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1、美的家庭中央空调工程安装,中国营销总部编制2011年2月,材料准备 安装前准备 设备安装 冷媒配管施工 冷凝水管施工 保温绝热施工 配电施工 系统调试,目录,1.冷媒管：壁厚、冷媒管路的保护 R410A冷媒管壁厚要求表：2.分歧管：美的专用U型分歧管 3.保温材料：应采用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120的材料；铜管外径d12.7mm时，保温层厚度15mm以上，铜管外径d15.9mm时，保温层厚度20mm以上 ,铜管外径d41.3mm保温层厚度为=25mm以上,冷凝水水管的保温层厚度一般选取为=10mm 4.信号线：信号线必须用0.75平方的三芯屏蔽线,材料准备,设备 1、核对型号
2、及数量 2、检查包装和外观的完好性 3、确认安装用附件和配件 施工条件 1、仔细阅读随机附带安装说明 2、供电电源容量和电压 3、室外机基础 4、预留孔洞和预埋件 5、设备搬运通道 材料 1、规格,技术要求和数量,家庭中央与多联机 内机不能通用,安装前准备,室外机安装要点：,1.机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。 2.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。 3.机体本身要有可靠的接地。 4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。 5.安装地点要保证有足够的维修空间。,设备安装,1室内机安装必须调平，水平度保持在1之内，减少运行中产生噪音,避免冷凝水由接水盘中
3、溢出。 2悬挂吊杆必须能够承受室内机的2倍重量，若吊杆长度超过1.5m时，须使用三角固定，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。 3保持足够的维护保养空间，预留检修口为450x450mm以上； 4室内机确保有合适的冷凝排水管安装空间。 5室内机与天花板配合严密，离顶距离确保在600mm，内机机体不能与其它物质接触。,设备安装,室内机安装要点：,6应确保送、回风通畅，防止气流短路。 7室内机吊装完毕必须封尘处理，避免装潢时气味和灰尘进入室内机内部，导致首次开机会有异味和灰尘吹出，同时灰尘堆积在室内机热交换器上，会影响换热效果。 8室内机吊装必须采用双螺母在螺杆下端加以固定，保证室内机吊装牢固；如
4、采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。 9. 要确保机器送风落差高度符合要求。,室内机安装要点：,设备安装,室内机固定 必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固。如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。,采用双螺母固定,设备安装,室内机调平 室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在1之内）。 室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音。 室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从接水盘外溢。 室内机安装时应注意在两侧预留足够的维修空间。,设备安装,室内机防尘保护和风管设计要点： 灰尘进入设备，早期运行时
5、粉尘从风机吹出来 灰尘影响风机电机的润滑效果 装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件 要防止气流短路 风管和维修口要符合安装要求（留足检修口,一般为450x450mm）,设备安装,室内机安装,维修口,设备安装,配管三原则见下表：,冷媒配管施工,分歧管安装要点：,1.分歧管不能用三通代替。 2.必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。 3.分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90弯角）。 4.尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无保证可先预制组件）。,冷媒配管施工,分歧管安装要点：,5.水平或垂直安装，水平夹角应在10角以内。,10 1
6、0,错误,正确,冷媒配管施工,分歧管安装要点：,6.为保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件应注意其水平直管道的距离。,冷媒配管施工,分歧管安装错误案例：,分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90弯角）,冷媒配管施工,分歧管安装错误案例：,分歧管水平 夹角过大,冷媒配管施工,分歧管安装正确案例：,冷媒配管施工,分歧管组件水平直管道的距离0.5m；保温防护带不要缠的太紧，防止挤压空气而导致保温效果下降。,铜管存放与保养要点：,1.铜管送到施工现场，无论直管还是盘管，均要注意不要变形、折弯，两端口必须用盖子封堵。 2.配管安装连接时，如不能及时与室内、外机相连，必须进行封口。 3.在配管排管施
7、工过程中，端口必须包裹好。（特别是在穿保温套，穿墙时）,冷媒配管施工,配管开口部尽量横向或朝下放置,铜管穿墙时，管口必须加盖，以防杂物进入管内,铜管存放与保养要点：,冷媒配管施工,配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦,雨天进行配管作业时，必须堵上盖后施工,铜管存放与保养要点：,冷媒配管施工,不正确案例：铜管使用前两端必须要密封,铜管存放与保养：,冷媒配管施工,充氮保护要点：,1.充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。 2.充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在焊接的配管焊接点。 3.氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。,未进行充氮保护或操做不正确的危害
8、性：,1.钎焊时未进行充氮保护，铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。 2.钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。 3.为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。,冷媒配管施工,钎焊 焊接时必须进行充氮保护，防止铜管内侧产生氧化皮 必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2-0.3kgf/cm(0.02MPa) 。 选取合适的氮气通入位置，确保氮气的路径流经正在操作的焊点
