《铸造工艺模板图的设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸造工艺模板图的设计（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铸造模板图设计小结一 、模样的设计模样影响铸件的形状、尺寸精度和表面粗糙度。它应该有足够的强度、刚度、尺寸精度和表面粗糙度。还要有使用方便、制造简单、成本低廉的特点。1. 模样材质的确定木模，自由收缩率为1.0%。具有轻便，容易加工，来源广，价格低廉等优点。2. 确定模样的基本尺寸模样尺寸 =铸件尺寸（1+K ） ,K 已经取为1% ，标注保留2 位小数。3. 模样在模底板上的定位选用定位销穿过模样装配在模底板上 , 上模板与上模底版的装配选用上固定法，圆柱头螺钉为M6，d0=7，d=6,R=10 ， h1=5.5, 如图1; 下模板与下模底板选用下固定法，六角螺钉为M10 ，R=15,d0=
2、11,h1=32,K=15 如图 2; 选用平放式放置模样。图 1 图 2 二、模板的设计1. 模底板类型的确定模板应有足够的强度、刚度和耐磨性，制作容易，使用方便，尽量标准化的要求。成批大量生产的小件选用铸铁做底板材料，采用普通单面顶杆式模板，应用造型机为Z145B。2. 模板尺寸和结构的确定Z145B 造型机顶杆内尺寸为736584mm, 则其配合的模底板尺寸为930640mm, 确定底板高度为 88mm ；查表 , 从而确定出模底板壁厚和加强筋厚度（图3）销耳（图4）和吊轴（图5）的尺寸和间距。图 3 图 4 图 5 3. 浇注系统和冒口的定位浇注系统部件选择和铆钉螺钉紧固方式，如图6
3、所示。冒口的定位也用螺钉紧固方式，如图 7 所示。直浇道位置位于整个模底板的中心。图 6 图 7 图 8 为上模板图，包括：上模样、直浇道模和冒口模在模底板上的布局和定位。由于模底板比较宽大，为了节约砂，我们采取了一块模底板4 个模样、 1 个浇注系统的方法。图 8 图 9 为下模板图，包括：下模样、内浇道模和横浇道模在模底板上的布局和定位。图 9 三、总结 ：在设计模板图的过程中，遇到了很多困难。从一开始的一知半解，通过看书问老师和图书馆查询资料，对模底板、螺钉和定位元件都需要查询相关资料进行选择并且对其在模底板上的布局进行了很多次的修改之后，最终完成了模板图的设计。由于模底板选择的比较大，为了不浪费砂箱、型砂、造型机等资源，提高生产效率和工艺出品率，采取了一块模底板4 个模样、 1 个浇注系统的设计。在定位的过程中，还要保证模样和浇冒系统的位置、尺寸符合铸造工艺图的要求，各种螺钉、定位元件的位置合适、便于最后的装卸等。此外，还要保证上下两模板的模样，布局方向相对应。设计者 : 日期：
