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1、模块四 汽车各系统的维护,知识目标, 能简单描述汽车发动机系统、底盘系统及电气设备系统的组成 能描述汽车各系统的维护内容与意义 能描述汽车各系统维护作业的工艺流程及技术要求,能力目标, 会进行汽车发动机各系统维护操作 会进行汽车底盘各系统维护操作,汽车主要由发动机、底盘、电气设备和车身4大部分组成，如图4.1所示，汽车发动机是汽车的“心脏”。底盘是汽车的“骨骼” 。电气设备是汽车的“神经系统” 。,图4.1 汽车结构总体,课题一 维护汽车发动机,基础知识 课题实施,经查，该车已行驶80 000km左右，一直未更换正时皮带及张紧轮。在60 000km时，修理厂已建议车主更换，车主认为汽车技术状况
2、良好，不同意更换。一直行驶至本次事故发生。,实际上，更换本汽车正时皮带及张紧轮费用并不高，但因事故要大修发动机，还要更换所有气门，费用就昂贵了。更换正时皮带及张紧轮是汽车发动机定期维护（二级维护）的内容，说明书上有明文规定。汽车维修专业技术人员有责任向车主陈述汽车定期维护的意义与重要性，以防止类似事故发生。,基础知识,一、汽车发动机的组成与作用,图4.2 4缸4气阀汽油机的立体侧面图（丰田4E-FE） 1-火花塞；2-汽缸盖；3-凸轮轴；4-正时齿形带；5-曲轴V形皮带轮；6-正时齿形带轮； 7-曲轴；8-机油油底壳；9-活塞；10-水套；11-飞轮；12-汽缸体；13-汽缸；14-节气阀,1
3、曲柄连杆机构 2配气机构 3燃料供给系 4冷却系 5润滑系 6点火系 7起动系,二、汽车发动机各系统维护的内容与意义,1发动机电脑控制系统维护的内容与意义,表1-1 ABS主要组成和作用,表4.2 发动机润滑系统维护的内容与意义,2发动机润滑系统维护的内容与意义,表4.3 冷却系统维护的内容与意义,3冷却系统维护的内容与意义,表4.4 燃油供给系统维护的内容与意义,4燃油供给系统维护的内容与意义,表4.5 曲轴箱通风系统（PVC）维护的内容与意义,5曲轴箱通风系统（PVC）维护的内容与意义,表4.6 进排气系统维护的内容与意义,6进排气系统维护内容与意义,表4.7 机械传动系统维护的内容与意义
4、,7机械传动系统维护的内容与意义,课题实施,操作一 维护准备工作,步骤一 安全与准备工作 步骤二 预举升车辆,操作二 维护发动机电脑控制系统,步骤一 检视发动机电脑控制系统相关线束与部件 步骤二 检视发动机电脑控制系统相关指示灯,上述两种情况下，哪些灯会一直亮？哪些灯会进行自检？哪些灯会自行熄灭？,步骤三 调用发动机电脑控制系统的故障码及数据流,操作三 维护发动机润滑系统,步骤一 更换机油及机油过滤器,图4.3 拆卸机油排放塞,步骤二 检视机油油量及报警机构工作状况步骤三 检视机油排放螺丝及机油过滤器处是否漏油,操作四 维护冷却系统,步骤一 检查散热器及膨胀水箱步骤二 检查冷却液品质及液面高度
5、步骤三 检查水泵、节温器及冷却风扇的工作状况,1检查冷却液面高度。2检查冷却液品质外观冰点检查。,操作五 维护曲轴箱通风系统（PVC）,步骤一 检查曲轴箱通风系统通气软管是否老化或破损步骤二 检查、清洁PVC阀及其滤清器,操作六 维护汽车进排气系统,步骤一 清洁或更换空气滤清器，检查进气系统各管路及线束是否正常,图4.4 拆卸空气滤清器,图4.5 清洁空气滤清器,可洗型空气滤清器的清洁可以先用压缩空气吹，再用水洗，后吹干使用；油浴型空气滤清器要用煤油清洗。,步骤二 检查配气机构工作状况,不按规定更换正时链或正时皮带，会带来怎样的恶劣后果？,步骤三 检查三元催化转化装置外观及工作情况 步骤四 检
