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1、目录一、工程概况 1 二、招投标情况 2 三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量 . 2 四、主要施工方法 4 五、施工质量管理 9 六、文明施工和安全管理 13 七、价款结算与财务管理 14 八、经验与建议 15 九、附件 15 吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局1 一、工程概况横泉水库工程处于山西省吕梁地区中部，坝址位于吕梁地区三川河支流北川河干流上，方山班庄与横泉村之间，枢纽主要包括大坝、泄洪洞、洪水发电洞、电站。本标段塑性砼防渗墙的轴线总长为320 米（0+2300+550）地势均为较平坦的滩地，地面高程为 EL1101.19EL1119.89。由本
2、标段设计图纸描述可知，防渗墙造孔成槽将要穿过的地层为：人工填土，低液限粘土，砂卵石，卵石混合土，混合花岗片麻岩，混合斜长片麻岩。本标防渗墙的塑性砼的抗压强度为1.52.5MPa，渗透系数小于10 -7cm/s ，设计墙厚 0.80m，设计嵌入基岩深度4m ，后修改为嵌入基岩深度5m ；混凝土质量（ kg）配合比为：水泥 80、粘土 140、膨润土 50、砂子 700、石子 740、DH4-A 0.4 。混凝土质量（ kg）配合比为修改为：水泥80、粘土 120、膨润土 80、砂子 834、石子 834、水 255。（0+2300+550） 段施工中需完成基槽开挖约4000m3（导向槽及浆池）土
3、方回填 1000m3，钢筋制按 6 吨，导向槽浇筑600m3，防渗墙城墙10177m2, 水下砼浇筑 9770m3。计划工期 5个月。1.1 工程地质条件坝址河谷地形平坦开阔，河床高程为1100.01109.0米，左岸为黄土台地，右岸为基岩山区。坝址区新生界地层有：上地三系新统（ N2）棕红色粘土，厚度1030m。中更新统洪冲积层（ Q2pal） ：卵石混合土、 混合土卵石、 级配不良夹砂层，厚度1530m。中更新统洪冲积层 (Q2pl)：上部浅红、浅红色低液限粘土，偶含钙质结核；下部棕红色低液限粘土夹 35m 钙质结核，厚度15105m。上更新统风积层（ Q3eol） ：淡黄色低液限粘土、低
4、液限粉土、厚度1530m。上更新统洪冲积层（ Q3pol） ：上部浅黄色低液限粘土、低液限粉土，厚度46m。下部卵石混合土、级配不良砾，厚度1520m。全新统早期洪冲积层（Q41pal） ：上部浅黄色低液限粘土、低液限粉土、结构稍密，下部卵石混合土、混合土卵石，级配不良砾及夹层，厚度一般1520m 。全新统晚期洪冲积层 （Q42pal） ： 为卵石混合物土、 混合土卵石、级配不良砾， 厚度 520m。全新统洪冲积层（ Q4dpl） ：低液限粘土夹碎石层，厚度510m。吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局2 全新统洪积层（Q4pl） ；卵石混合土、混合土卵石、级配
5、不良砾或低液限粘土层，厚度515m.。1.2 水文地质条件坝址区地下水类型有第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两种类型，孔隙水含水层分布于河床和左岸古河道，岩性为Q4pal、Q3pal、和Q2pal卵石混合土，混合土卵石、级配不良砾及砂层、厚度1530m ，地下水位为 1100.01106.0m，两岸水位均高于河床水位。0+2630+502.5段，渗透层平均厚度为19m ，渗透带宽 240m ，平均渗透系数 K取5.9m /d ，属中等透水带； 0+502.50+923段，渗透层平均厚度13m,渗透带宽 420m ，平均渗透系数 K取81m/d，属强透水带。该段基岩强风化层透水性也较大，强风化层
