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1、还原铁厂原料作业区作业指导书1、目的为了指导、规范还原铁厂原料作业区的操作，特制定本作业指导书。2、适用范围本作业指导书适用于还原铁厂原料作业区。3、原料作业区职责原料作业区负责将成分、配比、水分、粒度合格的物料送入还原作业区的高位料仓，保障生产需要。4、岗位职责及定员（以下为单班人员设置）序号岗位名称定员岗位职责1 天车工1 人将生产所需物料按照地面操作工要求装入指定料仓。2 地面操作工1 人根据生产情况指挥天车工抓取物料至料仓，并操作振动筛、计量皮带、圆盘给料机、皮带传输机，将铁精粉和盐煤混合料送向烘干车间。3 巡检工2 人负责皮带廊皮带传输机的巡检、撒落物料清理。4 中 速 磨 操 作工
2、3 人负责操作烘干机、中速磨、所有螺旋给料机、斗提机的操作、巡检。5 班长1 人负责原料作业区生产过程中的协调、检查。5、原料作业区主要设备及其参数序号设备名称技术参数1 天车3 吨2 计量皮带3 圆盘给料机1500mm 封闭式4 传输皮带5 热风炉燃烧介质为天然气，压力：3kpa 6 烘干机转筒直径：m，转速：r/min ，容积： 48.2m37 中速磨最大进料粒度35mm，产量： 816 吨/ 小时，成品粒度： 1.9 0.045mm8 螺旋给料机9 斗提机6、工艺流程：7、物料要求：名称成分要求铁精粉Tfe： 56%， 水分： 5% 粒度： 200 目无烟煤固定碳： C90% 工业盐Na
3、Cl93% 8：生产前的准备工作：8.1、物料：8.1.1、物料成分符合要求。8.1.2、根据公司下达的生产任务，物料存量满足生产需求。8.2、人员无烟煤料仓铁精粉料仓工业盐料仓圆盘给料机圆盘给料机皮带传输机计量皮带皮带传输机烘干机烘干机皮带传输机皮带传输机斗提机铁精粉高位料仓中速磨盐煤高位料仓斗提机螺旋给料机8.2.1、岗位人员穿戴好规定的劳保用品。劳保用品穿戴必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辨要放入帽内，工作鞋带必须系紧。8.2.2、岗位人员提前 5 分钟到岗，由班长组织召开班前会，会后，到各自岗位交
4、接班。8.3、设备8.3.1、生产前，必须按照以下要求对设备进行检查：设备名称检查方法工具名称检查标准天车目测、工具扳手、电笔天车点检标准料仓目测、工具手电筒、锤无裂纹、无脱焊振动筛目测、工具扳手无脱焊、螺栓紧固无松动、皮带传输机目测、工具扳手、手电筒皮带无损伤、无歪斜、无积料杂物，电动滚筒螺栓无松动、无粘料，托辊无缺损、急停开关无缺损圆盘给料机目测、工具扳手、手电筒螺栓紧固无松动、无脱焊、无杂物烘干机目测、工具扳手、检测仪燃气无泄漏、助燃风管路无破损、风机良好、阀门良好、减速机油位正常、各润滑点润滑良好、螺栓无松动高压中速磨目测、工具扳手密封良好、螺栓无松动、减速机油位正常，结构无脱焊，进料
5、粒度35mm 螺旋给料机目测、工具扳手无积料、减速机油位正常、螺栓无松动斗提机目测、工具扳手、无积料、螺栓无松动、无脱焊、减速机油位正常、传动系统良好9、生产操作9.1、岗位人员完成各自交接班和设备检查。9.2、班长在接到调度室的值班主任可以供料生产的通知后，向各岗位依次发出指令，岗位人员按如下顺序启动设备。9.3、在启动设备时应确认设备上无人检修。9.4、在启动皮带机时，应鸣相应电铃三次每次30秒，确认无误后方可启动皮带电机。以防皮带机突然启动造成人员伤害。9.5、 在启动烘干机时，首先开启烘干机滚筒， 转速设置为（） r/min，然后打开燃气放散阀，燃气放散30 分钟后关闭，点燃燃气，燃气
