滨河新苑给排水、采暖、通风空调工程监理细则

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1、给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 0 - 滨河新苑公共租赁住房工程滨河新苑公共租赁住房工程1#1#、5#5#、6#6#楼及社区服务楼楼及社区服务楼 给排水、给排水、 采暖、采暖、 通风空调通风空调 工工 程程 监监 理理 细细 则则 编制:编制: 审核:审核: 20102010年年5 5月月 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 1 - 目目 录录 一、专业工程概况.1 二、编制依据.1 三、监理工作流程.2 四、 监理工作的控制目标值及控制要点.6 五、 监理工作的方法及措施.18 一、专业工程概况 本工程1#、3#、4#楼为21层运动员公寓,2#楼为20层运动员公寓, 5#

2、楼为16层公寓综合楼,本专业设有生活给水系统、生活污水系统、雨水 系统、空调冷凝水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、气体灭火 系统、采暖通风、空调系统。该工程生活给水干管及立管采用采用AGR管, 进户后给水管采用PPR管及管件,户内热水管采用PPR管及管件,室内排水 立管采用加强型PVC螺纹管,横支管采用PVC-U管,室内排水干管及排水出 户管采用柔性机制排水铸铁管,废水排水管、阳台排水管、空调冷凝水管 用PVC-U管,消火栓给水管、自动喷水灭火管用内外壁热镀锌钢管,采暖 管道户内埋层采用PB管,埋层外管径DN32用焊接钢管,管径DN32 用热镀锌钢管,户内采用内腔无砂铸铁柱翼橄榄745

3、型散热器,空调送排 风管用铝箔复合酚醛风管,其他处通风、排烟管用镀锌钢板。室内设置洗 面盆,坐便器、洗涤槽等,生活热水采用太阳能设备,根据设计图纸和变 更来安装。 二、编制依据 1.建筑工程监理规范 GB503192013; 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 2 - 2.建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001; 3. 本工程的给排水、采暖、通风、空调专业施工图纸; 4. 已批准的本工程的监理规划 5. 国家有关规范与验收标准 6.公司ISO9001:2000质量管理体系文件 7、本工程的施工组织设计 8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002;

4、9、通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002; 10、给水排水构筑物施工质量验收规范 GB501412002; 11、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB502612002; 12、气体灭火系统施工及验收规范 GB502632007. 三、监理工作流程 1、工程材料质量控制基本程序 2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序 合格 不合格 承包单位填写 (工程材料/构配件/设备报验单) 承包单位另选专业监理工程师审核 方法: 1、审核质量保证资料 2、到厂家考察 3、进场材料检验 4、进行验证复试 承包单位使用 各项设备材料质 量保证资料齐全 施工单位 隐、预检工程分部分 项工

5、程分别验收签认 完成 施工单位 分部分项工程自检 合格、隐蔽工程完 成 施工单位 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 3 - 填报验申请表及隐验记录、 检验批报项目监理部 施 工 单 位 1、审核各项质量保证资料是否齐全 2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成 3、检查检验批、分部、分项工程质量是否 合格 项目监理部各有关专业监理工程师 验收合格验收不合格 监理工程师签认 监理工程师责令 整改 3、安装材料验收程序 N Y 合格 通知监理、甲方并提交 质保单、合格证 三方一起按标准要求抽样检查 施工单位自检 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 4 - N 4、半成品材料验收程序

6、 N 实测数据、检查结果记录备案 合格 同 意 使 用 通知监理、送半成品质量验收 单 施工单位自检 合格 按规范要求、现场抽样检查 填写检查意见 退 货 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 5 - Y 5、一般试验检查程序 Y Y N N N 合格 同意进入下道工序返 工 施工单位试验 自 检 通知监理人员 合格 双方一起检查 合格 签署试验记录 返 工 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 6 - 四、 监理工作的控制目标值及控制要点 (一). 质量控制 1、质量控制目标值 根据业主要求及施工合同,根据工程要求确定。 2、质量控制要点及方法 给水管道必须采用与管材相适应的管件

7、。生活给水系统所涉及的材料必须 达到饮用水标准。 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质 的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 有管道穿越地下室或地下构筑物外墙、顶板、水池壁,必须采用柔性防水 套管。 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验,其灌水高度应不低于底 层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 (1)钢管安装(镀锌钢管、无缝钢管) 1)管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准。 2)钢管在安装前必须进行外观检查,镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌 层, 不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。管经小于或等于100m

8、m的镀锌钢管应采用螺 纹连接,套扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理;管经大于 100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接 处应二次镀锌。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤,注意壁 厚负差。 3)阀门配件安装前,应做耐压强度试验,阀门的强度试验压力为公称压力 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 7 - 的1.5倍; 严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内 应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不 小于下表的规定。试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%, 且不少于1个,

