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1、泵的种类及应用简介,2018/9/5,1,林强兴上海索富实业有限公司,了解不同的常用泵型了解不同泵型的区别和适用范围,2018/9/5,2,目的,泵主要有以下二种分类叶片泵 容积泵,2018/9/5,3,泵的基本分类,2018/9/5,4,泵的基本分类,叶片泵通过增加液体的动能来转化为压力 容积泵通过改变泵内工作腔室的容积来进行流体输送,2018/9/5,5,泵的工作原理,两种泵的性能比较,2018/9/5,6,离心泵性能曲线,容积泵性能曲线,叶轮旋转增加液体动能，并与离心力共同作用使流体推入叶轮外侧，汇入泵腔内； 在泵腔中，一部分液体的动压转化为静压； 液体从出口排出，留下的空间产生真空度，
2、 将入口的液体吸入。,2018/9/5,7,离心泵工作原理,叶轮旋转将液体沿轴向推进；,2018/9/5,8,轴流泵工作原理,2018/9/5,9,旋涡泵工作原理,泵入口处由运动/活动部件产生容积增大的空腔形成真空； 由于真空的存在，将入口处液体吸入泵内； 运动/活动部件将液体带到排出腔室； 运动/活动部件使容纳液体空腔的容积减小，产生压缩，将液体排出。,2018/9/5,10,容积泵工作原理,泵的名义流量=每转理论排量X转速； 泵的理论流量与压力无关； 由于泵内泄漏的存在，泵的流量随压力的升高而降低； 理论上可以输送高黏度的液体。 泵的实际出口压力由系统的阻力和泵的设计压力共同决定； 泵启动
3、时，应将出入口阀门开启； 应该在泵的出口系统中安装安全阀；,2018/9/5,11,容积泵的工作特点,叶片泵适合大流量,中低扬程；容积泵适合中小流量高扬程 叶片泵流量随压力变化大；容积泵流量受压力影响相对小 叶片泵无法实现计量功能；计量是容积泵的天生优点 叶片泵适合输送低黏度液体；容积泵可输送高黏度液体。 叶片泵不能自吸；容积泵可以自吸 离心泵启动前关闭出口阀门；容积泵启动前开启出口阀门,2018/9/5,12,叶片泵和容积泵的应用区别,叶片泵和容积泵的应用区别,2018/9/5,13,2018/9/5,14,齿轮泵工作原理,结构紧凑，只有两个运动部件及一个动密封点； 适合输送有黏度物料 液体
4、输出基本无脉动，可与瞬时流量计直接配合使用； 通过调节转速即可调节流量； 不适合干运转； 不适合输送含坚硬固体颗粒的液体（过滤保护）； 如果液体对温度敏感，建议使用保温夹套； 对液体的剪切力比较大； 金属齿轮不适合输送低黏度液体 不适合FDA,2018/9/5,15,齿轮泵的工作特点,泵的安装尽量靠近液体源； 液体黏度过高时，可以考虑给入口液体加压或增加流动性； 要特别注意系统NPSHa与泵NPSHr的匹配（弯头，过滤器等）； 间歇工作的泵在输送易凝固的液体时，注意泵的保护； 不同密封的选择对泵的密封性能影响非常大； 选择合适的系统阻力，减小泵的负荷并且节能（黏度-管线口径-长度）； 黏度高，
5、对剪切力要求小时适合用低转速； 入口真空时系统的匹配（泵转速，入口液位控制）,2018/9/5,16,齿轮泵的系统,胶粘剂,聚合物,树脂,纤维浓浆； 润滑油,润滑脂,食用油,食用油脂,淀粉，巧克力； 沥青； 塑料,橡胶； 油墨,涂料 低黏度液体的小流量输送或计量 样品采样； 通常流量小于350m3/h,压力低于16Bar,液压或高压泵可达200Bar; 黏度低于40万cst,温度低于320度； 作为计量泵时,精度在0.3%,需要控制系统配合.,2018/9/5,17,齿轮泵的应用范围,一般情况下采用弹性体定子和刚性转子； 转子和定子之间形成封闭的空腔； 随着转子的旋转，液体随空腔连续的向出口移
6、动；,2018/9/5,18,单螺杆泵的工作原理,只有一个运动部件，一个动密封； 流量连续无脉动； 可输送含大量磨损颗粒的介质； 可做计量泵使用（1%）； 可做插桶泵使用； 禁止干运转（干转保护）； 适合的黏度范围大； 随着出口压力的提高，泵的长度加长； 基本无剪切力； 兼容FDA/3A,2018/9/5,19,单螺杆泵的工作特点,泵的安装尽量靠近液体源，泵禁止干转，建议采用干转保护器； 液体黏度过高时，可以考虑给入口液体加压或增加流动性，泵入口可以安装螺旋喂料器； 要特别注意系统NPSHa与泵NPSHr的匹配（弯头，过滤器等）； 定子一般采用橡胶制品，注意控制液体的温度并注意介质的互溶性；
