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1、山西华润煤业有限公司鉄鑫矿翻矸台工程施工措施编制人：审核人：陕西邵华建筑工程有限公司一、工程概况1.1 项目概况（1）工程名称 :山西华润煤业有限公司鉄鑫矿翻矸台工程（2）工程地点： 山西华润煤业有限公司鉄鑫矿（3）建设单位： 山西华润煤业有限公司鉄鑫矿（4）施工单位：陕西邵华建筑工程有限公司1.2 施工条件做好前期准备工作，为顺利加工、制作创造良好条件，包括人员、机械设备、料源、水源、电源、场地等。（1）施工措施（方案）已被甲方、监理共同确认。（2）施工现场以做好前期准备工作。1.3 工程内容本工程包括出渣台部分和上料台部分。二、 施工部署2.1 施工部署（1）本工程具有工程量大、工期紧等特
2、点。由于本工程周围环境，对加工制作单位的各项施工管理标准要求较高，包括：文明施工、环保、安全、消防保卫等。我公司将在加工过程中积极采用技术先进、经济合理的加工方法和技术措施，保证工程顺利进行。（2）在确保工程质量、确保施工安全的前提下，发挥自身优势，加快施工进度是施工部署之首要。采取加强领导与组织、加大资源投入、在空间上可以并行的工序均不在时间上排序等具体措施，确保按工期要求完成。（4）严格按照现有的规范、规程、施工图纸和图纸翻样图进行施工。2.2 组织机构2.2.1 施工组织机构（见下表）为保证工程顺利进行， 毛石砌筑项目中我公司预计投入力工40 人、技术人员 80 人，共计 120人。所有
3、人员每 10 人一组，每组设班组长一名。2.2.2 作好劳动管理（1）选择使用操作技能良好的作业人员。并在工作过程中进行考核、评价，及时更换不能达到技术要求的人员。（2）详尽地进行技术交底，跟踪检查作业水平。2.3 加工进度计划现场负责毛石砌筑安装负责技术负责材料负责后勤负责投入人员120 人技术分项3 人资料负责2.3.1 施工进度计划的安排原则根据建设单位提供整体施工进度计划，排定我方施工的总体工期。根据预先排定的总体工期，对各部位工序进行细部工期的分化，并报建设单位审批。2.3.2 工期保证措施（1）把进度计划实现目标分解，从而控制总工期。（2）按加工工序的分解，确定交接日期，在各工序之
4、间要进行综合平衡，在不同的任务之间要强调相互之间的配合协调，确定相互之间的交接日期。（3）强调事前预控，把各种不利因素预先进行考虑，事先作周密安排，平衡协调各工序、种类的衔接及穿插，保证资金、图纸、材料的供应及时。（4）每日下达日完成量， 按照周计划及月计划， 实行日控、周控数量确保工期。同时建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立激励机制。三、施工准备3.1 现场准备（1）物料存放：现场按照材料日使用量具体安排，尽量减少材料长时间积压、浪费。（2）材料运输准备工作：采用专业大型运输车运输。（3）施工用水：现场现有水源可以满足使用需要。3.2 技术准备（1）编制施工措施（方案） ，并报
5、审建设单位及监理公司。（2）根据工程特点及技术要求， 对整个工程的要求及技术要求等进行总体设计交底。使所有施工人员充分领会施工意图，保证工程保质、保量完成。（3）提出材料、成品、半成品等各种材料的供应计划。 为了工程施工顺利进行，所有的材料加工都应提前落实，按照施工进度计划的要求明确进场时间，所有毛石符合设计要求。四、主要施工程序及方法4.1 施工程序测量放线出渣台土方开挖出渣台毛石砌体施工C15 混凝土找平层上料台土方开挖上料台毛石砌体施工C15 混凝土找平层轨道安装操作平台安装绞车、矿车调试、试运行投入使用。4.2 主要施工方法（1）采用挖掘机挖土至自然地坪以下0.6 米，采用素土回填至自
6、然地坪以下0.3 米，夯实密实度 85% 。（2）毛石砌体埋深 0.3 米，砌筑毛石必须有专业人员安排施工，施工人员具有专业技术和技能的人进行砌筑，管理人员每天把砌筑毛石的质量和人员安排到位，在砌筑时尽量不要用小块石料。 石料不成形的不要用， 有棱角不对的地方一定用铁锤砸掉，毛石砌筑在外观上基本平行、自然。（3）毛石砌体根据施工图纸及技术人员常规做法水泥砂浆砌筑进行施工，毛石砌体的水泥配比 1：2.5 水泥砂浆搅拌均匀。（4）毛石砌体挂平行线、 砌筑时把石材表面平整部分面向外面，砌筑时毛石与毛石之间的缝隙一定要用水泥砂浆填实，不能留有缝隙，毛石缝砌筑保留基本一致，用水泥砂浆均匀勾缝。毛石砌体砌