9、 氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保在焊接位置的氧气被完全排出 焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止 焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊,充氮保护,冷媒配管施工,充氮保护,冷媒配管施工,铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油。推荐使用：磷铜焊材，钎焊温度735-840,钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却。将铜管自然冷却一段时间，用手触摸不再烫手后再用湿布冷却。(不能用冷水直接冷却),不可以直接冷却,充氮保护,银铜焊材，钎焊温度700-845,冷媒配管施工,氮气保护焊接对比：,没有充氮保护： 焊接处铜管内侧出现氧
10、化皮，可能导致系统堵塞,充氮保护： 焊接处铜管内侧光亮如新，避免氧化皮产生,冷媒配管施工,充氮操作错误案例：,分歧管支管需要封闭，确保氮气从焊接管路通过,冷媒配管施工,切割 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。,弯管：可减少焊接点 6.3522.2的铜管，可以使用手动弯管器加工 22.2以上的铜管，使用电动弯管器加工（液压）,配管施工,冷媒配管施工,用割刀切断配管,用锉刀去除毛刺,扩管（胀管） 用于铜管之间的钎焊连接； 使用扩管器加工。,配管施工,冷媒配管施工,同管径扩口连接（喇叭口）,同管径胀管连接（胀管）,配管施工,冷媒配管施工
11、,扩管（胀管）案例对比：,配管口 须朝下,扩口尺寸见附表,在扩口的内外表涂上机油,用合适力矩紧固,3.将配管扩口,4.R410A为醚油，R22为矿物机油,5.紧固扩口螺母,1.用割刀切断配管,2.用锉刀去除毛刺,扩口工序：,配管施工,冷媒配管施工,扩口；各规格管径及其相应扩口尺寸,配管施工,冷媒配管施工, 电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。 电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开裂。 节流部件不可氧焊连接。 连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）。,部分机器电子节流部件已装在机身上，无需吊装,电子膨胀阀安装,冷媒配管施工,吹污的主要目的： 当
12、氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。,管道吹污,冷媒配管施工,不进行吹污的危害： 管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。,管道吹污步骤： 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气 将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。 用盲塞将室内机A 之外的所有液侧铜管接口(包括B 机处)堵塞好。 打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 。 检查氮气是否通过A 室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物进入)。,冷媒配管施工,管道吹污操作操作要点： 手持合适的封堵材料（比如木块包白棉
13、布）抵住室内机气侧主管管口 当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上步骤进行重复吹污(进行多次吹洗) 对各室内机连接铜管重复以上操作。 吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为-)。 当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。 吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入,冷媒配管施工,配管气密性试验要点：,1.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压。 2.气密性试验必须使用干燥氮气做介质。,冷媒配管试压步骤：,冷媒配管施工,
14、配管气密性试验：,环境温度每有1温差，便会有0.1 kgf/cm2的压力差。 修正公式:实际值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)0.1 kgf/cm2 根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。,压力修正方法：,冷媒配管施工,冷媒配管施工,配管气密性试压图片：,排水管安装的原则： 坡度 管径合理 就近排放,安装要点：, 排水管小于1/100的倾斜度。 水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。 排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内 管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水
15、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小50mm，保证牢固，防止凝露,冷凝水管施工,安装要点：, 空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装 不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管 吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.2m-1.5m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。 静压值比较大、自然排水室内机必须做存水弯，避免运行时产生负压导致排水不畅或者把水吹出风口。,冷凝水管施工,吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.2m-1.5m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。形成气袋后，无论怎么排水都只能压缩气袋而无法排水，引起排水异常。,排水顺畅,有气袋形成 排水不畅,支吊架安装,冷凝水管施工,正确做法,错误做法,错误做法： 干扰排水。 水量大的支管会向水量小的支管侧流动，造成水量小的支管排水出现倒坡。,排水管安装方式,冷凝水管施工,正确做法： 不会造成其一支管出现倒坡现象。 两支管坡度可独立调节。,排气口(向下),总管道,1：100,冷凝水管施工,排水管安装方式（无冷凝水提升泵机型）,H总高度500mm，从排水泵口算起340mm,止回弯,冷凝水管施工,排水管安装方式（有冷凝水提升泵机型）,排水管安装方式,冷凝水管施工,可能 存在 对冲,要接 弯头 防止 异物 堵塞,
