生产物料搬运系统

上传人:子 文档编号:53771638 上传时间:2018-09-05 格式:PPT 页数:25 大小:210.50KB
返回 下载 相关 举报
生产物料搬运系统_第1页
第1页 / 共25页
生产物料搬运系统_第2页
第2页 / 共25页
生产物料搬运系统_第3页
第3页 / 共25页
生产物料搬运系统_第4页
第4页 / 共25页
生产物料搬运系统_第5页
第5页 / 共25页
点击查看更多>>
资源描述

《生产物料搬运系统》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产物料搬运系统(25页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、物流中心规划与运作管理,1,搬运系统,1.物料搬运系统的含义(1)物料:物料的定义相当广泛,从散装到单位装载的固体、液体及气体等任何形式物体均包含在内。即凡是需要进行搬运、运输或改变具体位置的材料、产品、零件或其他物品,统称物料。,物流中心规划与运作管理,2,(2)移动:移动物料可以创造时间效用及地点效用(即在正确地时间、正确地点提供物料所创造出来的价值)。所有的物料移动要注意到体积、形状、重量,以及物料的条件,并且需要对移动的路径和频率加以分析,以维护作业流程的顺畅。,物流中心规划与运作管理,3,(3)储存:储存物料不仅可以起到各项作业间的缓冲功能,更有助于人员与设备的有效运用,以及提供有效

2、的物料组成。物料储存需考虑的因素有下列诸项:大小、尺寸、重量、可否堆叠放置、所需的产量,以及楼板负荷量、地板条件、立体空间和净高度等建筑上的限制。,物流中心规划与运作管理,4,(4)保护:关于物料的保护措施应该包括有防盗、防损的打包盒装运等一贯化作业的设计。同时在信息系统方面应有避免误运、误置、误用和加工顺序错误等防制功能。(5)控制:物料的控制需同时兼顾物料的实体作业和信息状态的控制。实体作业应包含物料的位置、流向、顺序和空间等控制。信息状态控制则是有关物料的数量、来源、去处、所有者,以及流程等信息可以被及时确认。,物流中心规划与运作管理,5,(6)艺术:物料搬运有如一种艺术工作,因为物料搬

3、运问题的解决和物料搬运系统的而设计,不是单纯地利用科学方法或数学 模式就能完全实现,非常依赖于设计者所累积的实务经验和主观判断。,物流中心规划与运作管理,6,(7)科学:物料搬运可以被视为一种科学,因为可以利用工程设计过程的定义问题、收集与分析资料、建立解决问题的方案、评估方案、筛选及实施选定方案步骤为解决物料搬运问题和设计物料搬运系统的整体程序的一部分。另外,数学模式及电脑辅助的分析技巧,都有助于搬运系统的分析与设计。,物流中心规划与运作管理,7,设备、容器和路线结构共同组成物料搬运系统,其中设备决定了路线是固定的,还是变动的,例如传送带就是固定路线式设备;叉车则是可变路线的设备,只要有通道

4、,就可以一处到另一处。 路线结构分为直达型和间接型两种,其中间接型结构又分为渠道型和中心型。 容器集纳并保护产品。 大的容器可以满足设备生产能力的需要,通常需要直达型路线,例如叉车叉起的一托盘货物。 小的容器不能满足设备生产能力的需要,就要采用渠道型和中心型间接路线。 物料搬运系统中设备、容器性质取决于物料的特性和流动的种类。,物流中心规划与运作管理,8,合理的生产布局能够保证物流的顺畅,减少无价值的搬运动作,提高现场的管理透明度和生产效率。 搬运时所有作业中附加的动作,包括:搬运、倒退让路、排除路障、堆码、清点、整列、寻找、停下与返回等,其半身并不增值。 把零件、材料从仓库运到生产线,为了运

5、送物品需要工具和搬运交换,这一切是必不可少的。 但是,没有必要的搬运和长距离的搬运是浪费。 搬运的浪费往往因为工厂布局、流水线制造、工程设定等考虑不周而造成。 要降低搬运的浪费,首先要考虑改善工厂的布局,做到即使不搬运,也可以完成工作任务,其次才是考虑搬运手段的合理化。,物流中心规划与运作管理,9,2.物料搬运系统的意义,物料搬运系统的意义在于适当的成本下,采用正确地方法、顺序、方向、时机在正确地位置提供正确数量、正确条件的正确物料。说明如下:,物流中心规划与运作管理,10,(1)正确成本:物料搬运系统的目的,是要符合企业需求,并提供竞争上的优势,如产品的功能和质量、服务的速率和质量、搬运时间

6、,还有搬运成本。也就是物料搬运系统要能创造收益,而不能只增加成本;物料搬运系统不但要有效果,而且要有效率。然而,盲目地追求物料搬运成本最小化可能是个错误的目标,正确地目标应该是使企业所提供的产品或服务的附加价值达到最高。因此增加对搬运技术的投资可能有其必要性;换言之,物料搬运的底线应该是正确地成本,而不一定是最低成本。,物流中心规划与运作管理,11,(2)正确方法:为了把事情做好,需要采用正确地方法,并辨识方法之所以正确地原因。(3)正确顺序:通过作业顺序的调整以改善系统的生产效率,通常是物料搬运控制技能在设计时所考虑的重点。例如简单化原则指出生产力的提升可以经由删除不必要的操作步骤和改善必要

7、存在的步骤来达成。此外,适当的步骤合并及改变作业的次序也可以改善生产力。,物流中心规划与运作管理,12,(4)正确方向:正确方向这一项最容易被物料搬运系统的设计者所忽略。在制造过程中,调整物料的方向是常见的工作,并在人工作业中占有相当大的比重。 (5)正确时机:即在需要物品的时候才送达目的地。在以时间为竞争基础的环境中,物料搬运系统在正确时机移动、储存、保护和控制物料等功能的重要性已大为提高。,物流中心规划与运作管理,13,(6)正确位置:无论物料的储放位置是固定储位或是变动储位,它们都应该被放置于正确地位置上,并在未来作业中,可被移动到正好所需要的位置。 (7)正确数量:为了决定批发仓库的物

