皮带机常见故障及处理方法防止

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1、凯迪检修 Kai Di Maintenance,皮带机常见故障及处理方法防止,编制单位:凯迪越南冒溪项目部保运维护主讲:张厚坤2013年5月7日,输煤系统作为电厂辅助系统,为锅炉系统的安全、稳定运行提供了有力保证。 输煤皮带的运行过程,包含了粉碎、筛选、运输、分流等环节。 在运行中,由于各种故障, 往往会造成皮带跑偏、 撕裂、 过负荷、料位拥堵等事故,其结果将会直接导致机组停机。如何处理好发生的事故故障,实现输煤环节的安全稳定运行,对火电厂电力生产,无疑具有极大的现实意义,课程目标,课程目录,一.皮带故障检修 二.减速机故障检修 三.制动器故障检修 四.轴与联轴器故障检修 五.轴承故障检修 六

2、.电动机故障检修 七.液力偶合器故障检修 八.落煤管或导煤槽故障检修 九.犁煤器磨损故障检修,一.皮带故障检修,1.皮带拉断 原因:1.皮带胶接质量不好,脱胶现象严重。2.带重负荷启动 3.皮带被三块卡死 4.皮带拉紧配重超重,液压拉紧张力过大 5.机头落煤筒严重堵煤磨损皮带 处理: 1立即停止皮带。2查明原因,清除皮带上积煤。3通知检修处理。,2.皮带撕破 原因:1.导煤槽、刮煤器、机头落煤筒处的铁板碰到皮带 2.煤流中的三块等杂物由落煤筒落下而砸破皮带。3.中间托辊脱落造成中间托辊支架划破皮带。4.皮带严重跑偏,碰擦机架及机头机尾防护罩。5.硬物掉入回程皮带,卷入机尾滚筒或拉紧滚筒。6.导

3、煤槽出口处有大块卡住皮带。7.犁煤器磨损严重,犁头形成尖状,造成皮带划破 8.皮带脱胶与刮煤器,导煤槽挡板,犁煤器磨擦,致使皮带撕破。 处理:1皮带边沿撕破,立即停止皮带割除以防扩大。2发现托辊脱落,及时停止皮带通知检修装复。3皮带撕破,立即停止皮带,查明原因报告班长。,3.皮带机打滑拉不动 原因:皮带机输送量超载。 处理:通知煤控人员减少煤量。原因:拉紧装置卡死或搁住,皮带松动,初张力太小。 处理:停机清除拉紧装置处的障碍物,检查液压拉紧装置工作正常。通知检 修人员处理 。原因:皮带非工作面有水,皮带与滚筒的摩擦力不够。 处理:在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑,以增加磨擦力。原因:滚筒轴承损坏或有

4、杂物卡死。处理:停机清除滚筒处杂物。原因:上下托辊多只轴承损坏不转,传动力不够。处理:通知检修处理滚筒或托辊。,4.皮带严重跑偏,大量撒煤 原因:1.安装中心线偏移,机架横向不平 。2.滚筒中心线同机架中心不垂直。3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。4.滚筒轴线不在水平线上。5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。6.清扫器失去作用,滚筒和托辊大量粘煤。7.导煤槽安装中心线与皮带中心线偏移。8.导煤槽挡皮单面磨损严重,单边漏煤。9.落煤点不正。 10.自动调偏托辊卡死或失灵。 处理:1如滚筒和托辊大量粘煤,停止皮带机设法铲除。严 禁在运行中用铁锹伸入滚筒内铲煤 。2其他原因造成的皮带跑偏,利用调偏托辊

5、调整。,5.皮带工作面非正常磨损原因:导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理:停机清理杂物 原因:导料槽挡皮过硬处理:更换挡皮原因:皮带打滑处理:处理拉紧装置原因:物料卷入回程皮带处理:检查清理杂物,6.皮带机启动不起 原因:选择开关、联锁开关或挡板位置不对。 处理:选择开关、联锁开关或挡板位置正确。原因:现场拉线开关动作没有复位。 处理:拉线开关,将其复位。 原因:电源未送上或熔丝断。处理:电源或更换熔丝。 原因:皮带机保护动作排除后,未按故障复位“按 钮”。处理:故障复位”按钮。 原因:电机或电气系统故障。 处理:请电气检修人员处理。,7.输煤皮带机打滑拉不动 原因:皮带机输送量超载处理:通知煤控