6、阀门开度调为 （）%，开启助燃风机，调整风机阀门，保持火焰稳定。9.6、烘干机操作参数见表格9.7、在烘干机达到（）后，才允许向其供料。9.8、在启动中速磨时，先开动畚斗提升机，再开动颚式破碎机，待料仓存有物料后，启动分析机，接着启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载），最后启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。即：提升机破碎机分析机 风机主机给料机。9.9、设备启动运转5 分钟，岗位操作人员再次巡检，正常后，由班铁 精 粉斗提机铁 精 粉皮带机铁 精 粉烘 干 机铁 精 粉皮带机圆 盘 给料机盐煤混合料斗提机盐煤混合料螺旋给料机盐煤混合料中速磨盐煤混合料皮带机盐煤混合料烘干机
7、盐煤混合料皮带机盐煤混合料计 量 皮 带长通知原料车间天车工和地面操作人员开始供料。9.10、在生产过程中，铁精粉、无烟煤、盐料仓应保持2/3 满仓。9.11、原料车间地面操作人员应及时清理振动筛上物。9.12、生产中，巡检工应巡视皮带机工作情况，及时发现设备故障、清理撒落物料。9.13、生产中，中速磨操作工应密切关注中速磨、螺旋给料机、斗提机运行情况，及时发现设备故障。9.14、生产中出现设备故障，如不是紧急事故，应及时反馈给班长，如果故障紧急，应按规程立即停机。9.15、在开始供料后，班长应立即通知还原作业区强搅室操作人员，告知其：原料作业区已开始向高位料仓供铁精粉、盐煤混合料。10、停机
8、操作10.1、 班长在接到调度室停止供料的通知后，向各岗位依次发出指令，岗位人员按如下顺序关停设备。圆 盘 给料机铁 精 粉皮带机铁 精 粉烘干机铁 精 粉皮带机铁 精 粉斗提机盐煤混合料计量皮带盐煤混合料皮带机盐煤混合料烘干机盐煤混合料皮带机盐煤混合料中速磨盐煤混合螺旋给料机盐煤混合料斗提机10.2、在执行烘干机停止操作时，应先关闭燃气阀门，再关闭助燃风机阀门，停风机，停烘干机滚筒。10.3、在执行中速磨停止操作时，应先关闭给料机停止给料，一分钟后停止主机，再吹净残留的粉子后停止鼓风机，最后关闭分析机。 即：停机顺序是： 给料机 主机鼓风机分析机。提升机运输物料至料仓一定量后，先停止破碎机而
9、再停止提升机， 此项应由储料量而变动。11、安全事项11.1、开机前注意事项作业活动危害安全控制措施上下台阶滑跌、摔伤行走确认，走安全通道，手扶好、脚站稳。冬季室外巡视滑跌、物体打击行走时距墙2 米；上下梯子，脚踩稳双手抓牢。检查皮带设施及安全防护设施滑跌、碰伤行走确认， 上下楼梯手抓牢，脚站稳， 与运转设备保持安全距离 0.5 米以上，两人进行，严禁跨越皮带。手动控制开皮带机触电严格执行开机前确认、鸣铃 3 次，每次 30 秒，间隔 3 分。使用撬杠、铁锨、扫把等工具碰伤，绞碾1、站在侧位，双手握撬杠。撬杠的施力端（手握端）应置于身体的一侧，切不可骑跨以防止撬拔时撬杠反弹伤人。 2、在高处使
10、用撬杠时，必须系好安全带并选择站立平稳有活动余地的位置操作，防止因用力过猛，撬杠滑脱使身体失稳，发生高处坠落事故。3、禁止用脚踩撬杠进行撬拔。清理头尾轮粘矿机 械 伤 害 （ 绞碾）停机、拉事故开关、挂牌。执行确认、互保制两人进行。身体不的接触运转部位；与设备保持0.5 米距离。11.2、生产中安全注意事项作业活动危害安全控制措施上下台阶滑跌摔伤行走确认，走安全通道；手扶好、脚站稳。检查皮带设施及安全防护设施滑跌碰伤行走确认，上下楼梯手抓牢，脚站稳；与运转设备保持安全距离 0.5 米以上，两人进行。严禁跨越皮带。巡视、点检设备绞碾摔伤与运转部位保持0.5 米距离， 上下楼梯手抓牢，脚站稳，做好
11、监护，严禁跨越皮带。处理皮带打滑、压料滑跌挤伤停机、拉事故开关、挂牌。执行确认、互保制，, 停机张紧皮带，人的身体部分伸入皮带与传动轮之间不允许蹬、踩皮带；卸料后调整，两人以上做好监护。使用撬杠、铁锨、扫把等工具碰伤绞碾1、站在侧位，双手握撬杠。撬杠的施力端（手握端）应置于身体的一侧， 切不可骑跨以防止撬拔时撬杠反弹伤人。2、在高处使用撬杠时，必须系好安全带并选择站立平稳有活动余地的位置操作，防止因用力过猛，撬杠滑脱使身体失稳，发生高处坠落事故。3、禁止用脚踩撬杠进行撬拔，以免撬杠飞出或反弹伤人；4、工具不得与运行设备接触。清理头尾轮粘矿机 械 伤 害（绞碾）停机、拉事故开关、挂牌。执行确认、