6、查气门室上盖外观，检查进排气歧管及消声器视情况进行紧固,操作七 维护发动机机械系统,步骤一 检查传动带及带轮外观，检查传动带挠度,图4.6 手指按的方法检查皮带,图4.7 皮带张力计,图4.8 自动张紧器的检查,步骤二 调整传动带张紧度,图4.9 无惰轮有调整螺栓类型,图4.10 无惰轮无调整螺栓类型,图4.11 有惰轮的类型,步骤三 检查、紧固发动机支架及检查胶垫，确保支架连接可靠，胶垫无变形和裂纹步骤四 检查、紧固发动机舱盖，确保发动机舱盖安装稳固，启闭灵活，锁止可靠,图4.12 拆卸燃油滤清器,操作八 维护燃油供给系统,2拆卸燃油滤清器。,步骤一 更换燃油滤清器,如何更换纸质滤芯型柴油滤
7、清器？,步骤二 检查油路是否泄漏,图4.13 纸质滤芯型柴油滤清器 1-上部主体；2-垫片；3-滤清器滤芯；4-弹簧片；5-弹簧； 6-下部主体；7-O形圈；8-对中螺栓,燃油压力及保持压力规定值范围一般为多少kPa？,步骤三 燃油压力及系统保持压力检查,步骤四 检查油箱盖及燃油蒸发控制装置工作情况,图4.14 检查活性炭罐及线路,图4.15 活性炭罐的阀门,课题二维护汽车底盘,基础知识 课题实施,基础知识,一、汽车底盘的组成与作用,图4.16 汽车底盘的构造,传动系统是连接发动机和车轮的桥梁，包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥等，如图4.17所示。,图4.17 液力机械式传动系统的组成及布置
8、示意图 1-发动机；2-自动变速器；3-驱动桥；4-万向传动装置；5-液力变矩器,1传动系统,图4.18所示为桑塔纳轿车转向系，转向系统主要由转向盘、转向轴、转向管柱、转向器和转向横拉杆、转向节臂等组成。,图4.18 桑塔纳汽车转向系统 1-右横拉杆；2-转向臂（焊于前悬架支柱上）；3-转向减震器； 4-转向盘；5-转向轴；6-左横拉杆；7-转向器,2转向系统,行驶系统由汽车的车架、车桥、车轮（注意）和悬架等组成，如图4.19所示。,图4.19 汽车行驶系统 1-车架；2-后悬架；3-驱动桥；4-后轮；5-前轮；6-从动桥；7-前悬架,3行驶系统,制动系统一般由制动操纵机构和制动器两个主要部分
9、组成。如图4.20所示，液压制动操纵机构主要包括制动踏板、真空助力器、制动总泵等。,图4.20 轿车制动系统组成示意图 1-前轮盘式制动器；2-制动总泵；3-真空助力器；4-制动踏板机构； 5-后轮鼓式制动器；6-制动组合阀；7-制动警示灯,4制动系统,二、汽车底盘各系统维护的内容与意义,1汽车传动系统维护的内容与意义,表4.8 汽车传动系统维护的内容与意义,表4.9 汽车转向系统维护的内容与意义,2汽车转向系统维护的内容与意义,表4.10 汽车行驶系统维护的内容与意义,3汽车行驶系统维护的内容与意义,表4.11 汽车制动系统维护的内容与意义,4汽车制动系统维护的内容与意义,课题实施,操作一
10、维护汽车传动系统,1将车辆停至低位，安放车轮挡块和翼子板布，打开发动机盖，如图4.21所示。2检查离合器液位。检查离合器总泵储液罐中的液面是否在最高刻度和最低刻度之间，如图4.22所示。,步骤一 离合器的维护保养,图4.21 打开发动机盖,图4.22 检查离合器液面,有些车型具有单独的离合器储液罐，大多数车型离合器使用的是制动总泵储液罐。若离合器液溅到油漆表面，应立即用水冲洗，否则，离合器液将损坏油漆表面。,图4.23 检查离合器踏板,3检查液体是否渗漏。 4检查踏板性能。,5检查离合器踏板高度。 6检查踏板自由行程。,图4.24 离合器踏板自由行程,图4.25 离合器踏板结构 A-踏板高度；
11、B-踏板自由行程 1-限位螺栓锁止螺母；2-限位螺栓；3-推杆锁止螺母；4-踏板推杆,7检查离合器分离点。8检查离合器磨损、离合器噪声、离合器变重情况。,1举升车辆至合适高度。,步骤二 手动变速器油位,图4.26 举升汽车,2检查手动变速器油是否渗漏。 3检查变速器的油位。,图4.27 检查变速器油位,1检查自动变速器液位。,步骤三 自动变速器的维护保养,图4.28 变速器手操纵杆,图4.29 变速器油尺,液位应当在正常运行的条件下检查，液温一般在755。当液位较低时，应检查液温和渗漏情况，再补充液体。,2检查自动变速器油液的渗漏。 3检查油管是否损坏。 4自动变速器油液更换。,1将车辆升至合
