋和箍筋，用电焊焊牢，确保墙、柱主筋位置正确。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省建设工程质量监督总站监制