12、互保制两人进行。身体不的接触运转部位；与设备保持0.5 米距离。11.3、停机后安全注意事项作业活动危害安全控制措施上下台阶滑跌摔伤行走确认，走安全通道；手扶好、脚站稳。设备润滑滑摔停机，挂牌确认，及时清理地面油污。操作电器设备触电灼伤严格执行确认制，严禁湿手触摸操作开关及电源线。配合检修人员检修设备滑跌摔伤做好确认制，听从检修安排；遵守检修方案和安全防护措施。打扫卫生摔 伤物 体打击带好防尘口罩， 身体不的接触运转部位；与设备保持0.5米距离。停机打扫卫生12、质控点的控制与复核12.1、原料作业区质控点质控点责任人标准控制铁精粉作业长Tfe56%，粒度 200 目水分 8% 每车还原铁和化
13、验室联合取样，依据报告单无烟煤作业长固定碳依据检验单盐作业长NaCL93% 依据化验单盐煤配比原料车间地面操作工盐：煤 =15:18 设备精度盐煤粒度中速磨操作工80 目设备精度铁精粉水分班长4% 化验数据盐煤混料水分班长4% 化验数据12.2、原料作业区质控点校核质控点申请单位校核单位校核频率铁精粉还原铁厂（原料作业区作业长）质检中心每天一次无烟煤还原铁厂（原料作业区作业长）质检中心每天一次盐还原铁厂（原料作业区作业长）质检中心每天一次盐煤配比还原铁厂（原料作业区作业长）维修中心2 次/周盐煤粒度还原铁厂（原料作业区作业长）质检中心维修中心2 次/周铁精粉水分 % 还原铁厂（原料作业区班长）
14、还原铁厂（还原作业区）2 次/周盐 煤 混 料 水分% 还原铁厂（原料作业区班长）还原铁厂（还原作业区）2 次/周13、异常情况处理13.1、生产异常情况处理异常情况指令下达人指令执行人采取措施信息反馈生产中止调度班长岗位操作工按停机要求依次停机操作工班长调度原料短缺班长调度班长岗位操作工按停机要求依次停机操作工班长调度成分偏差班长调度班长岗位操作工按停机要求依次停机操作工班长调度设备故障班长调度班长岗位操作工按停机要求依次停机操作工班长调度13.2、设备异常情况处理设备异常情况紧急处理执行人信息反馈采取措施皮带机下料口堵塞停机巡检工巡检工班长自行清理皮带破损停机巡检工巡检工班长维修处理皮带打
15、滑、压料停机巡检工巡检工班长维修处理皮带跑偏停机巡检工巡检工班长维修处理大块异物落入皮带停机巡检工巡检工班长自行清理皮带机头尾轮粘料停机巡检工巡检工班长自行清理螺旋给料机下料口堵塞停机中速磨操作工操作工班长自行清理螺旋给料机闷车停机中速磨操作工操作工班长自行清理 /维修处理螺旋给料机有异响停机中速磨操作工操作工班长自行清理 /维修处理螺旋体径向跳动大停机中速磨操作工操作工班长维修处理14、返工原料处理返工料位置返回地点执行人无烟煤振动筛筛上物料场铲车班皮带机撒落料皮带机巡检工盐煤混合物斗提机盐煤螺旋给料机中速磨操作工铁精粉斗提机铁精粉皮带中速磨操作工还原铁厂还原作业区作业指导书（压型部分）1、
16、目的为了指导、规范还原铁厂还原作业区的操作，特制订本作业指导书。2、适用范围本作业指导书适用于还原铁厂还原作业区。3、部门职责负责将还原作业区输送过来的物料经过压型、还原工序送往磨选作业区。4、岗位职责及定员（压型） （以下为单班人员设置）序号岗位名称定员岗位职责1 操作室主操1 人负责控制室内电脑操作，对巡检工发出指令，接到巡检工汇报后，操控电脑，启动设备。2 巡检工2 人根据操作室主操的指令执行供料、取样、化验、巡检工作，在巡检中及时与主操沟通。3 压机操作工4 人2 人/台操作压机，完成相关联工作。4 班长1 人负责压型车间的横班生产组织，并与上下工序和调度及时协调沟通。5、压型车间主要设备及其参数序号设备名称技术参数1 高位料仓2 螺旋给料机3 铁精粉称重传感器4 盐煤称重传感器5 水箱称重传感器6 管道泵7 补水电磁阀8 强搅机9 皮带机10 气动犁11 轮碾机12 皮带机13 压机14 码坯机6、工艺流程（压型）铁精粉高位料仓螺 旋 给 料 机 强搅机皮 带 机皮 带 机铁精