6、人员减少煤量原因: 拉紧装置卡死或搁住,皮带松动,初张力太小处理:停机清除拉紧装置处的障碍物,检查液压拉紧装置工作正常。原因: 皮带非工作面有水,皮带与滚筒的摩擦力不够 处理:在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑,以增加磨擦力。处理时,严禁把手伸进皮带机架里面,应在机架外面用铁锹向里撒,防止衣服等其他物件卷入滚筒内。 。,8.皮带严重跑偏,大量撒煤 原因:1.安装中心线偏移,机架横向不平。 2.滚筒中心线同机架中心不垂直。3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。4.滚筒轴线不在水平线上。5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。6.清扫器失去作用,滚筒和托辊大量粘煤。7.导煤槽安装中心线与皮带中心线偏移。8.导煤槽挡

7、皮单面磨损严重,单边漏煤。9.落煤点不正。10.自动调偏托辊卡死或失灵 。11.皮带机非工作面有水。 处理: 1.如滚筒和托辊大量粘煤,停止皮带机设法铲除。严禁在运行中用铁锹伸入滚筒内铲煤。2.其他原因造成的皮带跑偏,利用调偏托辊调整。,9.皮带工作面非正常磨损 原因:导料槽挡皮与皮带之间有杂物 处理:停机清理杂物原因:导料槽挡皮过硬处理:更换挡皮 10.皮带非工作面磨损 原因:皮带打滑处理:处理拉紧装置原因:物料卷入回程皮带处理:检查清理杂物,二.减速机故障检修,1.减速器振动有异音 原因:地脚螺丝松动处理:紧固地脚螺丝原因:地脚螺丝松动处理:停机调整联轴器中心原因:轴弯曲处理:停机校正轴原

8、因:轴承损坏处理:停机,更换轴承原因:严重缺油、齿轮磨损处理:停机加油更换齿轮,2.减速器漏油 原因:1.密封损坏或磨损严重2.结合面不严密3.放油孔紧固螺栓不严4.箱体内油量过多油温过高5.呼吸器堵塞,箱体内压力过高6.外壳铸件有砂眼 处理:更换密封面、紧固螺栓、排出过多的油量、清除呼吸器的灰尘、外壳铸件补眼。,3.减速器齿轮故障 原因:齿轮轮齿折断处理:通知检修更换齿轮原因:齿轮磨损处理:齿厚超过规定值时更换齿轮原因:齿轮轮辐轮缘和轮毂有裂纹处理:通知检修更换齿轮原因:键损坏,齿轮在轴上跳动处理:通知检修换新键,保证齿轮可靠地装配于轴上,4.减速箱温度升高 原因:缺油、油过多或油质不好。处

9、理:加油或放油至正常油位或更换油。原因:排气孔堵塞。处理:清理排气孔。 原因:运行时间长。 处理:经常监督。原因:机械故障。 处理:查明原因,及时处理。,二.制动器故障检修,1.制动器不能打开 原因:制动瓦与制动轮胶粘处理:用煤油清洗制动轮及制动瓦原因:活动关节卡住处理:检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因:液力推动器运行不灵活处理:推动器油液使用应正常,推动器叶轮和电气回路正常,2.制动器断电后,不能及时刹车,滑行距离较大 原因:杠杆系统中的活动关节有卡阻现象处理:检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因:润滑油滴入制动轮的制动面上处理:用煤油清洗制动轮及制动瓦原因:制动瓦磨损处理:

10、更换制动瓦原因:液力推动器不灵活、泵体损坏、断电处理:检查推动器或其他电气部件,检查推动器油液应正常,3.制动器制动瓦上发出焦味或磨损原因:制动时制动瓦不是均匀地刹车或脱开,致使局部摩擦发热。 处理:检修并调整 4.制动器制动瓦易脱开 原因:固定螺母松动 处理:拧紧螺母,四.轴与联轴器故障检修,1.轴与联轴器故障检修原因:轴上有裂纹。处理:通知检修更换新轴。原因:轴弯曲。处理:校正不直度小于0.5mm/m。原因:键槽损坏。处理:重新洗槽或换油。原因:半联轴器内有裂纹。处理:换新件。原因:联轴器内螺栓孔磨损。处理:可重新扩孔配螺栓、严重者更换。原因:齿形联轴器齿磨损或折断。处理:换新件。原因:键