7、筑至设计标高（见附图）后，压顶采用 100 厚 C15混凝土浇筑、找平。（见附图）（5）完成后砌体表面平整，毛石排列整齐均匀，按期进行石材、混凝土进行洒水养护，确保砌体、压顶找平层工程质量。（6）轨道安装: 枕木采用，间距，采用固定。枕木必须放置平稳、牢固，安装必须挂线安装，保证上表面的平整度。轨道采用，轨道宽度，轨道安装必须安装平整、牢固，保证矿车的平稳行驶。（7）操作平台安装：操作平台底部采用，上部采用厚麻面钢板铺面，四周栏杆采用安装，高度 1.1 米。（8）托轮安装： 800 托轮安装位置必须与绞车滚筒中心向、轨道中心线相一致，底座采用预埋螺栓固定，预埋螺栓长度范围内采用C25混凝土浇筑
8、，混凝土浇筑部分平面尺寸为25003500,厚度 600mm 。150托轮安装上标高必须低于矿车最低点且高于枕木上标高，位置同800 托轮，采用预埋螺栓固定，浇筑混凝土平面尺寸为底座每边加500mm, 厚度 400mm 。 （托轮安装位置见附图）（9）绞车及钢丝绳安装：绞车基础为350027002500 混凝土基础，基础埋深 1.8 米，采用 C25混凝土浇筑， 浇筑前预埋 6 条螺栓。绞车安装必须在混凝土基础强度大于设计强度的75时才允许安装绞车。 绞车滚筒中心线必须与风井中心线、轨道中心线相一致。待轨道、操作平台、矿车一切就绪后，进行钢丝绳安装。放钢丝绳、剁断钢丝绳：在清洁宽敞的地方放开钢
9、丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。从距剁口两端5mm 处将钢丝绳用 0.71mm 的铅丝绑扎成 15mm 的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎，然后用剁子剁断钢丝绳。绕钢丝绳、做绳头：在绕绳之前，应先将钢丝绳放开，消除内应力。绕绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。将钢丝绳剁开后，穿入锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯回，将弯好的绳股用力拉入锥套内，将浇口处用石棉布或水泥袋纸包扎好，下口用石棉绳或棉丝扎严。应注意的质量问题： 若钢丝绳较脏
10、，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。绕钢丝绳前一定要使钢丝绳自然平放与开阔、洁净的地方，消除其内应力。（10）调试试运行：在所有安装工作全部安装完成后必须先进行设备调试试运行。来回行驶矿车，检查矿车及绞车运行状态，保证各个部件运行良好。在未进行设备调试试运行的情况下禁止投入使用。五、施工管理措施5.1 技术、质量管理措施5.1.1 进行技术学习（1）组织有关人员熟悉翻样图纸，明确施工方法。（2）就材料及加工定货情况向各岗位人员交底，使加工过程中的各个环节都能够对
11、材料品质把关，保证工程质量。5.1.2 严格检验程序，狠抓材料监控严格控制进场材料，以确保工程质量。狠抓材料质量监控，防止和杜绝不合格的材料进场。5.2 消防、安全管理措施设置专业安全员进行现场安全的把关；定期现场召开安全大会，加强施工人员的安全、消防的知识和意识；每日上工前由班组长做当日的施工任务过程中的安全交底，杜绝事故隐患。六、环境与职业健康安全管理措施6.1 毛石砌体施工时应有措施，确保工作人员人身安全。6.2 办公室、更衣室室内整洁、保持卫生。6.3 安排统一使用饮水、用餐、排放污水地点。6.4 车辆按建设单位规定出入口进出现场。车辆进出场时设专人引导，避免造成现场内设施损坏或事故发生。6.5 减少施工对周围居民和环境影响。6.6 科学组织施工，使生产有序进行，保证职工的安全和身体健康。陕西邵华有限公司2012 年 3 月 日