7、不同密封的选择对泵的密封性能影响非常大； 选择合适的系统背压，减小泵的负荷并且节能（黏度-管线口径-长度）； 黏度高时适合用低转速； 入口真空时系统的匹配（泵转速，入口液位控制）； 需要用一台泵输送不同黏度介质时，单螺杆泵很适用； 单螺杆泵可以任意倾斜安装； 压力高时，占地面积大，维修不方便。,2018/9/5,20,单螺杆泵的系统,生活和工业污水,污泥的输送； 水煤浆,渣油； 油漆,涂料,陶瓷; 纺织,纸浆,胶水； 食品,饮料,肉类加工,化妆品,乳品,淀粉,糖类; 油田抽油泵及注射泵； 抽桶泵及系统； 计量加药； 流量小于500m3/h, 压力低于45Bar(特殊设计到240Bar), 颗粒
8、最大150mm,温度-20200度(通常不高于120度)； 对剪切力敏感的介质,例如丁苯胶乳； 黏度从水到300万cst；,2018/9/5,21,单螺杆泵的应用范围,2018/9/5,22,双螺杆泵的工作原理,二个螺杆与泵体形成容积腔。在入口端随型线的移动，空腔容积增加，产生的真空将液体吸入泵体； 液体随着螺杆的转动,沿轴向从入口往出口运动； 到出口处，容积减小，将液体排出。 双螺杆泵有二种工作模式。一种螺杆接触，主动螺杆带动从动螺杆转动，结构简单，成本低，但是磨损快，只能输送润滑性好的油品；另一种螺杆不接触，由同步齿轮带动，结构复杂，加工精度高，适应性广。二,2018/9/5,23,双螺杆
9、泵的工作原理,轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； 双螺杆泵具有很强的自吸能力； 对物料剪切力低。,2018/9/5,24,双螺杆泵的工作特点,具有容积泵通用的系统特性； 螺杆泵型线加工精度很高，泵的价格高，特别保护螺杆不被磨损和咬死； 在气液两相输送中，如果发生液塞，泵出口压力会自动提高，如果发生气塞，则泵会快速升温甚至发生泵咬死；,2018/9/5,25,双螺杆泵的系统,气液两相的输送； 大流量，高压力场合，流量可达2700m3/h,压力100Bar； 低剪切力要求； 船用装载泵，扫仓泵，船用压载泵，主机滑油泵，燃油输送泵，燃油喷射泵，
10、货油泵等 热电厂重油及原油输送泵，重油燃油泵等 化工用作各种酸碱盐液以及树脂，颜料，油墨，油漆，甘油，石蜡的输送泵 炼油厂用以输送各种加热油，沥青油，焦油，乳胶液，沥青及用作油轮油池，油罐车等各种油品的装载及卸载； 食品用于输送酒精，蜂蜜，糖汁，牙膏，奶油，酱油，植物油，动物油，葡萄酒等 油田输送各种油品，原油等。,2018/9/5,26,双螺杆泵的应用范围,旋片在转子的滑槽中滑动，离心力/弹簧力迫使滑片滑出，紧贴泵腔内壁； 旋片座在泵腔内偏心放置； 入口处滑片滑出，容积增大，吸入液体； 出口处滑片被挤入滑槽，容积减小，排出液体； 二,2018/9/5,27,旋片泵的工作原理,滑片与泵体接触，
11、泵内泄漏小，适合输送低黏度液体； 滑片磨损后可以自动补偿； 不适合输送带颗粒的介质，所谓耐磨损设计也只是相对的； 剪切力低； 自吸力强； 流量和压力有脉动； 有一定的干运转能力,2018/9/5,28,旋片泵的特点,通常用于油品输送； 液化天然气输送； 卸车泵；二,2018/9/5,29,旋片泵的应用,二,2018/9/5,30,软管泵/蠕动泵的工作原理,二,2018/9/5,31,软管泵/蠕动泵的工作原理,二,2018/9/5,32,工业型软管泵软管的结构,内层,外层,26加强层,二,2018/9/5,33,软管泵的特点,泵在工作过程中,液体只与软管接触,不会带来其他污染； 无密封,没有泄漏