8、料正确数量,及时存货管理集中注意力于生产与分配方面的正确存货数量,必须同时决定拣货作业区以及储存保管区的正确库存数量,即让进出货的单位、数量前后一致,避免产生拆装、合并的情形。,物流中心规划与运作管理,14,(8)正确条件:正确地条件中,最重要的是优良的质量,没有瑕疵或损伤。由于物料搬运作为物料损伤的主要来源。因此,在设计及操作搬运系统时,应具有全面质量的意识,例如根据顾客所需要的条件从事生产,把加工延迟到必要时再进行,可避免产生不必要的错误。 (9)正确物料:根据订单所进行拣货作业,最常见的两种错误分为数量不符货物物料不对。拣取正确地物料并非易事,因此几乎所有的仓库都有物料编号系统,并使用人

9、工或电子标签维护品种的信息及标明物料的储放位置。,物流中心规划与运作管理,15,“用正确地方法,以正确地成本,按正确地呈现,在正确的时间,将正确物料。以正确地数量,运送到正确地地点。“Tompkins等人对于”物料搬运“的观点。 从这个角度,物料搬运是物流系统的控制与管理活动。 它在已经设计和建立的物流系统条件下,使系统中的物料按生产、工艺及服务的要求运动,以实现系统设计提出的目标。 物料控制系统是现代物料搬运系统不可缺少的灵魂部分。 零部件编号系统、定位系统、库存系统、标准化、生产批量、订单数量、安全库存量、标签和自动标识技术等都是控制工厂物料流动的所必须的,没有它们就根本谈不上上述的几个正

10、确(R)。,物流中心规划与运作管理,16,物料搬运系统具有五个维度:移动、数量、时间、空间和控制。 移动物料产生了时间和空间效用,正确地数量、时间和空间离不开精确的控制。 控制包括对物料物理和状态两个方面的控制: 物理控制是指对物料的方位、顺序和相互间隙的控制; 状态控制是对物料的位置、数量、目的地、初始地、所有者、速度安排的实时状态控制。 据统计,物料搬运涉及企业25%雇员的工作,占有55%的工厂空间和87%的生产时间。 物料搬运占制造产品总成本的15-70%;3-5%的产品由于搬运不当而受损;而且,50%以上的工伤事故起源于物料搬运。 总之,通过改善对物料的控制,尤其是采用信息系统来管理,

11、可以降低库存量、减少盗窃、提高安全性,使物料搬运成为降低企业总成本的一种方法。,物流中心规划与运作管理,17,3.物料搬运系统的研究范围,物料搬运系统包含于企业的某个特定范围,通过机械来移动大量、未包装或已包装的半固态或固态的产品的所有基本作业,说明如下:(1)物料搬运系统的物料移动包括从原材料进货至工作站间的半成品移动和成品至仓库区的移动。同时也区分了物料搬运和运输的范围,运输是指将物料从供应商移至企业某处,或从企业某处移至顾客的移动作业。(2)物料搬运包含物料在水平和垂直方向的移动,同时也包含品种的载货和卸货动作。(3)设计物料搬运系统的过程包含搬运设备的选择。,物流中心规划与运作管理,1

12、8,4.物料搬运系统的研究目的,通过有效率的搬运方式以降低物料搬运成本,也就是降低生产成本。 通过物流的效率,确保适时适地使用物料。 改善工场安全和工作状况。 改善设施使用效率。 改善生产程序,增加生产能力。,物流中心规划与运作管理,19,5.物料搬运系统的考虑因素,物料搬运问题牵涉范围极为广泛,包含项目也极为复杂,因此需要一套系统化的步骤来作为分析搬运问题的基础。 ”5W1H“可以较有系统第涵盖系统考虑因素,即何故(Why)、何物(What)、何处(Where)、何时(When)、如何(how)、何人(Who),设计一连串的问题以质疑物料搬运系统设计者的设计理念是否合理或是否存在其他更好的方

13、法,以期找出设计缺陷,改善系统绩效。,物流中心规划与运作管理,20,何故(Why),例如: 为何需要搬运? 为何要如此操作? 为何要依照此种顺序进行操作? 为何物料要这样接收? 为何物料要这样运送? 为何物料要这样包装?,物流中心规划与运作管理,21,何物(What),例如: 要移动的对象是什么? 其特征、生产量、不同零件的数目、作业层次数目等为何? 需要何种资料,资料如何取得? 系统所规划的范围是什么? 是否需要机械化/自动化设备? 是否需要人工控制?,物流中心规划与运作管理,22,何处(Where),例如: 何处应该储放物料? 何处需要物料搬运? 何处有物料搬运的问题存在? 何处应该使用物

14、料搬运设备? 在组织内,何处存在物料搬运的责任? 何处在未来会发生变化? 何处的操作可以删减、合并、简化?,物流中心规划与运作管理,23,何时(When),例如: 物料何时需要移动? 何时需要实施自动化? 何时要整理物料? 何时要删减作业? 何时要扩充系统容量?,物流中心规划与运作管理,24,如何(how),例如: 物料如何移动? 如何分析物料搬运问题? 如何取得主要人员的赞同? 如何去学习更多有关物料搬运的知识? 如何应付意外情况?,物流中心规划与运作管理,25,何人(Who),例如: 何人要搬运物料? 何人参与系统的设计? 何人将评估系统? 何人要安装系统? 何人稽查系统? 委托何人来承造设备?,

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号