9、如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。 阀门试验持续时间 最短试验持续时间(s) 严密试验 公称直径DN (mm) 金属密封非金属密封 强度试验 151515 65200 301560 250450 6030180 4)管道为螺纹连接时,螺纹应规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣 数的10%,接口材料应为麻丝;接口为法兰连接时,管道与法兰应为双面焊, 内侧焊缝不得凸出法兰密封面,垫片应采用质地柔软,无老化变质,表面无折 损,皱纹等缺陷的橡胶垫圈。 5)镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用。 6)管道支吊架的安装,在安装前必须作防腐处理,并根据图纸尺寸作记号

10、打膨胀螺栓或预埋钢板,钢管管道支架的最大距离见下表 钢管管道支架的最大距离 钢管公称 直径 DN(mm) 1520253240506580100125150200250300 保 温 管 2.02.52.52.533444.556788.5 支 架 最 大 间 距 (m) 不 保 温 管 2.533.544.55666.5789.51112 (2)给水钢塑复合管的安装。 1)进入现场的钢塑复合管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得 使用。 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 8 - 2)管材应明显标明生产厂家的名称和规格,按国家标准在管材上印有编号 要求。 3)钢塑复合管内表面不

11、允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色 泽不均及分解变色线。 4)钢塑复合管内外表面应光滑,不允许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得 有裂缝,不得有锌层损伤的迹象。 5)钢塑复合管截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。当采用手工锯截管时, 其锯面应垂直于管轴心。 6)管端、管螺纹清理加工后,进行防腐、密封处理。 7)管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。 8)钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。 9)沟槽连接: A、沟槽连接可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。 B、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。 C、沟槽式管接头的工作压力应与管道的工作压

12、力相匹配。 D、用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。 E、沟槽深度应符合下列要求: 管径(mm)沟槽深度(mm)公差(mm) 80 100150 200250 300 2.20 2.20 2.50 3.0 +0.3 +0.3 +0.3 +0.5 注:沟槽过深,则应作废品处理。 F、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封 的毛刺。 (3)给水PP-R管的安装 管材的质量要求 1)管材和管件的内、外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 9 - 凹陷、毛刺和明显的裂纹;管壁颜色一致,无色泽不均、严重缩形和分解

13、变色 线 2)管材和管件不应含有杂质; 3)管材的端面应切割平整,并垂直于管材的轴线; 4)管件应完整、无缺损、无变形;合模缝浇口应平整、无开裂; 5)管材宜采用白色或灰色。 管道敷设 1)室内明敷的管道,宜在墙面粉刷层(或饰面层)完成后进行安装,安装 前应配合土建正确预留空洞或预埋套管。 2)室内暗敷的管道,应在内墙面、楼(地)面饰面施工前进行安装,安装 暂停时,敞开的管口应临时封堵。 3)管道安装时,不得有轴向扭曲, 4)管道与其它金属管道平行敷设时,管道之间应有不小于100mm的净保护距 离,且聚丙烯管道宜在金属管内侧;管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方, 且平面位置应错开;与其它管道交

14、叉时,应采取相应的保护措施。 5)管道暗敷在地坪面层下时,应按设计图纸的要求准确定位,如现场施工 时有变更,应做好图示记录。 6)管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留管槽,当设计无尺寸要求时,管槽深 度宜比管道外经大20mm,宽度宜比管道外径大4060mm;管槽表面必须平整, 不得有尖锐的突出物,管道试压合格后,管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。 7)热水管道穿墙壁时,应配合土建预埋钢套管;冷水管穿墙壁时,应预留 孔洞,洞口尺寸宜比管道外径大50mm。 8)管道穿楼板时,应设置钢套管,套管高出楼(地)面50mm;管道穿楼板、 屋面时,应采取严格的防水措施,且穿越前端应设固定支架。 9)暗敷在地坪面层下

15、和墙体内的管道,应做好水压试验和隐蔽工程的验收 给排水、采暖、通风空调安装监理实施细则 - 10 - 与记录工作。 管道连接 1)同种材质的给水聚丙烯管材与管件应采用热熔或电熔连接,安装时应采 用配套的专用热熔工具。 2)给水聚丙烯管与金属管道、阀门及配水件连接时,应采用带金属嵌件的 聚丙烯过渡管件,该管件与聚丙烯管采用热熔连接,与金属管及配件采用丝扣 或法兰连接。 3)暗敷于地坪面层下或墙体内的管道,不得采用丝扣或法兰连接。 4)管道热熔连接时,管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油; 支、吊架安装 1)管道安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确, 埋设要平整,管卡与管道

16、接触紧密,但不得损伤管道表面。 2)采用金属管卡或支吊架时,与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金 属管配件与聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一侧,并采取防止接 口松动的技术措施。 3)明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工;管道的各 配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。 4)立管和横管支吊架的间距应符合下表的规定; 冷水管支、吊架最大间距 公称外径 De(mm) 2025324050637590110 横管(mm) 650800950110012501400150016001900 立管(mm) 100012001500170018002000200021002500 热水管支、吊架最大间距 公称外径 De(mm) 2025324050637590110 横管(mm) 5006007008009001000110012001500 立管(mm) 90

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