12、； 特别适合输送有颗粒,磨损性强,腐蚀性强或气液两相的介质； 剪切力低； 自吸力强； 可以正反转； 流量和压力有脉动； 非常出色的干运转能力 初期采购成本高; 软管寿命有限;二,二,2018/9/5,34,软管泵的系统,软管泵可以正反转工作； 软管泵的最高压力一般不能超过16Bar,系统背压要配合； 蠕动泵的压力一般不超过4Bar; 软管工作腔内必须保证润滑油的正常液位； 要注意软管的使用寿命,压力高寿命下降,可选保护装置；二,二,2018/9/5,35,一种特殊的软管泵 隔膜软管泵,隔膜软管泵的隔膜积压是靠均匀的液体压力来实现的，减少了滚轮不均匀压力对软管的机械破坏，并且软管的压缩只有30%
13、，所以可以承受更高的压力。 即便软管破损，液体不会泄漏到泵外。整泵仍然可以像隔膜泵一样工作。 适合输送高固体含量和高压的液体。 单价高,2018/9/5,36,隔膜软管泵的特点和应用,二,2018/9/5,37,软管泵的应用,陶瓷浆液； 矿浆,浓度可达800g/l，黏度可达6万cst； 水处理:污泥, 石灰浆； 建筑中水泥浆的输送； 核电：污泥，污水 食品：肉块，鱼，西红柿等； 磨损性大的涂料； 造纸：乳胶，高岭土；二,二,2018/9/5,38,蠕动泵的应用,主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； 无污染，换药品时只需更换软管； 流量可以做
14、到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； 剪切力非常小适合做生物医药； 可以容纳颗粒； 自吸能力强； 可以干转； 运行噪音低。 压力不高二,二,2018/9/5,39,转子泵的原理和结构,可输送高黏度，大颗粒的液体（7mm)； 流量较大（1000m3/h)； 剪切力较低； 可以抗磨损； 可以适当干运转； 如果同步齿轮箱在工作腔外，泵需要24个密封； 流量有脉动（斜齿转子脉动较小）； 可以正反转； 自吸能力强； 有金属轮，橡胶轮，金属轮外包橡胶轮等多种形式； 可以适合食品级要求。 与单螺杆泵比较，在6Bar以上压力时凸轮泵占地小，维修方便。,2018/9/5,40,转子泵的特点,与齿轮泵类似,201
15、8/9/5,41,转子泵的系统,主要用在食品和对剪切力有要求的场合； 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。,2018/9/5,42,转子泵的应用,2018/9/5,43,气动隔膜泵的原理,初期采购成本低，使用成本高，见全周期费用； 安装方便； 通过调节气量可以方便的调节流量； 在有气源的地方不需要电机； 可以输送有颗粒的介质，耐磨损； 有全塑料泵，耐酸碱腐蚀； 可以潜水工作； 可以干转； 无动密封，基本无泄漏； 剪切力低； 出口堵塞的情况下可以保证泵和系统的安全； 有符合FDA的产品,2018/9/5,44,气动隔膜泵的特点,适
16、合输送2000cps黏度以下介质； 一般工作压力在7Bar; 因为空气的可压缩性，流量随压力的升高而快速下降，见性能曲线； 噪音大； 不适合高温，一般在120度以下； 流量脉动，容易引起管线系统振动； 有防爆要求的地方需要接地防静电； 进出口是球阀时只能竖直安装； 在南方冬天使用会有结冰停机的可能； 能耗高，特别是液体黏度大的时候； 要达到良好的工作性能，泵组复杂。见隔膜泵系统。,2018/9/5,45,气动隔膜泵的特点,2018/9/5,46,气动隔膜泵的全周期费用,2018/9/5,47,气动隔膜泵的性能曲线,2018/9/5,48,气动隔膜泵-齿轮泵的能耗,2018/9/5,49,气动隔膜泵的系统,黏度不太高，流量不大（50m3/h以内），压力在6Bar以下的非高温液体； 不适合安装电机的场合； 检查有干运转可能的场所，抽桶，卸车； 物料中有颗粒； 需要潜水工作的场合（船的仓底）； 不允许泄漏的场所； 高腐蚀，不适合用金属泵的场合。,2018/9/5,50,气动隔膜泵的适用范围,2018/9/5,51,隔膜计量泵的原理,电磁隔膜计量泵 流量小 90l/h, 10Bar 机械隔膜计量泵, 中小流量 600l/h, 10Bar 液压隔膜计量泵较大流量10m3/h, 几十Mpa（单头泵）,