12、适高度。 2检查驱动轴防尘套。 3检查护套油脂是否有渗漏。,步骤四 检查防尘套,操作二 维护汽车行驶系统,1使用两柱式举升机将汽车升至合适高度。,图4.31 用气动扳手拆卸车轮,步骤一 车轮的维护保养,图4.32 车轮螺栓拆卸的交叉顺序,3检查轮胎的胎面和胎侧。 4检查轮胎花纹深度。,图4.33 测量轮胎胎面深度,5检查轮胎是否有异常磨损。,图4.34 轮胎磨损情况,6检查轮胎气压。,图4.35 检查轮胎气压,7检查轮胎是否有漏气。 8检查轮辋。,图4.36 检查轮辋,9轮胎换位。,图4.37 轮胎换位方法,10车轮安装。,图4.38 安装车轮,1检查车身螺母及螺栓。,步骤二 紧固底盘行驶系统
13、螺母，检查悬架,图4.39 检查螺栓和螺母,2检查底盘螺栓和螺母。,图4.40 检查底盘螺栓和螺母,3检查减震器是否损坏。 4检查减震器是否漏油。 5检查悬架连接摆动。,图4.41 检查悬架,润滑脂嘴、润滑脂出口或者护套端慢慢流出，如图4.42所示。,步骤三 润滑底盘各润滑点,图4.42 加注润滑脂1-加注油嘴；2-加注部位；3-加注枪,操作三 维护汽车转向系,2检查转向盘的自由行程。,图4.43 检查转向盘自由行程,图4.44 转向盘自由行程,3检查转向盘的松动和摆动。,图4.45 检查转向盘,4检查转向盘锁止。,图4.46 点火开关位置,5检查转向传动机构。,图4.47 检查转向传动机构,
14、图4.48 检查防尘套,图4.49 检查转向机构,6检查转向器。,操作四 维护汽车制动系,步骤一 检查制动液液位及制动管路,若制动衬片或者制动器摩擦片磨损，制动液液位就会下降。若液位明显偏低，则需要检查制动系统是否渗漏。,图4.50 制动总泵液位,图4.51 制动管路,图4.52 车轮附件制动管路,步骤二 更换制动液,图4.53 吸取制动液,图4.54 制动器上排放制动液,步骤三 检查制动踏板,图4.55 制动踏板高度,图4.56 制动踏板自由行程,步骤四 检查真空助力器性能,图4.57 检查真空助力器性能1 1-关闭发动机；2-踩制动板数次；3-踏板无助力状态； 4-踩住踏板动发动机；5-踏
15、板上感觉出明显助力下沉现象,图4.58 检查真空助力器性能2 1-起动发动机；2-关闭发动机；3-踩制动踏板数次,步骤五 检查驻车制动性能,图4.59 检查驻车制动,调整驻车制动杆行程之前，确保驻车制动蹄片间隙已经调整好。,1盘式制动器的维护保养 （1）检查制动器摩擦片。,步骤六 制动器维护保养,图4.60 检查制动器摩擦片,根据上一次检查到现在的制动器摩擦片磨损量，估计制动器摩擦片在下一次检查时的情况，如图4.61所示。若估计制动器摩擦片的厚度将会小于可接受的磨损值，建议车主更换制动器摩擦片。,图4.61 估计制动器摩擦片厚度,（2）制动器摩擦片的更换。 （3）检查制动盘的磨损和损坏。 （4）检查制动盘的厚度。,图4.62 测量制动盘厚度,（5）检查制动盘端面跳动度。,图4.63 测量制动盘端面跳动度,测量端面跳动度前，检查车轮轴承的游隙是否在规定的范围以内。,若制动液溅出或者黏在油漆上，应立即用水冲洗，否则，将损坏油漆表面。,图4.64 检查驻车制动摩擦片厚度,图4.65 检查驻车制动盘内径,2鼓式制动器的维护保养。 （1）拆卸鼓式制动器。,图4.66 鼓式制动器 1-开口销；2-槽螺母；3-垫圈,（2）测量制动摩擦片的厚度。,图4.67 测量制动摩擦片和蹄厚度,制动蹄的厚度（摩擦片+制动蹄片）的标准值为6.0mm，极限值为2.6mm。,