6、透水系数2.5m/d 。二、招投标情况1、我工程局根据投标邀请函购买了吕粱市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程土建标的招标文件，合同编号为：HQSK TJ200408。2、我工程局根据招标文件要求，进行了现场察看，编制了投标文件和投标报价书，以现金形式交付了投标保证金并通过了资格审查。于2004 年 11 月 5 日 9：00 在吕梁市国际宾馆进行公开开标，我工程局以1470.4147 万元中标。三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量31、施工总布置施工总布置见 附图 13.1.1 水、电系统1、供水：利用业主指定水源作为施工用水，供水主管采用 100 钢管。2、供电：业主提供专线，在大坝施工区安
7、装了2 台 630KVA 的变压器。由总变压器引线，铺设供电线路至工作面，现场配置总配电箱及控制开关。我局施工现场配备120kw 柴油发电机 1 台作为紧急备用电源。3.1.2 照明及通讯工地照明采用1000W 投光灯，施工区段内每隔15m 安设一盏。现场施工人员配备移动电话作为主要通讯设备跟业主、监理、等部门的联系。吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局3 3.1.3施工废弃泥浆的处理施工场地设置两组沉淀池；靠近施工范围的地方分为一级沉淀池，一级沉淀池深度1.5m，二级沉淀池深度2.0m，尺寸均为40m15m。废弃泥浆经过一级沉淀池沉淀后流入二级沉淀池，水澄清后
8、再通过抽水泵管排至监理指定的地方，一级沉浆池中分离出的泥浆弃渣用反铲挖出，自卸车运输至临时弃渣区晾晒处理，再集中运到本标段弃渣场。3.1.4 施工临建设施项目部租用当地民房二套作为办公、休息场所，总面积为500m2。租用当地民房5套，总面积为 1000m2，作为民工住房。在施工现场修建了临时办公房、仓库等临建设施。临建设施见表3. 施工临建布置表表 3 序号名称占地面积（m2）备注1 现场管理用房50 活动房2 综合仓库40 活动房3 沉淀池40m*15m 2 个4 膨润土库350 1 座5 制浆池150 砖砌体边壁，3 个6 储水池50 砖砌体边壁，1 个32 总进度和完成的主要工程量我标段
9、项目部进场时间为2005 年 3 月 20 日。本标段主体工程从2005 年 8 月4 日开工， 到 2006 年 5 月 4 日主体工程全部完工，2006 年 5 月 15 日移交施工场地，所有的机械设备和人员撤离施工现场。根据合同文件我标段的开工日期为2005 年 4月 25 日，全部竣工日期为2005 年 9 月 25 日, 施工总进度表见附表 2。造成工期延后主要有以下几方面原因：1、由于现场交叉施工，标、标施工场地与我标段重合，没有按时给我标段提供场地，致使我标段的实际开工日期为2005 年 8 月 4 日。2、本标段防渗墙最深处44m ，防渗墙成槽所穿越的地层下部有冲积砂卵石层，局
10、部夹浅黄色中细砂层，夹砂层透晶体，该层的透水系数较大，属强透水层，施工中极易产生漏失，槽孔塌孔等难题。大块孤石的存在也增加施工难度。吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局4 3、在施工主河槽段35#槽时，遇到大孤石，冲击钻机无法施工，最后经过几次爆破才将孤石处理掉，但也影响了工期。4、工程的相互干扰也影响了施工工期5、施工中完成的主要工程量有土方开挖、土石方回填、钢筋制作安装、导向槽混凝土浇筑、防渗墙成墙、水下砼浇筑和仪器埋设，如下表所示：序号项目名称工程量 1 土方开挖2000m32 土方回填800m33 钢筋制安 20t 4 导墙混凝土600m35 成墙面积1
11、2282.71m26 成槽面积12442.71m27 防渗墙塑性砼12324m38 仪器埋设24 支具体槽段工程量明细表见附表 3。四、主要施工方法41 防渗墙施工4.1.1施工流程图施工流程图详见 图 3。吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局5 平整场地测量放线施工成槽槽孔清孔图 3 施工流程图回收处理废浆排放，外运泥浆池开挖、制备泥浆泥浆性能检测泥浆回收池泥浆护壁砌砖、砂浆抹面冲击钻机进场定位开挖制作导向槽测塌落度、扩散度吊放灌注导管主孔钻孔副孔钻孔槽孔成槽达到要求砼拌制试块制作、养护、送检整理汇总资料，提交报告水下砼浇筑图 3 施工流程图4.1.2槽段划分