11、槽磨损。处理:可补焊磨损外,并在与旧键槽相距90度的地方重新开键 槽。,五.轴承故障检修,1.轴承产生高温 原因:轴承损坏。处理:根据噪音和振动判断轴承是否损坏,如损坏则更换轴承。原因:基础松动。处理:检查并拧紧基础螺栓。原因:缺少润滑油或安装不良。处理:检查使轴承中润滑油适量。原因:轴承中有油污、杂质、过载处理:清洗轴承后注入新的润滑油。,2.轴承工作时轴承响声大 原因:装配不良,使轴承卡涩。处理:检查轴承装配质量。原因:轴承部件损坏 。处理:更新轴承 。 3.轴承磨损,金属沫磨出 原因:1.与轴承座的间隙过大或过小。2.窜动严重。3.不通缺油。4.加错油。 处理:1.设备,汇报班长,通知检

12、修人员处理。2.油路,添加润滑油。3.更换合适润滑油。,六.电动机故障检修,1.皮带机开关合闸后,电动机不旋转,只发出“嗡嗡”声 原因:电动机缺相运行。 处理:立即切断电动机电源,汇报班长请电气检修处理。原因:机械卡死。 处理:分析原因,检查机械卡死部位并排除。,2.电动机剧烈振动 原因:1.电动机和振动机械中心不准。2.轴承间隙变大或轴承损坏。3.底脚螺丝松动或脱落。4.液力偶合器缓冲胶损坏。5.轴弯曲。 处理:1.停止运行,请检修人员处理。 2.旋紧底脚螺丝。3.停机更换缓冲胶。,3.运行中电动机发热 原因:1.电动机二相运行致使电流超限。2.电动机运行负载过大或运行时间长。3.电动机风扇

13、叶片损坏,冷却风量不够。4.电压过低。5.鼠笼断条。 处理:1. 停机汇报班长,通知电气检修处理。2.如运载过大,要减少负荷;如运行时间长,要停用电动机运行。3.查找电压降低的原因;4.停机通知检修处理。,4.电动机在运中自动停机 原因:1.电源失去或熔丝熔断。2.电动机保护动作(包括热偶动作)。3.联锁保护动作。4.皮带机保护动作(拉线开关、跑偏开关、打滑等动作)。 处理:1.检查原因,送上电源或更换熔丝。2.检查若是热偶动作,应复位,若是其它电气保护动作,则通知检修电气人员处理。3.因系统设备故障停用,而引起联锁动作停用时,则听候班长命令处理。4.查明原因,排除皮带机故障。,七.液力耦合器

14、故障检修,1.液力偶合器易熔塞经常熔化 原因:液力偶合器漏油。处理:找出漏油原因,请检修人员处理。原因:长时间超负荷运行。处理:调整输送量,使皮带机在正常出力下工作。原因:频繁启动或超负荷启动。处理:减少启动次数或减少启动负荷。 原因:充油量减少。处理:加油至标准油位。 原因:转动机械被卡煞。 处理:检查皮带机,排除卡煞现象。,八.落煤管或导煤槽故障检修,1.落煤管或导煤槽故障检修原因:煤量过大,煤太湿。 处理:停机进行疏通,减小煤流量或有条件情况下调换水分少的 煤,启动振打器。原因:挡板位置不对不符合运行方式。 处理:挡板位置,符合运行方式。 原因:联锁未投(手动)或失灵,不联跳设备。 处理:投入联锁(程控)运行。原因:导煤槽内橡皮胶开档太小或有杂物堵塞或后级皮带打滑 ,引起出煤量减小。处理:煤槽橡皮开档确实小应汇报班长,通知检修处理;如是杂 物堵塞,应做好安全措施,清理杂物;如是后级皮带打滑引起煤管堵塞,应先把后级皮带的煤拉走,检查后级皮带机运行是否正常,如果后级皮带机拉不动,在做好安全措施情况下,铲走皮带上一部分煤,直到皮带机可以启动允许为止。原因:落煤管中有大块杂物卡住或严重积煤。 处理:清理落煤管中的大块杂物和积煤。,38,九.犁煤器磨损故障检修,1.犁煤器磨损原因:犁煤器与输送带在运行中的摩擦。处理:调节犁煤器刮板或更换犁煤器刮板。,谢谢! Thank you !,

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