12、根据实际的地质资料，槽孔划分为常规的一、二期槽孔间隔布置，先施工一期槽孔、后施工两个一期孔间的二期槽孔，单元槽孔长度控制在6.08.5m,根据混凝土浇筑强度应满足的上升速度与地质条件，选择槽孔长度，槽孔划分示意图见图 4。图 4 槽孔划分示意图吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局6 4.1.3成槽施工根据地质特点， 结合国内外相关工程经验，制定如下施工方案：“钻劈法” 钻孔成槽，“水下直升导管法”混凝土浇筑， “套打接头法”进行一、二期槽孔连接成墙。设备主要采用 CZ30 型冲击钻成槽施工，高速泥浆搅拌机和各种清污泵，泥浆泵等若干台。1、 “钻劈法”成槽工艺流程
13、冲击钻钻主孔 确定基岩面 主孔继续钻进满足入岩深度、验孔副孔钻进 钻劈成槽、验收单元槽 清孔换浆2、 “钻劈”法成槽的施工工艺：“钻劈”法成槽的施工，其孔位布置如图 5 所示，施工中主要从以下几方面进行：主孔主孔主孔副 孔副 孔图 5 钻劈法成槽孔位布置示意图 主孔开孔前，校正孔位使钻头中心与孔位中心保持在同一条竖直线上； 钻机钻取主孔过程中，经常注意钢丝绳位置与槽中心位置是否偏移； 钻孔钻进 0.5m1.5m 进行清孔换浆， 便于提高钻头下落的加速度， 减少动能损耗； 主孔钻入基岩面，冲击钻开始钻取基岩岩样，确定终孔深度； 主孔完成后，冲击钻开始在副孔内进行单孔钻孔，完成钻劈成槽施工；单元槽
14、孔采用冲击钻劈打成槽，槽底深度由基岩面鉴定的最深点进行确定，主孔入岩深度高差较大的情况，进行分台阶劈打，高差控制在50cm；4.1.4混凝土拌制和运输塑性混凝土由拌和站根据设计配合比集中拌制, 所有的原材料经过检验合格后方才进入 , 拌料时有专业技术人员进行现场指导, 所有材料的配比计量采用电脑自动计量, 拌出的塑性混凝土经过现场试验员检验合格后由混凝土运输车运到施工现场进行浇注。4.1.5混凝土浇筑1、水下浇筑混凝土采用直升导管法（如图6 所示） 。当孔槽内使用两套以上导管时，间距不得大于3.5m，一期槽段的导管距孔端宜为1.01.5m，二期槽段的导管距孔端宜为1.0m。具体施工如槽底高差大
15、于25cm ，导管布置在其控制范围的最低处；吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局7 273导管料斗导管应埋入混 凝土面以下 2米砼输送口图 6 混凝土灌注示意图2、导管的连接和密封必须可靠，接头处和管壁严禁漏浆。导管底口距槽底应控制在1525cm范围内；3、开浇前，导管内应置入可浮起的隔离塞球，开浇时，应先注入水泥砂浆；4、随即浇入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端；5、浇筑过程需遵守下列规定：导管底口要求始终埋入混凝土内，导管埋入混凝土深度不得小于 1.0m，且不宜大于 6m ；6、混凝土浇筑要求连续，不间断一次完成 混凝土面上升速度不小于2m/h； 混凝土
16、面应均匀上升，各处高差应控制在0.5m 以内； 每隔 30min 测量一次槽孔内混凝土面深度，每隔2h 测量一次导管内混凝土面深度，在开浇和终浇阶段应适当控制浇筑速度，并相应增加测量次数； 槽孔口设置盖板，避免混凝土散落槽孔内； 不符合质量要求的混凝土严禁浇筑；7、水下混凝土浇筑的其它要求按规范的有关规定执行。42 仪器埋设吕梁市横泉水库塑性混凝土防渗墙工程08 标施工管理报告河南黄河工程局8 4.2.1埋设前的准备1、对于仪器的来源要严格要求。本工程的仪器由业统一采购，经有关方的共同检验和验收合格后，交给承包人保管并按照规范要求进行了仪器率定。2、备设一重 600 公斤的沉重块，沉重块不能太轻，主要是为了防止在混凝土浇注过程中仪器所缚的钢丝绳、泥龙绳受混凝土的强大冲击力而导致仪器位置的改变，3 、对于仪器埋设所用的钢丝绳及尼龙绳事前进行丈量，每三米做一个孔深标志，再由仪器所在的位置及孔位做个明显标志，丈量后进行校对。4、根据槽孔孔深和设计的仪器
